पॉलिथिलीन उत्पादनाच्या प्रक्रियेत, थोड्या प्रमाणात ऑलिगोमर तयार होईल, म्हणजेच कमी आण्विक वजन पॉलीथिलीन, ज्याला पॉलिमर मेण देखील म्हणतात, किंवापॉलिथिलीन मेणथोडक्यातउत्कृष्ट थंड प्रतिकार, उष्णता प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिकार आणि पोशाख प्रतिरोध यामुळे हे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.सामान्य उत्पादनात, मेणचा हा भाग थेट पॉलीओलेफिन प्रक्रियेत एक ऍडिटीव्ह म्हणून जोडला जाऊ शकतो, ज्यामुळे उत्पादनाचा प्रकाश अनुवाद आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता वाढू शकते.पॉलिमर मेण एक चांगला डिसेन्सिटायझर आहे.त्याच वेळी, ते प्लास्टिक आणि रंगद्रव्यांसाठी डिस्पर्शन स्नेहक, नालीदार कागदासाठी ओलावा-प्रूफ एजंट, गरम-वितळणारे चिकट आणि फ्लोअर मेण, ऑटोमोबाईल ब्युटी वॅक्स इ. म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते.

चे रासायनिक गुणधर्मpe wax
पॉलीथिलीन मेण R – (ch2-ch2) n-ch3, 1000-5000 च्या आण्विक वजनासह, एक पांढरा, चवहीन आणि गंधहीन जड पदार्थ आहे.हे 104-130 ℃ तापमानात वितळले जाऊ शकते किंवा उच्च तापमानात सॉल्व्हेंट्स आणि रेजिन्समध्ये विरघळले जाऊ शकते, परंतु तरीही थंड झाल्यावर ते अवक्षेपित होईल.त्याची पर्जन्य सूक्ष्मता थंड होण्याच्या दराशी संबंधित आहे: खडबडीत कण (5-10u) मंद थंडीमुळे प्राप्त होतात, आणि सूक्ष्म कण (1.5-3u) जलद थंड होण्याने अवक्षेपित होतात.पावडर कोटिंगच्या फिल्म बनविण्याच्या प्रक्रियेत, जेव्हा फिल्म थंड होते, तेव्हा पॉलिथिलीन मेण लेपच्या द्रावणातून अवक्षेपित होऊन फिल्मच्या पृष्ठभागावर तरंगणारे सूक्ष्म कण तयार होतात, जे पोत, लुप्त होणे, गुळगुळीतपणा आणि स्क्रॅच प्रतिरोधकतेची भूमिका बजावते.
मायक्रो पावडर तंत्रज्ञान हे अलीकडच्या 10 वर्षात विकसित झालेले उच्च तंत्रज्ञान आहे.साधारणपणे, कणाचा आकार 0.5 μ पेक्षा कमी असतो M च्या कणांना अतिसूक्ष्म कण म्हणतात 20 μ अतिसूक्ष्म कणांना अतिसूक्ष्म कण एकत्रित म्हणतात.पॉलिमर कण तयार करण्याचे तीन मुख्य मार्ग आहेत: खडबडीत कणांपासून सुरुवात करून, यांत्रिक क्रशिंग, बाष्पीभवन संक्षेपण आणि वितळणे यासारख्या भौतिक पद्धती वापरणे;दुसरे म्हणजे रासायनिक अभिकर्मकांच्या क्रियेचा वापर करून विविध विखुरलेल्या अवस्थेतील रेणू हळूहळू इच्छित आकाराच्या कणांमध्ये वाढतात, ज्याला दोन विघटन पद्धतींमध्ये विभागले जाऊ शकते: विघटन आणि इमल्सिफिकेशन;तिसरे, ते थेट पॉलिमरायझेशन किंवा डिग्रेडेशनचे नियमन करून तयार केले जाते.जसे की पीएमएमए मायक्रो पावडर, कंट्रोलेबल आण्विक वजन पीपी, पीएस कण तयार करण्यासाठी डिस्पर्शन पॉलिमरायझेशन, पीटीएफई मायक्रो पावडर तयार करण्यासाठी थर्मल क्रॅकिंग ते रेडिएशन क्रॅकिंग.
