Полиэтиленди өндүрүү процессинде аз өлчөмдө олигомер, башкача айтканда, полимердик мом деп да белгилүү болгон төмөн молекулалуу полиэтилен, жеполиэтилен момкыска үчүн.Ал суукка туруштук берүүсү, ысыкка туруштук берүүсү, химиялык туруктуулугу жана эскирүүгө туруктуулугу менен кеңири колдонулат.Кадимки өндүрүштө, момдун бул бөлүгүн түздөн-түз полиолефиндик иштетүүгө кошумча катары кошууга болот, бул продукттун жарык которуусун жана иштетүү көрсөткүчтөрүн жогорулата алат.Полимердик мом жакшы десенсибилизатор болуп саналат.Ошол эле учурда, ал пластмассалар жана пигменттер үчүн дисперсиялык майлоочу, гофрленген кагаз үчүн нымдан коргоочу агент, ысык эритүүчү клей жана пол мом, автомобиль сулуулук мому ж.б.

Химиялык касиеттерипе мом
Полиэтилен мом R – (ch2-ch2) n-ch3, молекулалык салмагы 1000-5000, ак, даамсыз жана жытсыз инерттүү материал.Аны 104-130 ℃ температурада эритип же жогорку температурада эриткичтерде жана чайырларда эритүү мүмкүн, бирок муздаганда дагы чөктүрөт.Анын жаан-чачындын майдалыгы муздатуу ылдамдыгына байланыштуу: ири бөлүкчөлөр (5-10у) жай муздатуудан, ал эми майда бөлүкчөлөр (1,5-3u) тез муздатуудан тунашат.Порошок менен каптоо процессинде пленка муздаганда, полиэтилен мому каптоо эритмесинен түшүп, пленканын бетинде калкып жүргөн майда бөлүкчөлөрдү пайда кылат, ал текстуранын, өчүүнүн, жылмакайлыктын жана чийилүүгө туруктуулуктун ролун аткарат.
Микро порошок технологиясы акыркы 10 жылда иштелип чыккан жогорку технология болуп саналат.Негизинен бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 0,5 μ кем М бөлүкчөлөрү өтө майда бөлүкчөлөр деп аталат 20 μ Ашыкча майда бөлүкчөлөр өтө майда бөлүкчөлөрдүн агрегаты деп аталат.Полимердик бөлүкчөлөрдү даярдоонун үч негизги жолу бар: орой бөлүкчөлөрдөн баштап, механикалык майдалоо, буулануу конденсациясы жана эрүү сыяктуу физикалык ыкмаларды колдонуу;Экинчиси, химиялык реагенттердин аракетин колдонуу менен ар кандай дисперстик абалдагы молекулаларды акырындык менен каалаган өлчөмдөгү бөлүкчөлөргө айландыруу керек, аларды эки дисперсиялык ыкмага бөлүүгө болот: эритүү жана эмульсия;Үчүнчүдөн, ал түздөн-түз полимерлөө же бузулуу жөнгө салуу менен даярдалган.PMMA микро порошок, башкарылуучу молекулярдык салмагы РР, PS бөлүкчөлөрүн даярдоо үчүн дисперсиялык полимерлөө, PTFE микро порошок даярдоо үчүн радиациялык крекингге чейин термикалык крекинг.
1. PE мом порошок колдонуу
(1) каптоо үчүн полиэтилен мом жогорку жалтыратуу эриткич каптоо, суу негизделген каптоо, порошок каптоо, банка каптоо, UV айыктыруу, металл жасалгалоо каптоо, ж.б. даярдоо үчүн колдонулушу мүмкүн, ал ошондой эле күнүмдүк ным-далил каптоо катары колдонулушу мүмкүн. картон.
(2) сыя, үстүртөн басылган лак, басма сыя.Pewax тамга суу негизиндеги сыя, эриткич гравюралык сыя, литография / офсет, сыя, үстүртөн басылган лак ж.б. даярдоо үчүн колдонулушу мүмкүн.
(3) Косметика, жеке гигиеналык буюмдар.PEWax порошок, антиперспирант жана дезодорант үчүн чийки зат катары колдонулушу мүмкүн.
(4) Капталган материал үчүн микро порошок мом.Катушка момуна эки талап коюлат: пленканын бетинин жылмакайлыгын жана катуулугун жогорулатууда, ал каптаманын тегиздөөсүнө жана сууга сезгичтигине таасир эте албайт.
(5) ысык эритме клей.Pewax порошок ысык штамптоо үчүн ысык эритинди клей даярдоо үчүн колдонулушу мүмкүн.
