폴리에틸렌 왁스점도가 낮고 연화점이 높으며 경도가 좋아 플라스틱 가공의 생산 효율성을 향상시킬 수 있는 좋은 윤활제입니다.상온에서의 내습성이 우수하고 내화학성이 강하며 전기적 특성이 우수하여 완제품의 외관을 향상시킬 수 있습니다.폴리에틸렌 왁스는 산업 생산에 널리 사용되지만, 폴리에틸렌 왁스가 사용될 때 어떤 성능 기능을 갖는지 알고 계십니까?오늘 이 글에서는사이누오페인트 생산에서 폴리에틸렌 왁스의 성능을 이해하도록 안내합니다.

1. 우수한 매트성
소광 코팅에 적용할 경우 동일한 범위 내에서 이산화규소의 사용량이 효과적인 소광 효과를 나타냅니다.소멸 효과의 크기는 분산된 입자 크기에 따라 달라집니다.PE 왁스그리고 페인트 필름의 표면으로 이동하는 능력.
소광제로서 우수한 투명성, 평활성, 부드러운 외관, 화학적 불활성, 비석출성, 내스크래치성, 내마모성, 내오염성이 뛰어난 장점을 가지고 있습니다.
폴리에틸렌 왁스는 일반적으로 다음 분야에서 소광제로 사용됩니다.
(1) 니트로 바니시:
(2) 산성 경화 바니시:
(3) 폴리우레탄 바니시:
(4) 폴리에스터 바니시는 고품질의 평탄광택 바니시를 생산한다.

2. 긁힘 방지, 마모 방지, 연마 방지, 조각 방지
마찰과 긁힘에 대한 저항력이 높은 요인 중 하나는 코팅 표면의 마찰 계수가 감소하여 물체가 코팅 표면에 접촉했을 때 긁힘 경향보다 미끄러지는 경향이 더 크다는 것입니다.이 점에서 폴리에틸렌 왁스의 효과는 실리콘 오일과 유사하지만, 전자가 코팅 표면에 작은 분산 입자 형태로 존재한다는 점에서 차이점이 있습니다.내스크래치성을 달성하려면 소량만 필요하며, 내스크래치성은 고급 목재 페인트 및 기타 장식용 코팅에 특히 중요합니다.코팅에 첨가되는 폴리에틸렌 왁스는 마찰로 인해 광택이 나는 경향을 크게 줄이는 동시에 응용 분야에서 종종 필요한 낮은 광택 내구성을 유지합니다.

알키드 바니시에 폴리에틸렌 왁스를 1.5% 첨가하면 도막의 내마모값이 2배 증가하고, 3% 첨가하면 내마모값이 5배 증가한다.코팅된 제품에 금속 물체가 닿으면 코팅막에 검은 자국이 남는 경우가 있습니다.필름에 폴리에틸렌을 첨가하면 이러한 경향이 줄어들거나 자국이 쉽게 지워질 수 있습니다.
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