1. पीई वॅक्स पावडरचा वापर
(1) कोटिंगसाठी पॉलिथिलीन मेणाचा वापर उच्च ग्लॉस सॉल्व्हेंट कोटिंग, वॉटर-बेस्ड कोटिंग, पावडर कोटिंग, कॅन कोटिंग, यूव्ही क्युरिंग, मेटल डेकोरेशन कोटिंग इत्यादी तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. ते दैनंदिन ओलावा-प्रूफ कोटिंग म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते जसे की पेपरबोर्ड
(२) शाई, ओव्हरप्रिंट वार्निश, छपाईची शाई.लेटरप्रेस पाण्यावर आधारित शाई, सॉल्व्हेंट ग्रॅवर शाई, लिथोग्राफी/ऑफसेट, शाई, ओव्हरप्रिंट वार्निश इत्यादी तयार करण्यासाठी पेवॅक्सचा वापर केला जाऊ शकतो.
(3) सौंदर्य प्रसाधने, वैयक्तिक काळजी उत्पादने.PEWax चा वापर पावडर, antiperspirant आणि deodorant साठी कच्चा माल म्हणून केला जाऊ शकतो.
(4) गुंडाळलेल्या सामग्रीसाठी सूक्ष्म पावडर मेण.कॉइल मेणसाठी दोन आवश्यकता आहेत: जेव्हा पृष्ठभागाची गुळगुळीतता आणि फिल्मची कडकपणा सुधारते तेव्हा ते कोटिंगच्या लेव्हलिंगवर आणि पाण्याची संवेदनशीलता प्रभावित करू शकत नाही.
(5) गरम वितळणारे चिकट.हॉट स्टँपिंगसाठी हॉट मेल्ट अॅडेसिव्ह तयार करण्यासाठी पेवॅक्स पावडरचा वापर केला जाऊ शकतो.
(6) इतर अनुप्रयोग.पीई मेणकास्ट मेटल भाग आणि फोमिंग भागांसाठी स्पेसर म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते;रबर आणि प्लास्टिक शीट आणि पाईप्ससाठी ऍडिटीव्ह;हे रिओलॉजिकल मॉडिफायर आणि जांभळ्या तेलाचे वर्तमान प्रकार, तसेच मास्टरबॅचचे वाहक आणि वंगण म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते.

2. सुधारित पॉलीथिलीन मेणचा विकास
1990 च्या दशकाच्या सुरुवातीस, आम्ही कमी आण्विक वजन पॉलीथिलीन मेणमध्ये बदल केले आणि कार्बोक्झिलेशन आणि ग्राफ्टिंगबद्दल बरेच अहवाल आहेत.परदेशी पेटंट अर्जदारांमध्ये जर्मनी, फ्रान्स, पोलंड आणि जपान यांचा समावेश आहे.चीननेही दोन टप्प्यांशी संबंधित पेटंटसाठी अर्ज केला आहे.साहित्य संशोधन आणि बाजार विश्लेषणातून, पॉलीथिलीन मेण आणि सुधारित पॉलीथिलीन मेण, विशेषत: मायक्रोनाइझेशन नंतर, अधिक विकास होईल.पॉलिथिलीन मायक्रो पावडर वॅक्सचा पृष्ठभाग प्रभाव आणि व्हॉल्यूम इफेक्ट नवीन उत्पादनांच्या विकासासाठी उत्कृष्ट भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म प्रदान करतात.शाई, कोटिंग, फिनिशिंग एजंट आणि यासारख्या विविध क्षेत्रांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, अल्ट्रा-फाईन पावडरच्या आणखी मालिका उपलब्ध असतील.
इन कोटिंग्जचा अनुप्रयोग आणि यंत्रणा
कोटिंगसाठी मेण प्रामुख्याने ऍडिटीव्हच्या स्वरूपात जोडले जाते.वॅक्स अॅडिटिव्ह्ज सामान्यत: वॉटर इमल्शनच्या स्वरूपात अस्तित्वात असतात, सुरुवातीला कोटिंग्सच्या पृष्ठभागावरील अँटी स्केलिंग कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी वापरले जातात.यात प्रामुख्याने चित्रपटाचा गुळगुळीतपणा, स्क्रॅच प्रतिरोध आणि जलरोधक सुधारणे समाविष्ट आहे.याव्यतिरिक्त, ते कोटिंगच्या rheological गुणधर्मांवर देखील परिणाम करू शकते.त्याच्या जोडण्यामुळे धातूच्या फ्लॅश पेंटमध्ये अॅल्युमिनियम पावडरसारख्या घन कणांचे अभिमुखता एकसमान होऊ शकते.हे मॅट पेंटमध्ये मॅटिंग एजंट म्हणून वापरले जाऊ शकते.त्याच्या कण आकार आणि कण आकार वितरण नुसार, मेण additives च्या मॅटिंग प्रभाव देखील भिन्न आहे.म्हणून, मेण मिश्रित पदार्थ ग्लॉस पेंट आणि मॅट पेंट दोन्हीसाठी योग्य आहेत.मायक्रोक्रिस्टलाइन सुधारित पॉलिथिलीन मेणाचा वापर जलजन्य औद्योगिक कोटिंग्जच्या पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांमध्ये सुधारणा करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.fka-906 सारखे, गुळगुळीतपणा, अँटी अॅडेशन, अँटी स्क्रॅच आणि मॅटिंग इफेक्ट जोडल्यानंतर मजबूत होतात आणि ते 0.25% - 2.0% च्या अतिरिक्त प्रमाणासह, रंगद्रव्य पर्जन्य प्रभावीपणे रोखू शकतात.
