이전에도 폴리에틸렌 왁스에 대해 많이 소개한 적이 있습니다.오늘칭다오 사이누오pe 왁스 제조업체는 네 가지 생산 방법을 간략하게 설명합니다.폴리에틸렌 왁스.

1. 용융방법
밀폐된 고압 용기에 용제를 가열하여 녹인 후, 적절한 냉각 조건 하에서 물질을 배출하여 완제품을 얻는 단계;단점은 품질 관리가 쉽지 않고, 운영 비용이 높고 위험하며, 일부 왁스는 이 방법에 적합하지 않다는 것입니다.
2. 유화방법
미세하고 둥근 입자를 얻을 수 있으며 이는 수성 시스템에 적합하지만 첨가된 계면활성제는 필름의 내수성에 영향을 미칩니다.
3. 분산방법
나무왁스/용액에 왁스를 첨가하고 볼밀, 롤러 또는 기타 분산장비를 이용하여 분산시킵니다.단점은 고품질의 제품을 구하기 어렵고 가격이 비싸다는 점이다.
4. 미분화 방법
이 방법은 원료 왁스가 충돌하여 점차적으로 작은 입자를 형성한 후 품질 차이에 따라 원심력으로 선별하여 최종적으로 수집하는 방식입니다.이는 현재 가장 널리 사용되는 생산 방식이기도 하다.
폴리에틸렌 왁스의 일반적인 제조방법에는 고압중합과 저압중합이 있다.고압에서 얻은 왁스는 분지 사슬과 낮은 녹는점을 가지고 있습니다.낮은 압력에서 얻어지는 왁스는 상대적으로 단단하지만 매끄러움이 약간 뒤떨어집니다.폴리에틸렌 왁스는 일반적으로 고압 및 저압 중합에 의해 생산됩니다.고압법으로 제조된 폴리에틸렌 왁스 테이프 분지사슬의 밀도와 용융온도는 낮은 반면, 직쇄형 저비중 왁스는 저압법으로 제조할 수 있습니다.폴리에틸렌 왁스는 다양한 밀도를 가지고 있습니다.예를 들어, 저압법으로 제조된 무극성 폴리에틸렌 왁스의 경우, 일반적으로 저밀도 왁스가 더 단단하고 내마모성과 긁힘 방지성이 우수하지만 미끄러짐이 다소 떨어지고 마찰계수가 감소합니다.
그 중 산화폴리에틸렌 왁스는 폴리에틸렌 왁스를 산화시켜 얻는다.폴리에틸렌 왁스와 산화폴리에틸렌 왁스의 대부분은 고압 저밀도 폴리에틸렌을 심부 분해 및 산화시켜 얻어집니다.분자량이 1000~3000이므로 저분자량 폴리에틸렌, 저분자량산화폴리에틸렌이라고도 합니다.형상은 필요에 따라 블록, 시트, 분말 등으로 만들 수 있으며, 색상은 대부분 흰색 또는 연한 노란색이다.
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