പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക്വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.ഇതിന് കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചിൽ പിഗ്മെന്റുകളും ഫില്ലറുകളും ചിതറിക്കാനും പിവിസി മിക്‌സിംഗ് ചേരുവകളിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ബാലൻസ് നൽകാനും എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഡെമോൾഡിംഗ് നൽകാനും പരിഷ്‌ക്കരിച്ച മെറ്റീരിയലുകൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനോ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനോ ഇന്റർഫേസ് അനുയോജ്യത നൽകാനും കഴിയും.

1. അപേക്ഷപെ മെഴുക്കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചിൽ
പോളിയെത്തിലീൻ വാക്സിന് ടോണറുമായി നല്ല അനുയോജ്യതയുണ്ട്, പിഗ്മെന്റ് നനയ്ക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ പിഗ്മെന്റ് മൊത്തത്തിലുള്ള ആന്തരിക സുഷിരങ്ങളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയും സംയോജനത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ പിഗ്മെന്റ് അഗ്രഗേറ്റ് ബാഹ്യ കത്രിക ശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ തകർക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ പുതുതായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന കണങ്ങളെ വേഗത്തിൽ നനയ്ക്കാനും സംരക്ഷിക്കാനും കഴിയും.അതിനാൽ, വിവിധ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചിന്റെ ഡിസ്പേഴ്സന്റ് ആൻഡ് ഫില്ലിംഗ് മാസ്റ്റർബാച്ചായും, ഡിഗ്രേഡബിൾ മാസ്റ്റർബാച്ചിന്റെ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഡിസ്പേഴ്സന്റായും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.കൂടാതെ, പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കാനും ദ്രാവകത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.അതിനാൽ, കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചിന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക് ചേർക്കുന്നത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും വിളവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഡിസ്പർഷൻ പ്രഭാവം സ്ഥിരപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
2. പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക് പ്രയോഗം

പിവിസി പൂർണ്ണമായും പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് എന്നാണ് അറിയപ്പെടുന്നത്.അതിന്റെ വിസ്കോസ് ഫ്ലോ താപനില ഡീഗ്രേഡേഷൻ താപനിലയോട് വളരെ അടുത്താണ്, അതിനാൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് വിവിധ രൂപങ്ങളിൽ ഇത് നശിപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ അതിന്റെ പ്രകടനം നഷ്ടപ്പെടും.അതിനാൽ, പിവിസി മിക്സഡ് ചേരുവകളുടെ ഫോർമുലയിൽ ഹീറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസറും ലൂബ്രിക്കന്റും ചേർക്കണം.ആദ്യത്തേത് അതിന്റെ താപ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് പിവിസി തന്മാത്രാ ശൃംഖലകളും പിവിസി ഉരുകലും ലോഹവും തമ്മിലുള്ള ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യൽ ശക്തിയും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നു, അങ്ങനെ വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി പിവിസി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സൗകര്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക് ഒപ്പംഓക്സിഡൈസ്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക്പിവിസിയിലെ സാധാരണ ലൂബ്രിക്കന്റുകളാണ്.
