പോളിയെത്തിലീൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ചെറിയ അളവിൽ ഒലിഗോമർ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടും, അതായത്, പോളിമർ വാക്സ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ലോ മോളിക്യുലാർ വെയ്റ്റ് പോളിയെത്തിലീൻ, അല്ലെങ്കിൽപോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക്ചുരുക്കത്തിൽ.മികച്ച തണുത്ത പ്രതിരോധം, താപ പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവ കാരണം ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.സാധാരണ ഉൽപാദനത്തിൽ, മെഴുക് ഈ ഭാഗം നേരിട്ട് പോളിയോലിഫിൻ പ്രോസസ്സിംഗിലേക്ക് ഒരു അഡിറ്റീവായി ചേർക്കാം, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകാശ വിവർത്തനവും പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവും വർദ്ധിപ്പിക്കും.പോളിമർ വാക്സ് നല്ലൊരു ഡിസെൻസിറ്റൈസറാണ്.അതേസമയം, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കും പിഗ്മെന്റുകൾക്കുമുള്ള ഡിസ്പർഷൻ ലൂബ്രിക്കന്റ്, കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പറിനുള്ള ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് ഏജന്റ്, ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് പശ, ഫ്ലോർ മെഴുക്, ഓട്ടോമൊബൈൽ ബ്യൂട്ടി മെഴുക് മുതലായവയായും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

യുടെ രാസ ഗുണങ്ങൾപെ മെഴുക്
പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക് R - (ch2-ch2) n-ch3, 1000-5000 തന്മാത്രാ ഭാരം, വെളുത്തതും രുചിയും മണവും ഇല്ലാത്തതുമായ നിഷ്ക്രിയ പദാർത്ഥമാണ്.ഇത് 104-130 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഉരുകുകയോ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ലായകങ്ങളിലും റെസിനുകളിലും ലയിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യാം, പക്ഷേ തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ അത് ഇപ്പോഴും അടിഞ്ഞു കൂടും.അതിന്റെ മഴയുടെ സൂക്ഷ്മത തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു: പരുക്കൻ കണങ്ങൾ (5-10u) സാവധാനത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും സൂക്ഷ്മമായ കണങ്ങൾ (1.5-3u) ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിലൂടെയും ലഭിക്കുന്നു.പൊടി കോട്ടിംഗിന്റെ ഫിലിം രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ, ഫിലിം തണുക്കുമ്പോൾ, പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക് കോട്ടിംഗ് ലായനിയിൽ നിന്ന് അടിഞ്ഞുകൂടി ഫിലിം ഉപരിതലത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന സൂക്ഷ്മ കണങ്ങളായി മാറുന്നു, ഇത് ടെക്സ്ചർ, വംശനാശം, സുഗമത, സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
മൈക്രോ പൗഡർ ടെക്നോളജി അടുത്ത 10 വർഷത്തിനുള്ളിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു ഹൈടെക് ആണ്.സാധാരണയായി, കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം 0.5 μ-ൽ കുറവായിരിക്കും, M ന്റെ കണങ്ങളെ അൾട്രാഫൈൻ കണികകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു 20 μ അൾട്രാഫൈൻ കണികയെ അൾട്രാഫൈൻ കണികാ അഗ്രഗേറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.പോളിമർ കണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കാൻ മൂന്ന് പ്രധാന വഴികളുണ്ട്: പരുക്കൻ കണങ്ങളിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച്, മെക്കാനിക്കൽ ക്രഷിംഗ്, ബാഷ്പീകരണ ഘനീഭവിക്കൽ, ഉരുകൽ തുടങ്ങിയ ഭൗതിക രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച്;രണ്ടാമത്തേത്, വിവിധ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന അവസ്ഥകളിലെ തന്മാത്രകൾ ക്രമേണ ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തിലുള്ള കണങ്ങളായി വളരുന്നതിന് രാസ റിയാക്ടറുകളുടെ പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്, അവയെ രണ്ട് വിസർജ്ജന രീതികളായി തിരിക്കാം: പിരിച്ചുവിടലും എമൽസിഫിക്കേഷനും;മൂന്നാമതായി, പോളിമറൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡിഗ്രേഡേഷൻ നേരിട്ട് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു.പി‌എം‌എം‌എ മൈക്രോ പൗഡർ, നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന തന്മാത്രാ ഭാരം പി‌പി, പി‌എസ് കണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള ഡിസ്‌പർഷൻ പോളിമറൈസേഷൻ, പി‌ടി‌എഫ്‌ഇ മൈക്രോ പൗഡർ തയ്യാറാക്കാൻ തെർമൽ ക്രാക്കിംഗ് മുതൽ റേഡിയേഷൻ ക്രാക്കിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ളവ.