1. चित्रपटातील मेण द्वारे प्रदान केलेली वैशिष्ट्ये
(1) वेअर रेझिस्टन्स, स्क्रॅच रेझिस्टन्स आणि स्क्रॅच रेझिस्टन्स: फिल्मचे संरक्षण करण्यासाठी, स्क्रॅच आणि स्क्रॅच टाळण्यासाठी आणि पोशाख प्रतिरोध देण्यासाठी मेण फिल्ममध्ये वितरित केले जाते;उदाहरणार्थ, कंटेनर कोटिंग्ज, लाकूड कोटिंग्ज आणि सजावटीच्या कोटिंग्सना या कार्याची आवश्यकता आहे.
(२) घर्षण गुणांक नियंत्रित करा: त्याचा कमी घर्षण गुणांक सहसा कोटिंग फिल्मची उत्कृष्ट गुळगुळीतता प्रदान करण्यासाठी वापरला जातो.त्याच वेळी, वेगवेगळ्या प्रकारच्या मेणामुळे त्याला रेशमाचा एक विशेष मऊ स्पर्श आहे.
(३) रासायनिक प्रतिकार: मेणाच्या स्थिरतेमुळे, ते कोटिंगला चांगले पाणी प्रतिरोध, मीठ स्प्रे प्रतिरोध आणि इतर गुणधर्म देऊ शकते.
(4) बाँडिंग प्रतिबंधित करा: बॅक बॉन्डिंग आणि लेपित किंवा मुद्रित सामग्रीचे बाँडिंगची घटना टाळा.
(5) चकचकीतपणा नियंत्रित करा: योग्य मेण निवडा आणि वेगवेगळ्या अतिरिक्त रकमेनुसार भिन्न विलुप्त प्रभाव असू शकतात.
(6) सिलिका आणि इतर कठीण ठेवींना प्रतिबंध करा आणि कोटिंगची साठवण स्थिरता वाढवा.
(7) AntiMetalMarking: विशेषत: कॅन प्रिंटिंग कोटिंगमध्ये, ते केवळ चांगली प्रक्रियाक्षमता प्रदान करू शकत नाही तर कॅन प्रिंटिंग स्टोरेजच्या स्टोरेज स्थिरतेचे संरक्षण देखील करू शकते.
2. कोटिंग्जमध्ये मेणची वैशिष्ट्ये आणि यंत्रणा
मेणाचे अनेक प्रकार आहेत आणि चित्रपटातील त्यांचे स्वरूप अंदाजे खालील तीन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते:
(1) फ्रॉस्टिंग इफेक्ट: उदाहरणार्थ, निवडलेल्या मेणाचा वितळण्याचा बिंदू बेकिंग तापमानापेक्षा कमी असतो, कारण बेकिंग दरम्यान मेण द्रव फिल्ममध्ये वितळते, थंड झाल्यावर कोटिंगच्या पृष्ठभागावर दंवसारखा पातळ थर तयार होतो.
(२) बॉल अॅक्सिस इफेक्ट: हा परिणाम असा आहे की मेण त्याच्या स्वतःच्या कणांच्या आकारापासून कोटिंग फिल्मच्या जाडीच्या जवळ किंवा त्याहूनही जास्त उघडला जातो, ज्यामुळे मेणाचा स्क्रॅच प्रतिरोध आणि स्क्रॅच प्रतिरोध प्रदर्शित केला जाऊ शकतो.
(३) फ्लोटिंग इफेक्ट: मेणाच्या कणाचा आकार काहीही असला तरी, मेण फिल्म बनवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान फिल्मच्या पृष्ठभागावर वाहून जातो आणि समान रीतीने विखुरला जातो, ज्यामुळे फिल्मचा वरचा थर मेणाने संरक्षित केला जातो आणि ते दर्शवते. मेणाची वैशिष्ट्ये.

