Со развојот на индустријата за жици и кабли,полиетиленски восок, како внатрешен и надворешен лубрикант на кабелскиот материјал, не само што може да обезбеди внатрешно и надворешно подмачкување, туку и да ја подобри завршната површина, отпорноста на абење и отпорноста на стареење без да ја оштети отпорноста на удар и цврстината на производите.Во денешната статија, Кингдао Саинуопе восокпроизводителот ќе ве одведе да ги разберете дефектите што постојат во истиснувањето на жиците и каблите.

1. Позитивно и негативно отстапување на пластичниот слој
(1) Се јавува феноменот позитивно и негативно надвор од толеранција
Брзината на завртката и влечењето е нестабилна, а амперметарот или волтметарот се лулаат лево и десно, што влијае на надворешниот дијаметар на кабелот и создава отстапување на пластичниот слој;Проблеми со квалитетот на полупроизводите, како што се лабаво завиткување на челичен појас или пластичен појас, нерамномерен конвексен конкавен феномен или дефекти како обвивка, раб и јама во пластичен слој;Контролата на температурата е ултра-висока, што резултира со намалување на истиснувањето, што резултира со ненадејно разредување на надворешниот дијаметар на кабелот и разредување на пластичниот слој, формирајќи негативна разлика.
(2) Причини за позитивни и негативни од толеранција
Јадрото на жицата или јадрото на кабелот не е тркалезно, има форма на змија, а надворешниот дијаметар се менува премногу;Проблеми со квалитетот на полупроизводите, како што се слаб спој на челичен појас, лабава челична ракавка на ремен, стегање на челичниот ремен, лабава пластична чаура, преголем спој, расфрлани цвеќиња итн.;За време на работата, изборот на јадрото на мувлата е премногу голем, што резултира со истурање на лепак и отстапување на пластичниот слој;При прилагодување на калапот, завртката за прилагодување на мувлата не е затегната, што резултира со обратна тока, што прави пластичниот слој да отстапува од јадрото;Завртката или брзината на влечење е нестабилна, што резултира со надвор од толеранција;Приклучокот за напојување или екранот на филтерот е делумно блокиран, што резултира со намалување на излезот на лепак и негативна разлика.
(3) Методи за елиминирање на позитивните и негативните од толеранција
Често мерете го надворешниот дијаметар на кабелот и проверувајте ја дебелината на пластичниот слој.Ако надворешниот дијаметар се промени или пластичниот слој е нерамномерен, тој веднаш треба да се прилагоди;Избраниот калап треба да биде соодветен.Откако ќе го наместите калапот, затегнете ја завртката за прилагодување на мувлата и цврсто притиснете ја жлездата;Обрнете внимание на завртката и влечниот амперметар и волтметарот.Во случај на нестабилност, најдете навреме електричар и монтер за одржување;Не додавајте ленти или други разни работи во бункерот.Доколку се открие оваа ситуација, веднаш треба да се отстрани.
2. Скор
(1) Жестока појава
Температурата е превисока или инструментот за контрола на температурата откажува, што предизвикува пластика да гори поради ултра висока температура;Излезот за лепак од главата на машината има голем чад, силен остар мирис и звук на крцкање;На пластичната површина се појавува грануларна изгорена материја;На лепак спој има континуирани пори.
(2) Причини за изгореници
Пластична изгореница предизвикана од контрола на ултра висока температура;Завртката се користи долго време без чистење, а изгорените материјали се акумулираат и се екструдираат со пластиката;Ако времето на загревање е предолго, пластичниот нанос ќе се загрева долго време, така што пластиката ќе старее, ќе се расипе и ќе изгори;Времето за паркирање е премногу долго, а главата и завртката на машината не се исчистени, што резултира со распаѓање и печење на пластиката;Променете ја мувлата или бојата многу пати, што резултира со распаѓање и печење на пластиката;Главата жлезда не е компресирана, а пластиката старее и се распаѓа внатре;Инструментот што ја контролира температурата откажа, што резултираше со изгореници по ултра висока температура.
(3) Начин на елиминирање на изгореници
Редовно проверувајте дали системот за греење е нормален;Редовно и темелно чистете ја завртката или главата;Загрејте според барањата на процесот.Времето на загревање не треба да биде премногу долго.Доколку има проблем со системот за греење, најдете релевантен персонал за да го решите навреме;Промената на мувлата или промената на бојата треба да бидат навремени и чисти за да се спречи појава на шарени или горење;Откако ќе го наместите калапот, цврсто притиснете ја жлездата на ракавот за да спречите влегување на лепилото;Во случај на горење исчистете ја главата и зашрафете веднаш.
3. Лоша пластификација
(1) Феноменот на лоша пластификација
На површината на пластичниот слој има феномен на кожа од крастава жаба;Контролата на температурата е ниска, температурата рефлектирана од покажувачот на инструментот е ниска, а вистинската измерена температура е исто така ниска;Пластичната површина е темна, со мали пукнатини или мали честички без добра пластификација;Пластичниот лепак не е добро сошиен, има очигледна трага.
(2) Причини за лоша пластификација
Контролата на температурата е премногу ниска или несоодветна;Постојат честички од смола кои тешко се пластифицираат во пластика;Неправилниот метод на работа, брзината на завртката и влечењето е пребрза, а пластиката не е целосно пластифицирана;При гранулација пластиката се меша нерамномерно или самата пластика има проблеми со квалитетот.
(3) Методи за елиминирање на лошата пластификација
Контролирајте ја температурата според прописите за процесот.Ако температурата е ниска, соодветно зголемете ја температурата;Брзината на завртката и влечењето треба соодветно да се намалат за да се зголеми времето на загревање и пластификација на пластиката, за да се подобри ефектот на пластификацијата на пластиката;Користете вода за ладење со завртки за зајакнување на пластификацијата и затегнатоста на пластиката;При изборот на калапот, чаурот на мувлата треба да биде помал за да се зајакне притисокот на излезот од гумата.