1. PE മെഴുക് പൊടി പ്രയോഗം
(1) കോട്ടിംഗിനുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക് ഉയർന്ന ഗ്ലോസ് സോൾവെന്റ് കോട്ടിംഗ്, വാട്ടർ ബേസ്ഡ് കോട്ടിംഗ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗ്, ക്യാൻ കോട്ടിംഗ്, യുവി ക്യൂറിംഗ്, മെറ്റൽ ഡെക്കറേഷൻ കോട്ടിംഗ് മുതലായവ തയ്യാറാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. ഇത് ദൈനംദിന ഈർപ്പം പ്രൂഫ് കോട്ടിംഗായും ഉപയോഗിക്കാം പേപ്പർബോർഡ്.
(2) മഷി, ഓവർപ്രിന്റ് വാർണിഷ്, പ്രിന്റിംഗ് മഷി.ലെറ്റർപ്രസ് ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മഷി, സോൾവെന്റ് ഗ്രാവൂർ മഷി, ലിത്തോഗ്രാഫി / ഓഫ്സെറ്റ്, മഷി, ഓവർപ്രിന്റ് വാർണിഷ് മുതലായവ തയ്യാറാക്കാൻ പെവാക്സ് ഉപയോഗിക്കാം.
(3) സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, വ്യക്തിഗത പരിചരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.പൊടി, ആന്റിപെർസ്പിറന്റ്, ഡിയോഡറന്റ് എന്നിവയുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി PEWax ഉപയോഗിക്കാം.
(4) കോയിൽ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിനുള്ള മൈക്രോ പൗഡർ മെഴുക്.കോയിൽ വാക്സിന് രണ്ട് ആവശ്യകതകളുണ്ട്: ഫിലിമിന്റെ ഉപരിതല സുഗമവും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കോട്ടിംഗിന്റെ ലെവലിംഗിനെയും വെള്ളത്തോടുള്ള സംവേദനക്ഷമതയെയും ഇത് ബാധിക്കില്ല.
(5) ചൂടുള്ള ഉരുകി പശ.ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗിനായി ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ തയ്യാറാക്കാൻ പീവാക്സ് പൊടി ഉപയോഗിക്കാം.
(6) മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.PE വാക്സ്കാസ്റ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ, നുരയെ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഒരു സ്പെയ്സറായും ഉപയോഗിക്കാം;റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകൾ, പൈപ്പുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ;ഇത് റിയോളജിക്കൽ മോഡിഫയറായും പർപ്പിൾ ഓയിലിന്റെ നിലവിലെ വേരിയന്റായും മാസ്റ്റർബാച്ചിന്റെ കാരിയർ, ലൂബ്രിക്കന്റ് ആയും ഉപയോഗിക്കാം.

2. പരിഷ്കരിച്ച പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക് വികസനം
1990-കളുടെ തുടക്കത്തിൽ, തന്മാത്രാ ഭാരം കുറഞ്ഞ പോളിയെത്തിലീൻ വാക്‌സിന്റെ പരിഷ്‌ക്കരണം ഞങ്ങൾ നടത്തി, കാർബോക്‌സിലേഷനും ഗ്രാഫ്റ്റിംഗും സംബന്ധിച്ച് നിരവധി റിപ്പോർട്ടുകൾ ഉണ്ട്.വിദേശ പേറ്റന്റ് അപേക്ഷകരിൽ ജർമ്മനി, ഫ്രാൻസ്, പോളണ്ട്, ജപ്പാൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പേറ്റന്റുകൾക്ക് ചൈനയും അപേക്ഷിച്ചിട്ടുണ്ട്.സാഹിത്യ ഗവേഷണം, വിപണി വിശകലനം എന്നിവയിൽ നിന്ന്, പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക്, പരിഷ്കരിച്ച പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക്, പ്രത്യേകിച്ച് മൈക്രോണൈസേഷനുശേഷം, വലിയ വികസനം ഉണ്ടാകും.പോളിയെത്തിലീൻ മൈക്രോ പൗഡർ വാക്സിന്റെ ഉപരിതല ഫലവും വോളിയം ഫലവും പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വികസനത്തിന് മികച്ച ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു.മഷി, കോട്ടിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് ഏജന്റ് തുടങ്ങി വിവിധ മേഖലകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, കൂടുതൽ സീരീസ് അൾട്രാ-ഫൈൻ പൊടികൾ ലഭ്യമാകും.
