좁은 의미로는,폴리에틸렌 왁스상대적으로 낮은 분자량의 단독중합체 폴리에틸렌이고;넓은 의미에서는 폴리에틸렌 왁스에는 변성 폴리에틸렌 왁스와 공중합된 폴리에틸렌 왁스도 포함됩니다.PE 왁스.일반적으로 폴리에틸렌 폴리머가 수지와 같이 일정한 강도와 인성을 제공할 수 없고, 단일 소재로 가공하여 최종적으로 특정 기능을 갖는 제품으로 가공할 수 없는 경우 이를 폴리에틸렌 왁스로 분류할 수 있습니다.

폴리에틸렌 왁스는 플라스틱에서 안료 분산제, PVC 혼합물의 윤활제, PE 및 PP 개질제의 흐름 개질제 및 상용화제로 널리 사용됩니다.
PVC의 정식 명칭은 PVC입니다.점성유동온도가 열화온도에 매우 가깝기 때문에 가공 중 다양한 형태의 열화를 겪기 쉬우며 결과적으로 사용성이 떨어진다.
따라서 열 안정제와 윤활제는 PVC 블렌드 제제에 첨가되어야 하며 전자는 열 안정성을 향상시키고 후자는 PVC 분자 사슬 사이의 마찰을 감소시키며 PVC 용융물과 금속 사이의 필름 이형력을 감소시켜 PVC 가공의 편의성을 향상시킵니다. 다양한 제품으로.폴리에틸렌 왁스와 산화 폴리에틸렌 왁스는 PVC의 일반적인 윤활제입니다.
PVC 가공 중에는 순수한 용융물이 없고 열과 기계적 전단 작용에 따라 2차 입자(1차 입자와 결절로 구성된 100μm 정도)만이 작은 볼(1μM 정도)로 분할됩니다. 소구체가 다시 결절(100 nm)로 분할되는 과정.

이 과정을 일반적으로 젤 또는 가소화라고 합니다.더 나은 기계적 특성, 표면 특성 및 가공성을 달성하기 위해 겔 정도는 70%~85%입니다.
폴리에틸렌 왁스를 적절하게 선택하면 겔화 과정이 지연되거나 가속화될 수 있습니다.용융 후 1차 입자 또는 노듈 사이에 호모폴리머 폴리에틸렌 왁스가 존재하여 1차 입자 또는 노듈 사이의 마찰을 감소시켜 용융물의 마찰열 발생을 줄이고 PVC의 가소화를 지연시키며 PVC의 열안정성을 향상시킵니다.
산화된 폴리에틸렌 왁스는 PVC와 일정한 호환성을 갖고 있어 결절 표면에 부착할 수 있고 용융 점도를 높이며 겔 거동을 약간 촉진할 수 있습니다.
또 다른 주요 기능은 PVC 용융물과 금속 표면에 필름을 형성하여 용융물과 가공 장비 사이의 마찰을 줄이는 것입니다.PVC 가공, 특히 투명한 PVC(유기 주석 안정제) 필름에서 우수한 이형제입니다.산화폴리에틸렌 왁스를 적당량 첨가하면 이형성이 좋을 뿐만 아니라 투명성도 저하되지 않습니다.
현재는 합성폴리에틸렌왁스, 산화폴리에틸렌왁스 외에파라핀 왁스, 피셔 트롭쉬 왁스, 부산물 왁스 등도 PVC에 널리 사용되며, 터미널 용도에 따라 유연하게 매치할 필요도 있다.

예를 들어, 저융점 파라핀 왁스는 초기 윤활 역할을 할 수 있고, 중융점 폴리에틸렌 왁스와 피셔 트롭쉬 왁스는 중간 윤활 역할을 할 수 있으며, 고융점 산화 폴리에틸렌 왁스는 후기 윤활 역할을 할 수 있습니다.
파라핀 및 지방산 에스테르와 같이 온도 저항이 제한된 일부 윤활제는 압출 제품의 다이 헤드와 캘린더 필름의 냉각 롤러에 침전되기 쉽습니다.이러한 물질은 최종 제품의 표면 특성은 물론 현장 작업자의 작업 환경과 생산에도 악영향을 미칠 수 있습니다.또한 PVC에서 단일 윤활제의 상용성은 매우 높습니다.복합 윤활제 패키지를 사용하는 경우 다양한 구성 요소가 서로 견딜 수 없고 반응하지 않아 압력이 쉽게 발생할 수 있습니다.
따라서 인쇄, 스프레이 필요 여부 등 제품 용도에 따라 품질이 안정적이고 내열성이 좋은 윤활유를 선택하는 것이 원활한 생산과 제품 품질 향상을 위해 매우 중요합니다.
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