4. Има пори, меурчиња или воздушни дупки
(1) Причини за оваа појава
Локалната контролна температура е превисока;Пластиката е влажна или има влага;Вишокот гас во пластиката не се испушта по паркирањето;Природната средина е влажна, што резултира со пори, меурчиња или воздушни дупки.
(2) Методи за елиминирање на оваа појава
Контролата на температурата треба да биде соодветна.Во случај на прекумерна температура, веднаш треба да се прилагоди за да се спречи прекумерна локална температура;За време на хранењето, квалитетот на пластиката треба строго да се проверува, особено во облачни и дождливи сезони.Во случај на влага и вода, употребата веднаш да се прекине, а потоа да се исчистат влажните материјали;На местото за хранење се додава уред за претходно загревање за да се избрка влагата и влагата во пластиката;Често земајте примероци за да проверите дали има пори, воздушни дупки и меурчиња во пластичниот слој.
5. Исклучување или кршење на лепак
(1) Причини за оваа појава
Проводното јадро има вода или масло;Јадрото на жицата е премногу тешко за локално да контактира со јадрото на мувлата, што резултира со намалување на температурата, локално ладење на пластиката и исклучување или кршење на лепилото поради пластично истегнување;Квалитетот на полупроизводите е слаб, како што се лабави ракави од челичен појас и пластичен појас, лабави или преголеми споеви.
(2) Начин на исклучување
Калапот треба да биде поголем, особено калапот со обвивка, кој треба да се зголеми за 6-8 mm;Правилно намалете ја должината и дебелината на јадрото на млазницата;Намалете ја брзината на завртката и влечењето;Правилно подигнете ја контролната температура на главата;

6. Јами и дупки
(1) Причини за оваа појава
Цврсто притиснато јадро на проводникот не е цврсто извиткано и има празнини;Јадрото на жицата има вода, масло и нечистотија;Полупроизводите имаат дефекти, како што се трошење на прамени, паѓање, вкрстување и свиткување, преклопување на челична лента и пластична лента, лабав ракав, преголем спој итн.Контрола на ниска температура.
(2) Начин на исклучување
Затегнувањето на заглавените проводници треба да биде во согласност со прописите за процесот;Доколку полупроизводите не ги исполнуваат барањата за квалитет, тие се обработуваат пред производството;Отстранете ја нечистотијата и загрејте го јадрото на кабелот или јадрото на жицата.
7. Обвивка од пластичен слој, рабови и агли, уши, брчки и конкавни конвексни
(1) Причини за оваа појава
Проблеми со квалитетот предизвикани од завиткување пластична лента и челична лента;Изборот на мувла е преголем, што е предизвикано од вакуумско пумпање;Истурање на пластичен лепак се случува откако ќе се оштети јадрото на мувлата;Јадрото е премногу тешко и пластичниот слој не може добро да се излади.
(2) Начин на исклучување
Проверете го квалитетот на полупроизводите и неквалификуваните производи нема да се произведуваат;Проверете ја калапот пред склопување и справувајте се со проблемите пред употреба;Изборот на мувла треба да биде соодветен.Правилно намалете ја брзината на влечење за целосно да се излади пластичниот слој.
8. На пластичната површина има траги
(1) Причини за оваа појава
Површината на дијаметарот на жицата на лежиштето на матрицата не е мазна или засечена;Ако контролата на температурата е превисока, бариум стеарат од самата пластика се распаѓа и се акумулира во устата на матрицата, што резултира со траги.
2) Начин на исклучување
При изборот на калапот, проверете дали површината на дијаметарот на жицата на лежиштето на матрицата е мазна.Ако има дефекти, справувајте се со нив;Соодветно намалете ја температурата на грејната зона на главата на машината и отстранете го бариум стеаратот веднаш откако ќе се произведе.
9. Лош спој за лепак
(1) Лош спој за лепак
На надворешната страна на површината на пластичниот слој, пластиката не е добро комбинирана, со црна дамка и пукнатини во сериозни случаи;Спојот за лепило на пластичниот слој не е добро пластифициран, со мозолчиња и ситни честички, кои може да се откинат со рака во сериозни случаи;Контролната температура е ниска, особено контролната температура на главата.
(2) Причини за лош спој со лепак
Ниска контролна температура и слаба пластификација;Главата на машината се користи долго време, што резултира со сериозно абење;Контролата на температурата на главата на машината не успева, што резултира со ниска температура и слаба пластична ламинираност.
(3) Методи за елиминирање на лошиот спој за лепак
Соодветно зголемете ја контролната температура, особено контролната температура на главата на машината;Надворешноста на главата на машината е изолирана со уред за топлинска изолација;Додадете два слоја филтер екран за да го зголемите притисокот и да го подобрите степенот на пластификација на пластиката;Соодветно намалете ја брзината на завртката и влечењето за да го продолжите времето на пластифицирање на пластиката и да ја постигнете целта на пластичниот спој;Продолжете го дијаметарот на жицата на матрицата и зголемете го притисокот и температурата на истиснување.
Кингдао Саинуо Хемикал Ко., ООД.Ние сме производител заPE восок, PP восок, OPE восок, восок EVA, PEMA, EBS, цинк/калциум стеарат….Нашите производи го поминаа тестирањето REACH, ROHS, PAHS, FDA.Sainuo бидете сигурни восок, добредојде на вашето барање!Веб-страница: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Адреса: Соба 2702, Блок Б, Зграда Сунинг, патот Џингкоу, округ Ликанг, Кингдао, Кина