당신은 사이의 차이점을 알고 있습니까?폴리에틸렌 왁스마스터 배치 처리에 파라핀 왁스가 포함되어 있습니까?컬러 마스터배치 제조사이거나 컬러 마스터배치에 관심이 있는 친구라면,사이누오.오늘의 기사는 당신에게 도움이 될 것입니다많은.

컬러 마스터배치는 수지를 캐리어로 사용하는 안료 농축액입니다.수지는 용융 점도가 높고 안료 표면과의 상용성이 좋지 않아 습윤성이 좋지 않고 응집체의 기공에 침투하여 응집체를 파괴하기 어렵습니다.즉, 응집체에서 부서진 후 수지 용융물은 빠르게 젖어 초기 표면을 보호할 수 없으며 서로 충돌하고 접촉하면 입자가 다시 응집됩니다.이 문제는 폴리에틸렌 왁스를 첨가하여 해결할 수 있습니다.

마스터 배치 생산 분야에서 파라핀 왁스와 폴리에틸렌 왁스를 첨가하면 재료의 유동성을 향상시키고 안료 및 기타 첨가제의 습윤성과 분산성을 향상시키며 가공 성능과 생산 효율성을 다양한 수준으로 향상시킬 수 있습니다.안료분산성이 좋고, 마스터배치의 착색력이 높으며, 제품의 착색품질이 좋고, 착색제품이 낮다.

따라서 많은 제조사에서는 녹는점 60℃ 정도의 파라핀 왁스를 분산제로 사용하거나 폴리에틸렌 왁스와 함께 사용하여 생산량을 늘리고 원가를 절감하는 방법을 사용하고 있다.이제 마스터배치 처리의 실제 적용 관점에서 둘 사이의 성능 차이를 살펴보겠습니다.

1. 물리화학적 특성
파라핀 왁스 : 영문명 Paraffin Wax , 백색 고체, 밀도 0.87-0.92g/cm3, 녹는점 55- 65℃
폴리에틸렌 왁스 : 영문명 폴리에틸렌 왁스, 백색 고체, 밀도 0.91-0.95g/cm3, 녹는점 90-115℃

2. 열 안정성
마스터배치에 사용되는 윤활분산제는 마스터배치 제조 및 착색제품의 성형과정에서 가공온도를 견딜 수 있어야 합니다.기화되거나 분해되면 마스터배치나 유색 제품에 악영향을 미칠 수 있습니다.
마스터배치 및 제품의 가공온도는 일반적으로 160~220℃입니다.이 온도 범위에서는 일반 폴리에틸렌 왁스는 견딜 수 있지만 파라핀 왁스는 견디기 어렵습니다.녹는점 60°C의 폴리에틸렌 왁스와 파라핀 왁스에 대해 등온 체중 감소 실험을 수행한 결과, 200°C 이하에서는 파라핀이 4분 만에 9.57%의 무게를 감량하고, 10분 만에 체중 감량이 감소하는 것으로 나타났습니다. 20%에 도달했습니다.내열성 측면에서만 보면 폴리에틸렌 왁스는 내열성이 좋은 반면 파라핀 왁스는 보장하기 어렵기 때문에 파라핀 왁스는 컬러 마스터배치 분산제로 사용하기에 적합하지 않습니다.

3.분산성능
폴리에틸렌 왁스와 파라핀 왁스의 분산성을 비교 측정하기 위해 각각 농도를 달리하여 블랙 마스터배치를 제조하고 필름의 흑색도 테스트를 실시하였다.
실험 결과, 첨가율 0~7%에서는 블랙 마스터배치의 폴리에틸렌 왁스 함량이 증가함에 따라 필름 흑색도가 36.7% 꾸준히 증가하여 폴리에틸렌 왁스 함량이 높을수록 필름의 분산 성능이 좋아지는 것으로 나타났습니다. 카본 블랙.그러나 동일한 첨가비율에서 파라핀의 증가에 따라 블랙 마스터배치의 흑도가 19.9% ​​감소하여 파라핀 함량이 높을수록 카본블랙의 분산성능이 저하되는 것을 알 수 있다.
이는 파라핀 왁스가 폴리에틸렌 왁스보다 카본 블랙을 더 쉽게 젖게 하지만 동시에 시스템의 점도를 크게 감소시키기 때문입니다.점도가 너무 낮으면 전단력 전달이 크게 약화되고 분산이 방해됩니다.응집 응집의 역할.따라서 실험 결과를 비교하면 폴리에틸렌 왁스는 카본 블랙에 대한 윤활 및 분산 효과가 좋은 반면, 컬러 마스터 배치에서는 파라핀 왁스를 첨가한 카본 블랙이 훨씬 더 나쁠 것입니다.

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