(6) Башка колдонмолор.PE момошондой эле куюлган металл тетиктери жана көбүктөнүүчү тетиктер үчүн боштук катары колдонулушу мүмкүн;резина жана пластмасса барактары жана түтүктөр үчүн кошумчалар;Ал ошондой эле кызгылт көк майдын реологиялык модификатору жана учурдагы варианты, ошондой эле мастер-батчтын ташуучу жана майлоочу материалы катары колдонулушу мүмкүн.

2. Модификацияланган полиэтилен момун иштеп чыгуу
1990-жылдардын башында биз төмөнкү молекулалуу полиэтилен момунун модификациясын жүргүзгөнбүз жана карбоксилдөө жана кыйыштыруу боюнча көптөгөн маалыматтар бар.Чет элдик патентке өтүнмө бергендердин арасында Германия, Франция, Польша жана Япония бар.Кытай дагы эки фазалуу патенттерге кайрылды.адабият изилдөө жана рыноктук талдоо, полиэтилен мом жана өзгөртүлгөн полиэтилен мом, айрыкча, микронизация кийин, көбүрөөк өнүгүүгө ээ болот.Полиэтилен микро порошок момунун беттик эффекти жана көлөмдүк эффекти жаңы продукцияны иштеп чыгуу үчүн эң сонун физикалык жана химиялык касиеттерди камсыз кылат.сыя, каптоо, бүтүрүү агент жана башка сыяктуу ар кандай тармактардын талаптарын канааттандыруу үчүн, өтө майда порошок көбүрөөк сериясы жеткиликтүү болот.
Каптоодо колдонулушу жана механизми
Каптоо үчүн мом негизинен кошумчалар түрүндө кошулат.Мом кошумчалары көбүнчө суу эмульсиясы түрүндө болот, алар алгач каптоолордун беттик масштабдан чыгуусун жакшыртуу үчүн колдонулат.Ал негизинен пленканын жылмакайлыгын, чийилүүгө туруктуулугун жана суу өткөрбөйтүн жакшыртууну камтыйт.Мындан тышкары, ал ошондой эле жабуунун реологиялык касиеттерин таасир этиши мүмкүн.Анын кошумчасы алюминий порошок сыяктуу катуу бөлүкчөлөрдүн багытын металл жарк боёктун формасында жасай алат.Аны жалтырабаган боёкто мат агент катары колдонсо болот.Анын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмү боюнча бөлүштүрүү, мом кошумчаларынын мат таасири да ар кандай болот.Ошондуктан, мом кошумчалары жалтырак боёк үчүн да, жалтырабаган боёк үчүн да ылайыктуу.Микрокристаллдуу модификацияланган полиэтилен мом суу менен чыккан өнөр жайлык жабуунун беттик касиеттерин жакшыртуу үчүн колдонулушу мүмкүн.Мисалы, fka-906, жылмакайлык, анти адгезия, тырмалоого каршы жана төшөлгөн эффект кошулгандан кийин күчөйт жана ал 0,25% - 2,0% кошуу менен пигменттик тунушту эффективдүү токтото алат.
1. Пленкадагы мом менен берилген мүнөздөмөлөр
(1) Кийүүгө каршылык, чийилүүгө туруштук берүү жана чийилүүгө туруштук берүү: мом пленканы коргоо, чийилүүнү жана чийүүнү алдын алуу жана эскирүүгө туруктуулукту камсыз кылуу үчүн пленкада бөлүштүрүлөт;Мисалы, контейнер каптоо, жыгач каптоо жана декоративдик жабуулар бул функцияга муктаж.
(2) сүрүлүү коэффициентин контролдоо: анын аз сүрүлүү коэффициенти, адатта, капталган пленканын сонун жылмакайлыгын камсыз кылуу үчүн колдонулат.Ошол эле учурда ар кандай момдон улам жибектин өзгөчө жумшак тийүүсү бар.
(3) химиялык каршылык: мом туруктуулугуна байланыштуу, ал каптоо жакшыраак суу каршылык, туз брызги каршылык жана башка касиеттерин бере алат.
(4) Байланыштырууга жол бербөө: капталган же басылган материалдардын арткы биригиши жана биригүү көрүнүшүнөн качыңыз.
(5) Жылтырактуулукту көзөмөлдөө: ылайыктуу момду тандаңыз жана ар кандай кошумча суммага жараша ар кандай өчүү эффекттерине ээ.
(6) кремний диоксиди жана башка катуу кендердин алдын алуу жана жабуунун сактоо туруктуулугун жогорулатуу.
(7) AntiMetalMarking: өзгөчө консерва басып чыгаруу каптоосунда, ал жакшы иштетүүнү гана камсыз кылбастан, ошондой эле консерва басуучу сактагычынын сактоо туруктуулугун коргой алат.