കോട്ടിംഗുകളിലെ പ്രയോഗവും സംവിധാനവും
പൂശുന്നതിനുള്ള വാക്സ് പ്രധാനമായും അഡിറ്റീവുകളുടെ രൂപത്തിൽ ചേർക്കുന്നു.വാക്സ് അഡിറ്റീവുകൾ സാധാരണയായി വാട്ടർ എമൽഷന്റെ രൂപത്തിൽ നിലവിലുണ്ട്, തുടക്കത്തിൽ കോട്ടിംഗുകളുടെ ഉപരിതല ആന്റി സ്കെയിലിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഫിലിമിന്റെ സുഗമവും സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധവും വാട്ടർപ്രൂഫും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് ഇതിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു.കൂടാതെ, കോട്ടിംഗിന്റെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും ഇത് ബാധിക്കും.മെറ്റൽ ഫ്ലാഷ് പെയിന്റിലെ അലുമിനിയം പൊടി പോലുള്ള ഖരകണങ്ങളുടെ ഓറിയന്റേഷൻ യൂണിഫോം ആക്കാൻ ഇതിന്റെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ കഴിയും.മാറ്റ് പെയിന്റിൽ ഇത് മാറ്റിംഗ് ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കാം.അതിന്റെ കണിക വലിപ്പവും കണികാ വലിപ്പ വിതരണവും അനുസരിച്ച്, മെഴുക് അഡിറ്റീവുകളുടെ മാറ്റിംഗ് ഫലവും വ്യത്യസ്തമാണ്.അതിനാൽ, ഗ്ലോസ് പെയിന്റിനും മാറ്റ് പെയിന്റിനും മെഴുക് അഡിറ്റീവുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.മൈക്രോ ക്രിസ്റ്റലിൻ പരിഷ്കരിച്ച പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക് ജലത്തിലൂടെയുള്ള വ്യാവസായിക കോട്ടിംഗുകളുടെ ഉപരിതല ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കാം.fka-906 പോലെയുള്ള, മൃദുത്വം, ആന്റി-അഡീഷൻ, ആന്റി സ്‌ക്രാച്ച്, മാറ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റ് എന്നിവ ചേർത്തതിനുശേഷം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ 0.25% - 2.0% അധിക തുക ഉപയോഗിച്ച് പിഗ്മെന്റ് മഴയെ ഫലപ്രദമായി തടയാൻ ഇതിന് കഴിയും.
1. ഫിലിമിൽ മെഴുക് നൽകുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ
(1) പ്രതിരോധം, സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം, സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം എന്നിവ ധരിക്കുക: ഫിലിമിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും പോറലും പോറലും തടയുന്നതിനും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം നൽകുന്നതിനും മെഴുക് ഫിലിമിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു;ഉദാഹരണത്തിന്, കണ്ടെയ്നർ കോട്ടിംഗുകൾ, മരം കോട്ടിംഗുകൾ, അലങ്കാര കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഈ പ്രവർത്തനം ആവശ്യമാണ്.
(2) ഘർഷണ ഗുണകം നിയന്ത്രിക്കുക: കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിന്റെ മികച്ച സുഗമത നൽകാൻ അതിന്റെ കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.അതേസമയം, വ്യത്യസ്ത തരം മെഴുക് കാരണം പട്ടിന്റെ പ്രത്യേക മൃദു സ്പർശമുണ്ട്.
