블로운 필름 컬러 마스터배치의 고르지 않은 분산을 해결하는 방법은 무엇입니까?

컬러 마스터 배치는 수상 분쇄, 회전, 세척, 건조 및 과립화를 통해 형성되며, 이러한 방식으로만 제품 품질이 보장될 수 있습니다.고르지 못한 분산은 컬러 마스터배치 제품의 품질이 보장되지 않는 가장 안정적이고 중요한 이유입니다.의 역할은PE 왁스 블로운 필름 생산에서 고온에서 혼합해도 분산 성능이 여전히 우수하여 컬러 마스터배치의 고르지 못한 분산이 개선된다는 점입니다.

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블로운 필름 마스터배치의 고르지 못한 분산 문제 및 해결책:
블로운 필름 제품 표면에 색상 반점이 나타나는 것은 색상 마스터배치의 분산이 고르지 않고 원료의 가소화가 불량하기 때문입니다.칭다오 사이누오 폴리에틸렌 왁스 제조업체는 메쉬의 미세함을 향상시키기 위해 필터 스크린을 교체하고, 재료 배럴의 온도를 높이고, 분산력을 향상시키기 위해 분산제를 첨가할 것을 제안합니다.일반적인 방법은 폴리에틸렌 왁스(PE 왁스)를 첨가하여 컬러 마스터배치의 분산 성능을 향상시키고 유동성을 향상시키는 것입니다.

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컬러 마스터배치 블로운 필름 생산에서 폴리에틸렌 왁스의 장점:
1. 분산 개선
2. 전단력 증가
3. 안료 습윤 및 분산 성능 향상
4. 호환성과 유동성이 좋습니다.
칭다오 사이누오폴리에틸렌 왁스SN118고분자량, 고점도, 윤활과 분산의 균형을 가지고 있습니다.분산 성능은 다음과 같습니다.바스프 A왁스와 하니웰AC-6A, 고농도 안료 마스터 배치, PVC 연질 접착제 과립 화 및 야금 주입과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.

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다양한 응용 시스템에 따라 본 제품에 3-5% 및 PVC0.3-0.5%의 비율로 컬러 마스터 배치를 추가하는 것이 좋습니다.일반적으로 고속 혼합 및 교반을 통해 직접 첨가하고 사전 분산시킬 수 있으며 적절한 온도와 시간을 제어하여 최고의 사전 분산 효과를 얻을 수 있습니다.
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게시 시간: 2023년 8월 15일
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