2. Каптоодогу момдун мүнөздөмөсү жана механизми
Момдордун көптөгөн түрлөрү бар жана алардын тасмадагы көрүнүшү болжол менен төмөнкү үч түргө бөлүнөт:
(1) Муздатуу эффекти: мисалы, тандалган момдун эрүү температурасы бышыруу температурасынан төмөн болгондо, бышыруу учурунда мом суюк пленкага эрип кеткендиктен, муздаткандан кийин каптоо бетинде жука катмар пайда болот.
(2) Шар огу эффектиси: бул эффект момдун өзүнүн бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнөн каптоо пленкасынын калыңдыгына жакын же андан да чоңураак таасир этет, андыктан момдун чийилүүгө жана чийилүүгө туруктуулугу көрсөтүлүшү мүмкүн.
(3) Калкыма эффект: момдун бөлүкчөлөрүнүн формасына карабастан, мом пленка түзүү процессинде пленканын бетине жылат жана бир калыпта дисперстүү болот, ошондуктан пленканын үстүнкү катмары мом менен корголгон жана мом өзгөчөлүктөрү.

3. Момду өндүрүү ыкмасы
(1) эритүү ыкмасы: эриткичти жабык жана жогорку басымдагы идиште жылытуу жана эритүү, андан кийин даяр продуктуну алуу үчүн тиешелүү муздатуу шарттарында материалды чыгаруу;Кемчилиги сапатты көзөмөлдөө оңой эмес, операциянын баасы жогору жана коркунучтуу, кээ бир момдор бул ыкмага ылайыктуу эмес.
(2) Эмульсификация ыкмасы: суулуу системалар үчүн ылайыктуу болгон майда жана тегерек бөлүкчөлөрдү алууга болот, бирок кошумчаланган беттик активдүү зат пленканын сууга туруктуулугуна таасирин тийгизет.
(3) Дисперсиялык ыкма: дарак момуна/эритмесине мом кошуп, аны шар тегирмен, ролик же башка дисперсиялык жабдуулар менен таркатыңыз;Кемчилиги — жогорку сапаттагы продукцияны алуу кыйын жана езуне турган наркы жогору.
(4) Микронизация ыкмасы: реактивдүү микронизациялоочу машинанын же микронизациялоонун / классификатордун өндүрүш процесси кабыл алынышы мүмкүн, башкача айтканда, чийки мом жогорку ылдамдыкта бири-бири менен катуу кагылышуудан кийин акырындык менен бөлүкчөлөргө бөлүнүп, андан кийин жарылып, астына чогултулат. борбордон четтөөчү күчтүн аракети жана салмак жоготуу.Бул азыркы учурда эң көп колдонулган өндүрүш ыкмасы.Момды колдонуунун көптөгөн жолдору бар болсо да, микрондогон мом дагы эле эң көп.Базарда микрондошкан момдун көптөгөн түрлөрү бар жана ар кандай өндүрүүчүлөрдүн өндүрүш процесстери да ар түрдүү, натыйжада бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүүдө, салыштырмалуу молекулярдык салмакта, тыгыздыкта, эрүү температурасында, катуулугунда жана микрондогон момдун башка касиеттеринде айрым айырмачылыктар пайда болот.
Полиэтилен мом көбүнчө жогорку басымдагы жана төмөнкү басымдагы полимерлөө жолу менен өндүрүлөт;жогорку басым ыкмасы менен даярдалган Полиэтилен Wax Лента бутактанган чынжыр тыгыздыгы жана эрүү температурасы төмөн, түз чынжыр жана төмөнкү өзгөчө тартылуу мом төмөнкү басым ыкмасы менен даярдалган болот, ал эми;PE мом ар кандай тыгыздыкка ээ.Мисалы, төмөнкү басым ыкмасы менен даярдалган полярдуу эмес PE мом үчүн, жалпысынан, аз тыгыздыктагы (төмөн тармакталган чынжыр жана жогорку кристаллдуулук) кыйыныраак жана жакшыраак эскирүү жана чийилүүгө туруштук берет, бирок тайгалануу жагынан бир аз начарыраак. жана сүрүлүү коэффициентин азайтуу.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Биз PE мом, PP мом, OPE мом, EVA мом, PEMA, EBS, Цинк / Кальций стеараты үчүн өндүрүүчүбүз….Биздин өнүмдөр REACH, ROHS, PAHS, FDA тесттеринен өттү.
Sainuo бейпилдик мом, сиздин суроо кош!
Вебсайт: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
              sales1@qdsainuo.com
Дарек: Room 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Cingdao, China