(3) രാസ പ്രതിരോധം: മെഴുക് സ്ഥിരത കാരണം, അത് ആവരണത്തിന് മികച്ച ജല പ്രതിരോധവും ഉപ്പ് സ്പ്രേ പ്രതിരോധവും മറ്റ് ഗുണങ്ങളും നൽകാൻ കഴിയും.
(4) ബോണ്ടിംഗ് തടയുക: ബാക്ക് ബോണ്ടിംഗ്, പൂശിയതോ അച്ചടിച്ചതോ ആയ വസ്തുക്കളുടെ ബോണ്ടിംഗ് പ്രതിഭാസം ഒഴിവാക്കുക.
(5) തിളക്കം നിയന്ത്രിക്കുക: അനുയോജ്യമായ മെഴുക് തിരഞ്ഞെടുത്ത് വ്യത്യസ്ത സങ്കലന അളവ് അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത വംശനാശ ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക.
(6) സിലിക്കയും മറ്റ് ഹാർഡ് ഡിപ്പോസിറ്റുകളും തടയുകയും കോട്ടിംഗിന്റെ സംഭരണ ​​സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക.
(7) AntiMetalMarking: പ്രത്യേകിച്ച് ക്യാൻ പ്രിന്റിംഗ് കോട്ടിംഗിൽ, ഇതിന് നല്ല പ്രോസസ്സബിലിറ്റി നൽകാൻ മാത്രമല്ല, ക്യാൻ പ്രിന്റിംഗ് സ്റ്റോറേജിന്റെ സംഭരണ ​​സ്ഥിരത സംരക്ഷിക്കാനും കഴിയും.
2. കോട്ടിംഗുകളിൽ മെഴുക് സ്വഭാവവും മെക്കാനിസവും
പല തരത്തിലുള്ള മെഴുക് ഉണ്ട്, സിനിമയിൽ അവയുടെ രൂപം ഏകദേശം ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം:
(1) ഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റ്: ഉദാഹരണത്തിന്, തിരഞ്ഞെടുത്ത മെഴുക് ദ്രവണാങ്കം ബേക്കിംഗ് താപനിലയേക്കാൾ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, ബേക്കിംഗ് സമയത്ത് മെഴുക് ദ്രാവക ഫിലിമിലേക്ക് ഉരുകുന്നതിനാൽ, തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം കോട്ടിംഗ് പ്രതലത്തിൽ നേർത്ത പാളി പോലെ ഒരു മഞ്ഞ് രൂപം കൊള്ളുന്നു.
(2) ബോൾ ആക്‌സിസ് ഇഫക്റ്റ്: മെഴുക് അതിന്റെ സ്വന്തം കണിക വലുപ്പത്തിൽ നിന്ന് കോട്ടിംഗ് ഫിലിം കട്ടിക്ക് അടുത്തോ അതിലും വലുതോ ആയതിനാൽ മെഴുക് സ്‌ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസും സ്‌ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസും പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും എന്നതാണ്.
(3) ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ്: മെഴുകിന്റെ കണികാ രൂപം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, ഫിലിം രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ മെഴുക് ഫിലിമിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നീങ്ങുകയും തുല്യമായി ചിതറുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ഫിലിമിന്റെ മുകളിലെ പാളി മെഴുക് കൊണ്ട് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുകയും കാണിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു മെഴുക് സവിശേഷതകൾ.

3. മെഴുക് ഉത്പാദന രീതി
(1) ഉരുകൽ രീതി: അടച്ചതും ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ളതുമായ ഒരു പാത്രത്തിൽ ലായകത്തെ ചൂടാക്കി ഉരുകുക, തുടർന്ന് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ തണുപ്പിക്കൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുക;ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, പ്രവർത്തനച്ചെലവ് ഉയർന്നതും അപകടകരവുമാണ്, ചില മെഴുക് ഈ രീതിക്ക് അനുയോജ്യമല്ല എന്നതാണ് പോരായ്മ.
(2) എമൽസിഫിക്കേഷൻ രീതി: സൂക്ഷ്മവും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ കണങ്ങൾ ലഭിക്കും, ഇത് ജലീയ സംവിധാനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ ചേർത്ത സർഫക്ടന്റ് ഫിലിമിന്റെ ജല പ്രതിരോധത്തെ ബാധിക്കും.
