필러 마스터배치를 아시나요?필러 마스터 배치 제조업체이거나 필러 마스터 배치에 관심이 있는 친구라면 다음 단계를 따르십시오.사이누오.오늘의 기사는 확실히 당신에게 많은 것을 가져다 줄 것입니다.
1. 마스터배치 충전 시 EBS 효과 추가
에틸렌비스스테아라미스(EBS)가 필러 마스터배치에 추가됩니다.EBS는 습윤 및 분산 효과가 좋기 때문에 무기 필러에 대한 코팅성이 좋고 필러의 분산 품질을 향상시키며 필러 함량을 높이고 캐리어 수지 및 첨가제의 양을 줄이며 생산 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.우수한 윤활 효과, 제품 생산 효율성 향상, 장비 마모 감소, 장비 수명 연장.

2. 고충진 마스터배치로 충전재를 무엇으로 처리해야 합니까?
고충진 마스터배치에는 충진제 함량이 높기 때문에 제조 과정에서 탄산칼슘 표면 처리가 필요합니다.일반적으로,폴리에틸렌 왁스, app 등은 습윤성 및 분산성을 향상시키고 응집을 감소시키며 유동성 및 기계적 특성을 향상시키기 위한 표면 처리에 일반적으로 사용됩니다.
3. 폴리올레핀 충전 마스터배치의 첨가제 선택
폴리올레핀 충전 마스터배치에 사용되는 첨가제에는 주로 분산제와 표면처리제가 포함됩니다.분산제의 기능은 마스터배치의 가공 유동성을 향상시키고 매트릭스 수지에 더욱 균일하게 분산되도록 하는 것입니다.폴리에틸렌 왁스는 일반적으로 분말을 습윤시키고 분산시키기 위한 분산제로 사용됩니다.표면 처리제는 무기 충진제의 표면 활성을 친수성에서 친유성으로 변화시켜 주로 커플링제와 스테아르산을 포함한 담체 수지와의 혼합을 촉진합니다.

4. 충전 마스터배치 내 탄산칼슘 입자의 뭉침 현상을 해결하는 방법
탄산칼슘 입자의 뭉침 문제를 해결하기 위해서는 두 가지 측면에 주의해야 한다. 첫째, 표면 처리 시 과도한 마찰을 방지해야 한다.마찰로 인해 정전기가 발생하면 쉽게 응집이 발생합니다.둘째, 표면처리제의 양이 충분해야 한다.커플링제의 작용으로 입자 표면이 친유성으로 변하면 표면 에너지가 크게 감소하고 서로 재결합하기가 쉽지 않습니다.
5. 충전 마스터배치의 생산 및 처리 과정에서 화면이 자주 바뀌는 이유
충전 마스터배치 처리 중 빈번한 화면 변경은 처리 효율성에 큰 영향을 미칩니다.이 현상의 원인은 선택한 칼슘 분말의 메쉬 수가 표준에 미치지 못하기 때문일 수 있습니다.또는 윤활 분산제의 분산 효과가 좋지 않아 응집된 칼슘 분말이 열리지 않아 필러가 네트워크를 막습니다.또한 원료가 수분의 영향을 받아 생산 및 가공과정에서 뭉침 현상이 발생하여 네트가 막히는 경우도 발생할 수 있습니다.
6. 필러 마스터배치 내 필러의 표면 활성화 변형
충전 마스터배치에서 충전재와 수지 사이에 부적합성이 있습니다.고품질, 고충진 마스터배치 생산을 위해서는 필러와 수지의 상용성을 해결하는 것이 핵심입니다.Sano가 생산하는 분체 코팅제는 무기 분말에 대한 강한 친화력을 가지고 있어 시스템 구성 요소의 호환성을 크게 향상시킬 수 있으며 결합, 분산, 밝기 및 상용화 효과가 있습니다.분체에 대한 습윤 및 코팅 효과가 우수하며, 분체의 2차 뭉침을 효과적으로 방지합니다.
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