폴리에틸렌 생산 과정에서 소량의 올리고머, 즉 폴리머 왁스라고도 알려진 저분자량 폴리에틸렌이 생성됩니다.폴리에틸렌 왁스줄여서.폴리머 왁스는 무독성, 무미, 비부식성, 흰색 또는 약간 황색을 띠는 고체로 상대 분자량이 1800~8000입니다. 필요에 따라 블록, 플레이크, 분말로 만들 수 있습니다.정상적인 생산에서 왁스의 이 부분은 첨가제로 폴리올레핀에 직접 첨가될 수 있으며 내한성, 내열성, 내약품성, 내마모성이 우수합니다.
폴리에틸렌 왁스 생산과정에서 크래킹 온도와 시간을 조절하는 것은 크래킹 왁스의 특성과 품질을 보장하는 중요한 요소입니다.고온균열에는 300℃ 이상이 필요하다.온도가 너무 낮으면 분해가 불완전하고 분자 사슬이 완전히 끊어질 수 없으며 제품 유동성이 좋지 않아 다양한 가공 응용에 도움이 되지 않습니다.온도가 너무 높고 전력 소비가 너무 크고 생산 비용이 증가하며 유동성이 너무 빠르고 냉각 시간이 너무 길고 방전이 너무 빨라 연소 및 사고가 발생하기 쉽습니다.또한, 토출 순환 냉각 시스템이 완벽해야 합니다.장치의 냉각 효과가 좋지 않으면 폴리에틸렌 왁스가 공기 중 너무 높은 온도에 노출되어 산화되기 쉽고 제품이 회색입니다.토출온도는 800℃ 이하로 조절되어야 한다.
폴리에틸렌 왁스 도포
1. 적용PE 왁스 분산제로
폴리에틸렌 왁스는 외부 윤활성이 좋은 일종의 윤활제이자 이형제입니다.고무 및 플라스틱에 첨가하면 가공효율이 향상되고, 제품의 표면광택 및 내마모성이 향상되며, 충진제 및 안료의 분산에 기여하며, 유색 플라스틱 마스터배치의 원료로도 사용할 수 있습니다.
컬러 마스터배치에 폴리에틸렌 왁스 도포
폴리에틸렌 왁스는 컬러 마스터배치 처리에 널리 사용됩니다.폴리에틸렌 왁스를 첨가하는 목적은 컬러 마스터배치 시스템의 가공성을 향상시킬 뿐만 아니라 컬러 마스터배치 내 안료 분산을 촉진시키는 것입니다.컬러 마스터배치에서는 안료 분산이 매우 중요합니다.Color Masterbatch의 품질은 주로 안료의 분산에 따라 달라집니다.안료 분산 및 윤기 나는 마스터 배치는 착색력이 높고 착색 품질이 좋으며 착색 비용이 저렴합니다.폴리에틸렌 왁스는 안료의 분산 수준을 어느 정도 향상시킬 수 있습니다.컬러 마스터배치 생산에 흔히 사용되는 분산제입니다.
2. 폴리에틸렌 왁스를 윤활제로 적용
폴리에틸렌 왁스는 외부 윤활성이 좋은 일종의 윤활제이자 이형제입니다.고무, 플라스틱 등에 첨가하면 가공효율을 향상시키고, 제품의 표면광택 및 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
작용 메커니즘: 윤활제의 역할은 폴리머와 가공 기계 사이의 접촉 표면과 중합된 분자 사슬 사이의 마찰을 줄이는 것입니다.전자를 외부윤활제, 후자를 내부윤활제라고 합니다.내부 윤활제와 폴리머는 특정한 호환성을 가지고 있습니다.실온에서는 상용성이 작은 반면, 고온에서는 그에 따라 상용성이 증가합니다.윤활제가 폴리머에 흡수되는 속도는 윤활제와 폴리머 사이의 상용성과 관련이 있으며 상용성은 윤활제의 분자 구조와 상대적인 폴리머 극성에 따라 달라집니다.PVC 내부윤활제와 윤활제, 가소제는 동일한 재질로 볼 수 있으나 구멍이동제의 극성이 낮고 가소제에 비해 윤활제와 PVC의 상용성이 낮습니다.소수의 윤활제 분자가 폴리머 분자 사이에 침투하여 폴리머 분자의 상호 인력을 약화시켜 변형 중에 폴리머 사슬이 서로 미끄러지고 회전하기 쉽게 만듭니다.
윤활유의 주요 특징은 폴리머와의 호환성이 거의 없거나 심지어 비호환성이라는 것입니다.가공 과정에서 혼합 재료에서 압력을 받아 쉽게 압출되어 혼합 재료와 가공 기계 사이의 인터페이스 또는 외부로 이동하기 쉽습니다.윤활제 분자는 방향을 잡고 배열되며 극성기는 금속 표면을 향하여 물리적 흡착 또는 화학적 결합을 통해 윤활 분자층을 형성합니다.윤활유 분자 사이의 응집 에너지가 낮기 때문에 폴리머와 장비 표면 사이의 마찰을 줄여 기계 표면에 달라붙는 것을 방지할 수 있습니다.윤활막의 점도와 윤활효율은 윤활유의 녹는점과 가공온도에 따라 달라집니다.일반적으로 분자 사슬이 긴 윤활제는 윤활 효과가 더 큽니다.
폴리에틸렌 왁스는 폴리에틸렌과 폴리프로필렌에 좋은 내부 윤활제입니다.폴리에틸렌 왁스와 완전히 상용성이 없기 때문에 어느 정도 외부 윤활 역할을 합니다.대형 사출 성형 제품의 경우 왁스는 가공 공정의 유동성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 표면 광택 및 환경 응력 균열 저항성을 크게 향상시킬 수 있습니다.폴리에틸렌과 폴리프로필렌 모두 최대 2%의 윤활제를 함유해야 하며 성능에 변화가 없어야 합니다.재활용 소재의 경우 최대 5%의 폴리에틸렌 왁스를 첨가할 수 있으며 용융 지수를 필요한 수준으로 조정할 수 있습니다.
3. 폴리에틸렌 왁스의 기타 분야 적용
잉크에 사용되는 폴리에틸렌 왁스는 마찰 방지, 긁힘 방지, 접착 방지 및 광택 유지 기능을 제공합니다.또한 잉크의 유변학을 변경하고 친수성과 인쇄 성능을 향상시킬 수 있습니다.폴리에틸렌 왁스는 주로 페인트의 매트화 및 손의 느낌을 높이는 데 사용됩니다.코팅용 왁스는 주로 첨가제 형태로 첨가됩니다.원래는 필름의 평활성, 긁힘 방지, 방수성 향상 등 필름의 확산 방지 성능을 위해 사용되었습니다.
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게시 시간: 2021년 10월 19일