(3) വിസർജ്ജന രീതി: ട്രീ മെഴുക് / ലായനിയിൽ മെഴുക് ചേർത്ത് ബോൾ മിൽ, റോളർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഡിസ്പർഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ചിതറിക്കുക;ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കാൻ പ്രയാസമാണ് എന്നതാണ് പോരായ്മ, ഉയർന്ന വിലയാണ്.
(4) മൈക്രോണൈസേഷൻ രീതി: ജെറ്റ് മൈക്രോണൈസേഷൻ മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോണൈസേഷൻ / ക്ലാസിഫയർ എന്നിവയുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ സ്വീകരിക്കാം, അതായത്, ക്രൂഡ് മെഴുക് അതിവേഗം പരസ്പരം കൂട്ടിയിടിച്ചതിന് ശേഷം ക്രമേണ കണങ്ങളായി വിഘടിപ്പിക്കുകയും പിന്നീട് ഊതിക്കെടുത്തുകയും താഴെ ശേഖരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനവും ഭാരം കുറയ്ക്കലും.നിലവിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർമ്മാണ രീതിയാണിത്.മെഴുക് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, മൈക്രോണൈസ്ഡ് മെഴുക് ഇപ്പോഴും ഏറ്റവും കൂടുതലാണ്.വിപണിയിൽ നിരവധി തരം മൈക്രോണൈസ്ഡ് മെഴുക് ഉണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളും വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇതിന്റെ ഫലമായി കണികാ വലിപ്പം വിതരണം, ആപേക്ഷിക തന്മാത്രാ ഭാരം, സാന്ദ്രത, ദ്രവണാങ്കം, കാഠിന്യം, മൈക്രോണൈസ്ഡ് മെഴുക് മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ചില വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.
പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക് സാധാരണയായി ഉയർന്ന മർദ്ദവും താഴ്ന്ന മർദ്ദവും ഉള്ള പോളിമറൈസേഷൻ വഴിയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്;ഉയർന്ന മർദ്ദം രീതി ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ പോളിയെത്തിലീൻ വാക്‌സ് ടേപ്പിന്റെ ശാഖിതമായ ചെയിൻ സാന്ദ്രതയും ഉരുകൽ താപനിലയും കുറവാണ്, അതേസമയം നേരായ ചെയിനും ലോ സ്‌പെസിഫിക് ഗ്രാവിറ്റി മെഴുക് കുറഞ്ഞ മർദ്ദ രീതിയിലൂടെയും തയ്യാറാക്കാം;PE വാക്സിന് വിവിധ സാന്ദ്രതകളുണ്ട്.ഉദാഹരണത്തിന്, ലോ-പ്രഷർ രീതി ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ നോൺ-പോളാർ PE വാക്സിന്, സാധാരണയായി, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത (കുറഞ്ഞ ശാഖകളുള്ള ശൃംഖലയും ഉയർന്ന ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റിയും) കഠിനവും മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, എന്നാൽ സ്ലിപ്പിന്റെ കാര്യത്തിൽ ഇത് അൽപ്പം മോശമാണ്. ഘർഷണ ഗുണകം കുറയ്ക്കുന്നു.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.ഞങ്ങൾ PE വാക്സ്, PP വാക്സ്, OPE വാക്സ്, EVA വാക്സ്, PEMA, EBS, സിങ്ക്/കാൽസ്യം സ്റ്റിയറേറ്റ് എന്നിവയുടെ നിർമ്മാതാക്കളാണ്.ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ റീച്ച്, ROHS, PAHS, FDA ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയിൽ വിജയിച്ചു.
Sainuo ഉറപ്പുള്ള മെഴുക്, നിങ്ങളുടെ അന്വേഷണത്തെ സ്വാഗതം ചെയ്യുക!
വെബ്സൈറ്റ്: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
              sales1@qdsainuo.com
വിലാസം: റൂം 2702, ബ്ലോക്ക് ബി, സണിംഗ് ബിൽഡിംഗ്, ജിങ്കൗ റോഡ്, ലികാങ് ഡിസ്ട്രിക്റ്റ്, ക്വിംഗ്‌ഡോ, ചൈന