Полиамид (ПА) негизги чынжырда кайталанган амид топторун камтыган полимер.Көбүнчө нейлон деп аталган PA эң алгачкы иштелип чыккан жана эң кеңири колдонулган инженердик пластиктердин бири.Бул макалада бүгүн,Циндао Сайнуонейлон модификациясынын он негизги пункттарын билүүгө алып барат.

pp момнейлон үчүн өзгөртүлгөн

Нейлондун өзгөчө касиеттери аны автомобильдерде, электрондук жана электр жабдууларында, механикалык түзүлүштө, спорттук жабдууларда, текстильде жана башкаларда кеңири колдонулат.Бирок, автомобилдерди миниатюризациялоо, электрондук жана электр жабдууларын жогорку өндүрүмдүүлүгү жана жеңил механикалык жабдуулар жараянын тездетүү менен, нейлон суроо-талап жана анын натыйжалуулугун акырындык менен өсүп жатат.Ошентип, нейлондун модификациясы абдан маанилүү.
Нейлон модификациясында көңүл бурууну талап кылган маселелер
1. Бочканын температурасын орнотуу
(1) Нейлон кристаллдык полимер болгондуктан, анын эрүү температурасы айкын.Инъекциялык формадагы нейлон чайырынын баррелинин температурасы чайырдын касиеттерине, жабдууларга жана буюмдун формасына байланыштуу.
(2) Материалдын өтө жогорку температурасы түстүн өзгөрүшүнө, морттукка жана күмүш зымдын өзгөрүшүнө алып келет, ал эми өтө төмөн материалдык температура материалды катуу кылат жана калыпка жана бурамга зыян келтириши мүмкүн.
(3) Жалпысынан алганда, PA6 эң төмөнкү эрүү температурасы 220 ℃ жана PA66 250 ℃ болуп саналат.Нейлондун термикалык туруктуулугу начар болгондуктан, материалдардын түсү бузулуп, саргайып кетпеши үчүн жогорку температурада баррельде көпкө туруу туура эмес.Ошол эле учурда нейлондун жакшы суюктугунан улам температура анын эрүү чекитинен ашканда тез агып кетет.
2. Көктүн температурасын жөндөө
(1) Көктүн температурасы кристаллдуулукка жана калыптандыруунун кичирейишине белгилүү бир таасирин тийгизет.Көктүн температурасы 80 ℃ден 120 ℃ге чейин өзгөрөт.Көктүн жогорку температурасы, жогорку кристаллдуулугу, эскирүүгө туруктуулугу, катуулугу, ийкемдүүлүк модулу, сууну сиңирүүнүн төмөндөшү, калың буюмдарга ылайыктуу форманын кичирейүүсү;
(2) Эгерде дубалдын калыңдыгы 3 ммден ашса, 20 ~ 40 ℃ төмөн температурадагы калыпты колдонуу сунушталат.Айнек менен бекемделген материалдар үчүн көктүн температурасы 80 ℃ жогору болушу керек.