പിവിസിയുടെ പ്രോസസ്സിംഗിൽ, ശുദ്ധമായ ഉരുകില്ല, ദ്വിതീയ കണങ്ങൾ (100 μM, പ്രാഥമിക കണങ്ങളും നോഡ്യൂളുകളും ചേർന്നതാണ്) കൂടാതെ താപ, മെക്കാനിക്കൽ കത്രികയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ചെറിയ പന്തുകളായി (1) വിഭജിക്കുന്നു μ ഗോളത്തിന്റെ പ്രക്രിയ 100nm (m) ആയി വിഭജിക്കുന്നതിനെ സാധാരണയായി ജിലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിലൈസേഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.മെച്ചപ്പെട്ട മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപരിതലം, പ്രോസസ്സബിലിറ്റി എന്നിവ നേടുന്നതിന്, 70% ~ 85% ന് ഇടയിൽ ജിലേഷൻ ഡിഗ്രി കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.അനുയോജ്യമായ പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക് ജെലേഷൻ പ്രക്രിയയെ കാലതാമസം വരുത്തുകയോ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യും.ഉരുകിയ ശേഷം, പ്രാഥമിക കണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ നോഡ്യൂളുകൾക്കിടയിൽ ഹോമോപോളീത്തിലീൻ മെഴുക് നിലവിലുണ്ട്, ഇത് പ്രാഥമിക കണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ നോഡ്യൂളുകൾ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഉരുകുന്നതിന്റെ ഘർഷണ താപ ഉൽപാദനം കുറയ്ക്കുകയും പിവിസിയുടെ പ്ലാസ്റ്റിലൈസേഷൻ വൈകിപ്പിക്കുകയും പിവിസിയുടെ താപ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.ഓക്സിഡൈസ്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ വാക്സിന് പിവിസിയുമായി ഒരു നിശ്ചിത പൊരുത്തമുണ്ട്, ഇത് ടിബിയുടെ ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കാനും ഉരുകുന്നതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ജെലേഷൻ സ്വഭാവത്തിൽ മികച്ച ക്രമീകരണ ഫലമുണ്ടാക്കാനും കഴിയും.ഉരുകലും പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പിവിസി മെൽറ്റിലും ലോഹ പ്രതലത്തിലും ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ മറ്റൊരു പ്രധാന പ്രവർത്തനം.പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഇത് ഒരു നല്ല റിലീസ് ഏജന്റാണ്.പ്രത്യേകിച്ച് സുതാര്യമായ പിവിസി (ഓർഗനോട്ടിൻ സ്റ്റെബിലൈസർ) ഫിലിമിൽ, ഉചിതമായ അളവിൽ ഓക്സിഡൈസ്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക് ചേർക്കുന്നത് നല്ല റിലീസ് പ്രകടനം മാത്രമല്ല, സുതാര്യത കുറയ്ക്കുകയുമില്ല.
നിലവിൽ, സിന്തറ്റിക് പോളിയെത്തിലീൻ വാക്‌സ്, ഓക്‌സിഡൈസ്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ വാക്‌സ് എന്നിവയ്‌ക്ക് പുറമേ, പാരഫിൻ, ഫിഷർ ട്രോപ്‌ഷ് വാക്‌സ്, ബൈ-പ്രൊഡക്റ്റ് വാക്‌സ് എന്നിവയും പിവിസിയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ടെർമിനൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കനുസരിച്ച് അവ വഴക്കമുള്ള രീതിയിൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുകയും വേണം.ഉദാഹരണത്തിന്, കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം പാരഫിന് ആദ്യകാല ലൂബ്രിക്കേഷൻ, മീഡിയം ദ്രവണാങ്കം പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക്, ഫിഷർ ട്രോപ്ഷ് മെഴുക് എന്നിവയ്ക്ക് ഇടത്തരം ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക് പിന്നീടുള്ള ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ പങ്ക് വഹിക്കും.പാരഫിൻ വാക്‌സ്, ഫാറ്റി ആസിഡ് ഈസ്റ്റർ തുടങ്ങിയ പരിമിതമായ താപനില പ്രതിരോധമുള്ള ചില ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഡൈയിലും കലണ്ടർ ചെയ്ത ഫിലിമിന്റെ കൂളിംഗ് റോളിലും നിക്ഷേപിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഗുണങ്ങളിലും അതുപോലെ തന്നെ ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിലും ഓൺ-സൈറ്റ് തൊഴിലാളികളുടെ ഉൽപാദനത്തിലും പ്രതികൂല സ്വാധീനം ചെലുത്തും.മാത്രമല്ല, പിവിസിയിലെ ഒരൊറ്റ ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ അനുയോജ്യത വളരെ ഉയർന്നതാണ്.ഒരു സംയോജിത ലൂബ്രിക്കന്റ് പാക്കേജ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വിവിധ ഘടകങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടാത്തതും പരസ്പരം പ്രതികരിക്കുന്നതുമാണ്, ഇത് സമ്മർദ്ദ വിശകലനത്തിലേക്ക് നയിക്കാനും എളുപ്പമാണ്.അതിനാൽ, പ്രിന്റിംഗ്, സ്പ്രേ ചെയ്യൽ എന്നിവ ആവശ്യമാണോ എന്നതുപോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രയോഗം അനുസരിച്ച്, സുഗമമായ ഉൽപാദനത്തിനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരവും നല്ല താപനില പ്രതിരോധവുമുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

3. എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക് പ്രയോഗം
ഫ്ലോ അല്ലെങ്കിൽ കോംപാറ്റിബിലൈസറിന്റെ ഇഫക്റ്റ് ഡീമോൾ ചെയ്യാനും മെച്ചപ്പെടുത്താനും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്ക്കളായ PA6, PA66, pet, PBT, PC എന്നിവയിലും ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഈ സമയത്ത്, ഞങ്ങൾ പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നമുക്ക് ഹോമോപോളി പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയില്ല, കാരണം സമാനതയുടെയും അനുയോജ്യതയുടെയും തത്വമനുസരിച്ച്, ഈ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് ശക്തമോ ദുർബലമോ ആയ ധ്രുവതയുണ്ട്.ചില ധ്രുവീയതയുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഓക്സിഡൈസ്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ വാക്സ്, എഥിലീൻ അക്രിലിക് ആസിഡ് കോപോളിമർ വാക്സ്, മാലിക് അൻഹൈഡ്രൈഡ് ഒട്ടിച്ച പോളിയെത്തിലീൻ വാക്സ് മുതലായവ.ഉദാഹരണത്തിന്, PA6-ൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അതിന് ഒരു ആന്തരിക ലൂബ്രിക്കന്റ് ആവശ്യമാണ്, അത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ദ്രവ്യത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും, തുടർന്ന് എഥിലീൻ അക്രിലിക് പോലുള്ള ഒരു പ്രത്യേക റിലീസ് ഏജന്റുമായി സംയോജിപ്പിക്കും. ആസിഡ് കോപോളിമർ മെഴുക്, ഈ പ്രവർത്തനം സാക്ഷാത്കരിക്കാനാകും.
നിങ്ങൾക്ക് പിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതല പ്രോപ്പർട്ടി മെച്ചപ്പെടുത്തണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഓക്സിഡൈസ്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക് പോലുള്ള ബാഹ്യ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഡീമോൾഡിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടി മെച്ചപ്പെടുത്തും.ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് PA66 മെറ്റീരിയലിൽ ഉപരിതലത്തിൽ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഫൈബറിന്റെ പ്രശ്നം ഇല്ലാതാക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, Malic anhydride ഗ്രാഫ്റ്റഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ചേർത്ത് നിങ്ങൾക്ക് ഈ പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയും, കാരണം Malic anhydride ഉം ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള - Oh അഫിനിറ്റി വളരെ നല്ലതാണ്. , ഇത് ഗ്ലാസ് ഫൈബറും PA66 ഉം തമ്മിലുള്ള ഇന്റർഫേസിയൽ അനുയോജ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കും.
തീർച്ചയായും, വ്യത്യസ്ത പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക് ഇനങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, താപനില പ്രതിരോധം, കണികാ രൂപഘടന മുതലായവയുടെ സവിശേഷതകളും നാം കണക്കിലെടുക്കണം.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.ഞങ്ങൾ PE വാക്സ്, PP വാക്സ്, OPE വാക്സ്, EVA വാക്സ്, PEMA, EBS, സിങ്ക്/കാൽസ്യം സ്റ്റിയറേറ്റ് എന്നിവയുടെ നിർമ്മാതാക്കളാണ്.ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ റീച്ച്, ROHS, PAHS, FDA ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയിൽ വിജയിച്ചു.
Sainuo ഉറപ്പുള്ള മെഴുക്, നിങ്ങളുടെ അന്വേഷണത്തെ സ്വാഗതം ചെയ്യുക!
വെബ്സൈറ്റ്: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
വിലാസം: റൂം 2702, ബ്ലോക്ക് ബി, സണിംഗ് ബിൽഡിംഗ്, ജിങ്കൗ റോഡ്, ലികാങ് ഡിസ്ട്രിക്റ്റ്, ക്വിംഗ്‌ഡോ, ചൈന