3. मेण उत्पादन पद्धत
(1) वितळण्याची पद्धत: बंद आणि उच्च-दाब कंटेनरमध्ये सॉल्व्हेंट गरम करा आणि वितळवा आणि नंतर तयार उत्पादन मिळविण्यासाठी योग्य थंड स्थितीत सामग्री सोडा;गैरसोय म्हणजे गुणवत्ता नियंत्रित करणे सोपे नाही, ऑपरेशनची किंमत जास्त आणि धोकादायक आहे आणि काही मेण या पद्धतीसाठी योग्य नाहीत.
(२) इमल्सिफिकेशन पद्धत: बारीक आणि गोलाकार कण मिळवता येतात, जे जलीय प्रणालीसाठी योग्य असतात, परंतु जोडलेल्या सर्फॅक्टंटचा चित्रपटाच्या पाण्याच्या प्रतिकारावर परिणाम होतो.
(३) फैलाव पद्धत: झाडाच्या मेणात/सोल्युशनमध्ये मेण घाला आणि बॉल मिल, रोलर किंवा इतर डिस्पेंशन उपकरणांद्वारे ते पसरवा;गैरसोय असा आहे की उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने मिळवणे कठीण आहे आणि त्याची किंमत जास्त आहे.
(४) मायक्रोनायझेशन पद्धत: जेट मायक्रोनायझेशन मशीन किंवा मायक्रोनायझेशन / क्लासिफायरच्या उत्पादन प्रक्रियेचा अवलंब केला जाऊ शकतो, म्हणजे, क्रूड मेण वेगाने एकमेकांशी भयंकर टक्कर झाल्यानंतर हळूहळू कणांमध्ये मोडले जाते आणि नंतर बाहेर उडवले जाते आणि खाली गोळा केले जाते. केंद्रापसारक शक्ती आणि वजन कमी करण्याची क्रिया.ही सध्या सर्वात जास्त वापरली जाणारी उत्पादन पद्धत आहे.जरी मेण वापरण्याचे अनेक मार्ग आहेत, तरीही मायक्रोनाइज्ड मेण सर्वात जास्त आहे.बाजारात अनेक प्रकारचे मायक्रोनाइज्ड मेण आहेत आणि विविध उत्पादकांच्या उत्पादन प्रक्रिया देखील भिन्न आहेत, परिणामी कण आकार वितरण, सापेक्ष आण्विक वजन, घनता, वितळण्याचा बिंदू, कडकपणा आणि मायक्रोनाइज्ड मेणाच्या इतर गुणधर्मांमध्ये काही फरक आहेत.
पॉलिथिलीन मेण सामान्यतः उच्च-दाब आणि कमी-दाब पॉलिमरायझेशनद्वारे तयार केले जाते;उच्च दाब पद्धतीने तयार केलेल्या पॉलिथिलीन वॅक्स टेपची ब्रँच्ड चेन डेन्सिटी आणि वितळण्याचे तापमान कमी असते, तर सरळ साखळी आणि कमी विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण मेण कमी दाब पद्धतीने तयार करता येते;पीई मेणमध्ये विविध घनता असतात.उदाहरणार्थ, कमी-दबाव पद्धतीने तयार केलेल्या नॉन-ध्रुवीय पीई मेणासाठी, साधारणपणे, कमी-घनता (कमी शाखा असलेली साखळी आणि उच्च स्फटिकता) कठिण असते आणि त्याची पोशाख प्रतिरोधकता आणि स्क्रॅच प्रतिरोधकता चांगली असते, परंतु स्लिपच्या बाबतीत ते किंचित वाईट असते. आणि घर्षण गुणांक कमी करणे.
किंगदाओ सैनुओ केमिकल कं, लि.आम्ही पीई वॅक्स, पीपी वॅक्स, ओपीई वॅक्स, ईव्हीए वॅक्स, पीईएमए, ईबीएस, झिंक/कॅल्शियम स्टीअरेटचे निर्माता आहोत….आमची उत्पादने REACH, ROHS, PAHS, FDA चाचणी उत्तीर्ण झाली आहेत.
Sainuo rest assured wax, तुमच्या चौकशीचे स्वागत आहे!
वेबसाइट: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
              sales1@qdsainuo.com
पत्ता: रूम 2702, ब्लॉक बी, सनिंग बिल्डिंग, जिंगकोऊ रोड, लिकांग जिल्हा, किंगदाओ, चीन