3. Буюмдардын дубалынын калыңдыгы
Нейлондун агымынын узундугу катышы 150-200, буюмдун дубалынын калыңдыгы 0,8 мм кем эмес, жалпысынан 1-3,2 мм жана буюмдун кичирейиши буюмдун дубалынын калыңдыгына байланыштуу.Дубалдын калыңдыгы канчалык калың болсо, ошончолук кичирейет.
4. Чыгаруу
Нейлон чайырынын толуп кетиши болжол менен 0,03 мм, андыктан газ чыгаруучу тешиктин оюгу 0,025тен төмөн көзөмөлдөнүшү керек.
5. Жөө күлүк жана дарбаза
Дарбазанын тешик диаметри 0,5T кем болбошу керек (t - пластикалык бөлүгүнүн калыңдыгы).Сууга түшкөн дарбаза менен дарбазанын минималдуу диаметри 0,75 мм болушу керек.
6. Айнек буласын толтуруу диапазону
Нейлонду калыптандыруу процессинде калыптын температурасын төмөндөтүү, инъекциялык басымды жогорулатуу жана материалдык температураны азайтуу нейлондун кичирейүүсүн белгилүү бир деңгээлде азайтат, буюмдун ички стрессин жогорулатат жана аны деформациялоону жеңилдетет.Мисалы, PA66 кичирейүүсү 1,5% ~ 2%, PA6 кичирейүүсү 1% ～ 1,5%, ал эми кичирейтүү айнек була кошулгандан кийин болжол менен 0,3% чейин кыскарышы мүмкүн.
Практикалык тажрыйба көрсөткөндөй, айнек буласы канчалык көп кошулса, нейлон чайырынын калыптоосу ошончолук азыраак болот.Бирок, айнек була өтө көп кошулса, ал бетинде калкып була, начар шайкештик жана башка кесепеттерге алып келет.Жалпысынан алганда, 30% кошуу таасири салыштырмалуу жакшы.
7. Кайра иштетилген материалдарды колдонуу
Продукциянын өңү өзгөрбөшү же физикалык жана механикалык касиеттери кескин төмөндөп кетпеши үчүн үч эседен ашпаган жакшы.Өтүнмөнүн көлөмү 25% дан төмөн көзөмөлгө алынышы керек, өтө көп процесстин шарттарынын өзгөрүшүнө алып келет жана кайра иштетилген материалдар менен жаңы материалдардын аралашмасы кургатылууга тийиш.
8. Коопсуздук көрсөтмөлөрү
Нейлон чайырын иштетип баштаганда, адегенде саптаманын температурасын күйгүзүү керек, андан кийин температураны азыктандыруучу бочкага ысытуу керек.Сопло бүтөлүп калганда, басымдын топтолушуна байланыштуу азыктандыруучу бочкадагы эритин капыстан чыгып кетишине жол бербөө үчүн эч качан чачуучу тешикке бет албаңыз, бул коркунуч жаратышы мүмкүн.

9. Чыгаруучу агенттин арызы
көк чыгаруу агенти бир аз өлчөмдө колдонуу кээде жакшыртып, көбүк жана башка кемчиликтерди жок кыла алат.Нейлон азыктарын чыгаруучу агент цинк стеараты жана ак май болушу мүмкүн, же пастага аралаштырылган.Чыгаруучу агенттин көлөмү аз жана беттик кемчиликтерди болтурбоо үчүн бирдей болушу керек.Кийинки өндүрүштө бураманын бузулушуна жол бербөө үчүн, машина өчүрүлгөндө бошотуш керек.

10. Дарылоодон кийинки
(1) Продукциялар калыптангандан кийин жылуулук менен иштетилиши керек
Минералдык май, глицерин, суюк парафин жана башка жогорку кайноо температурасы суюктуктун кеңири таралган ыкмалары, жылуулук менен дарылоо температурасы колдонуу температурасынан 10 ~ 20 ℃ жогору болушу керек жана дарылоо убактысы буюмдун дубалынын калыңдыгына жараша болот.3 мм төмөн калыңдыгы 10 ~ 15 мин, жоондугу 3 ~ 6 мм, убакыт 15 ~ 30 мин.термикалык иштетүүдөн кийин продукт күтүлбөгөн муздатуу продукттун стресс кайра жаралышына жол бербөө үчүн, жай температурасына чейин муздатуу керек.
(2) Продукцияларды калыпка салгандан кийин нымдуулукту көзөмөлдөө менен мамиле кылуу керек
Нымдуулукту көзөмөлдөө негизинен жогорку нымдуулуктагы буюмдар үчүн колдонулат.Эки ыкма бар: бири кайнак суунун нымдуулугун көзөмөлдөө;Экинчиси - калий ацетатынын суу эритмесинин нымдуу процесси (калий ацетатынын сууга катышы 1,25:1, кайноо температурасы 121 ℃).
Кайнап жаткан суу жөнөкөй, продукт нымдуулуктун 65% чөйрөсүнө жайгаштырылса, нымдуулуктун тең салмактуулугуна жете алат, бирок убакыт көп.Калий ацетаты суулуу эритменин дарылоо температурасы 80 ~ 100 ℃, жана дарылоо убактысы негизинен продукт дубалдын калыңдыгына жараша болот, дубалдын калыңдыгы 1,5 мм, болжол менен 2 саат, 3 мм, 8 саат, 6 мм, 16 ~ 18 саат болгондо.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Биз PE мом, PP мом, OPE мом, EVA мом, PEMA, EBS, Цинк / Кальций стеараты үчүн өндүрүүчүбүз….Биздин өнүмдөр REACH, ROHS, PAHS, FDA тесттеринен өттү.
Sainuo бейпилдик мом, сиздин суроо кош!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Дарек: Room 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Cingdao, China