분산제는 이름에서 알 수 있듯이 다양한 분말을 용매에 합리적으로 분산시키고, 특정 전하 반발 원리 또는 고분자 입체 효과를 통해 다양한 고체를 용매 (또는 분산액)에 안정적으로 현탁시키는 것입니다.
제품 분류:
1. 저분자 왁스
저분자 왁스는 다양한 특성을 지닌 일련의 올리고머로, 다양한 폴리에틸렌(단독중합체 또는 공중합체), 폴리프로필렌, 폴리스티렌 또는 기타 중합체 변형 재료를 분해 및 산화하여 만들어집니다.
주요 제품으로는 호모폴리머, 산화 호모폴리머, 에틸렌 아크릴산 코폴리머, 에틸렌 비닐 아세테이트 코폴리머, 저분자 이오노머 등이 있습니다.폴리에틸렌 왁스가장 일반적으로 사용됩니다.

2. 지방산, 지방족 아미드 및 에스테르
스테아라마이드와 고급알코올의 조합으로 윤활성과 열안정성을 향상시킬 수 있습니다.복용량(질량 분율, 아래와 동일)은 0.3% – 0.8%입니다.폴리올레핀의 윤활제로도 사용할 수 있습니다.에틸렌 디스테아르아미드라고도 알려진 헥세닐 디스테아르아미드는 0.5% ~ 2%의 투여량을 갖는 고융점 윤활제입니다.모노글리세리드 스테아레이트, 글리세릴 트리스테아레이트;올레오일의 투여량은 0.2% ~ 0.5%입니다.탄화수소 파라핀 고체, 융점 57 ~ 70 ℃, 물에 불용성, 유기 용제에 용해성, 분산 불량, 수지 내 상용성 및 열 안정성, 복용량은 일반적으로 0.5% 미만입니다.
3. 파라핀 왁스
파라핀은 외부 윤활제이지만 비극성 직쇄 탄화수소이므로 금속 표면을 적실 수 없습니다. 즉, PVC 및 기타 수지가 금속 벽에 부착되는 것을 방지할 수 없습니다.스테아르산, 스테아르산칼슘과 함께 사용해야만 시너지 효과를 발휘할 수 있습니다.
액체 파라핀: 어는점은 – 15-35 ℃입니다.압출, 사출 성형 시 수지와의 상용성이 떨어지며 첨가량은 일반적으로 0.3%~0.5%이다.너무 많으면 처리 성능이 저하됩니다.
미정질 파라핀: 석유 정제 공정에서 얻습니다.상대적인 분자량이 크고 이성질체가 많습니다.녹는점은 65~90℃이다.윤활성과 열안정성은 우수하지만 분산성이 좋지 않습니다.노출량은 일반적으로 0.1% – 0.2%입니다.부틸스테아레이트 및 고급지방산과 함께 사용하는 것이 가장 좋습니다.ope 왁스 

4. 금속 비누
스테아린산 바륨과 같은 금속 비누라고 불리는 고급 지방산의 금속염은 약 0.5%의 복용량으로 다양한 플라스틱에 적합합니다.스테아린산아연은 폴리올레핀, ABS 등에 적합하며 0.3%의 투여량으로 사용됩니다.칼슘 스테아레이트는 일반 플라스틱 및 외부 윤활에 적합하며 복용량은 0.2% – 1.5%입니다.스테아르산 카드뮴, 스테아르산 마그네슘 및 스테아르산 구리와 같은 기타 스테아르산 비누.
제품 기능:
1. 광택을 강화합니다.
2. 떠 다니는 색과 꽃을 방지합니다.
3. 착색력을 향상시킵니다.
4. 점도를 줄이고 안료 로딩을 증가시킵니다.
5. 저장 안정성을 높입니다.
6. 발색 및 채도 증가
7. 투명성(유기안료)이나 은폐력(무기안료)을 높인다.
제품 원리:
컬러 마스터배치의 생산 과정에서 안료 분산은 마스터배치의 저장, 적용, 외관 및 성능과 직접적인 관련이 있는 매우 중요한 생산 링크입니다.따라서 합리적인 분산제 선택은 매우 중요한 생산 연결고리입니다.
구매 요구 사항:
1. 필러 입자의 응집을 방지하는 우수한 분산 성능;
2. 수지 및 충진제와의 상용성이 좋으며 열안정성이 우수합니다.
3. 색상 표류를 일으키지 않고 성형 및 가공 중 우수한 유동성;
4. 무독성이며 값싼 제품의 성능에 영향을 미치지 않습니다.
5. 분산제의 투여량은 일반적으로 마스터배치 질량의 5%입니다.
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