polyethylene ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်တွင်၊ ပေါ်လီမာဖယောင်းဟုလည်းသိကြသော မော်လီကျူးအလေးချိန်နည်းသော မော်လီကျူးများဖြစ်သော oligomer အနည်းငယ်ကို ထုတ်လုပ်မည်ဖြစ်သည်။polyethylene ဖယောင်းအတိုကောက်။၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သောအအေးခံနိုင်ရည်၊ အပူခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုခံနိုင်ရည်နှင့်ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်တို့ကြောင့်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ဤဖယောင်း၏အစိတ်အပိုင်းကို အပိုပစ္စည်းအဖြစ် polyolefin processing တွင် တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး၊ ထုတ်ကုန်၏အလင်းဘာသာပြန်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။Polymer wax သည် ကောင်းသော desensitizer ဖြစ်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းကို ပလတ်စတစ်နှင့် ဆိုးဆေးများ အတွက် ပြန့်ကျဲနေသော ချောဆီ၊ ဖယောင်းစက္ကူအတွက် အစိုဓာတ်ခံအေးဂျင့်၊ အပူအရည်ပျော်နေသော ကော်နှင့် ကြမ်းပြင်ဖယောင်း၊ မော်တော်ကားအလှပြင်ဖယောင်းစသည်ဖြင့်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများpe ဖယောင်း
Polyethylene wax R – (ch2-ch2) n-ch3၊ မော်လီကျူးအလေးချိန် 1000-5000 သည် အဖြူရောင်၊ အရသာမရှိသော၊ အနံ့မရှိသော inert material တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းကို 104-130 ℃ တွင် အရည်ပျော်နိုင်သည် သို့မဟုတ် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ပျော်ရည်များနှင့် အစေးများ တွင် ပျော်နိုင်သော်လည်း အအေးခံသောအခါတွင် မိုးရွာသွန်းဆဲဖြစ်သည်။၎င်း၏ မိုးရွာသွန်းမှု ကောင်းမွန်မှုသည် အအေးခံနှုန်းနှင့် သက်ဆိုင်သည်- အကြမ်းခံသော အမှုန်အမွှားများ (5-10u) ကို နှေးကွေးစွာ အအေးခံခြင်းဖြင့် ရရှိကြပြီး သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများ (1.5-3u) ကို လျှင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်းဖြင့် ရွာသွန်းပါသည်။ဖလင်ကို အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဖလင်အေးသွားသောအခါတွင်၊ polyethylene wax သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများ ဖြစ်ပေါ်လာစေရန်၊ polyethylene wax သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ချောမွေ့သော အမှုန်အမွှားများအဖြစ် စီးဆင်းသွားပါသည်။
မိုက်ခရိုအမှုန့်နည်းပညာသည် မကြာသေးမီ 10 နှစ်အတွင်း တီထွင်ခဲ့သော အဆင့်မြင့်နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့် အမှုန်အရွယ်အစား 0.5 µ ထက်နည်းသော M ၏ အမှုန်များကို ultrafine particles 20 μ ultrafine particles ကို ultrafine particle aggregate ဟုခေါ်သည်။ပိုလီမာအမှုန်များကိုပြင်ဆင်ရန် အဓိကနည်းလမ်းသုံးမျိုးရှိသည်- ကြမ်းသောအမှုန်များမှအစပြု၍ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ရေငွေ့ပျံခြင်း ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်းကဲ့သို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်း၊ဒုတိယအချက်မှာ ကွဲကွာနေသော အခြေအနေအမျိုးမျိုးရှိ မော်လီကျူးများကို အလိုရှိသော အရွယ်အစား အမှုန်များအဖြစ်သို့ တဖြည်းဖြည်း ကြီးထွားစေရန် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို အသုံးပြုရန်၊ ပြန့်ကျဲမှုနည်းလမ်း နှစ်မျိုးဖြင့် ခွဲနိုင်သည်- ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် emulsification၊တတိယ၊ ၎င်းကို ပေါ်လီမာအဖြစ် တိုက်ရိုက် ထိန်းညှိခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးယိုယွင်းခြင်းတို့ဖြင့် ပြင်ဆင်သည်။PMMA မိုက်ခရိုအမှုန့်၊ ထိန်းချုပ်နိုင်သော မော်လီကျူးအလေးချိန် PP၊ PS အမှုန်များကို ပြင်ဆင်ရန် ပြန့်ကျဲနေသော ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်း၊ PTFE မိုက်ခရိုအမှုန့်ကို ပြင်ဆင်ရန်အတွက် အပူကွဲအက်ခြင်းမှ ရောင်ခြည်ကွဲအက်ခြင်းကဲ့သို့သော။
1. PE ဖယောင်းမှုန့် အသုံးပြုခြင်း။
(၁) အပေါ်ယံပိုင်းအတွက် Polyethylene wax ကို မြင့်မားသော gloss Solvent coating ၊ ရေအခြေခံ coating ၊ powder coating ၊ can coating ၊ UV curing ၊ metal decoration coating စသည်တို့ကို နေ့စဥ် အစိုဓာတ်ခံ coating အဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စက္ကူပြား။
(၂) မှင်၊ အထပ်ထပ်အရောင်တင်ဆီ၊ ပုံနှိပ်မင်။Pwax ကို letterpress water-based ink, solvent gravure ink, lithography/offset, ink, overprint varnish, etc.
(၃) အလှကုန်၊ တစ်ကိုယ်ရည် စောင့်ရှောက်မှု ပစ္စည်းများ။PEWax ကို အမှုန့်၊ ချွေးထုတ်ဆေးနှင့် အနံ့ဆိုးထွက်ဆေးအတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။
(၄) ဆံထုံးပစ္စည်းအတွက် မိုက်ခရိုဖယောင်း။ကွိုင်ဖယောင်းအတွက် လိုအပ်ချက် နှစ်ခုရှိသည်- ဖလင်၏ မျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာသောအခါ၊ ၎င်းသည် အပေါ်ယံလွှာ၏ အဆင့်နှင့် ရေ၏ အာရုံခံနိုင်စွမ်းကို မထိခိုက်စေနိုင်ပါ။
(၅) ကော်ရည်ပူ။Pwax အမှုန့်ကို ပူပူနွေးနွေး ထုထည်ပြုလုပ်ရန်အတွက် အပူအရည်ပျော်သောကော်ကို ပြင်ဆင်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
(၆) အခြားသော လျှောက်လွှာများ။PE ဖယောင်းသွန်းသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အမြှုပ်ထွက်သည့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် spacer အဖြစ်လည်းအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ရော်ဘာနှင့် ပလပ်စတစ်အခင်းများနှင့် ပိုက်များအတွက် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊၎င်းကို rheological modifier နှင့် ခရမ်းရောင်ဆီ၏ လက်ရှိမူကွဲအပြင် masterbatch ၏ သယ်ဆောင်သူနှင့် ချောဆီအဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

2. ပြုပြင်ထားသော polyethylene wax ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု
၁၉၉၀ ခုနှစ်များအစောပိုင်းတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မော်လီကျူးအလေးချိန်နည်းသော polyethylene ဖယောင်းကို ပြုပြင်မွမ်းမံပြီး carboxylation နှင့် grafting ဆိုင်ရာ အစီရင်ခံစာများစွာရှိသည်။နိုင်ငံခြားမူပိုင်ခွင့်လျှောက်ထားသူများသည် ဂျာမနီ၊ ပြင်သစ်၊ ပိုလန်နှင့် ဂျပန်တို့ ပါဝင်သည်။တရုတ်နိုင်ငံသည် အဆင့်နှစ်ဆင့်ဆိုင်ရာ မူပိုင်ခွင့်များအတွက်လည်း လျှောက်ထားခဲ့သည်။စာပေသုတေသနနှင့် စျေးကွက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှ၊ အထူးသဖြင့် micronization ပြီးနောက် polyethylene wax နှင့် ပြုပြင်ထားသော polyethylene wax သည် ပိုမိုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမည်ဖြစ်ပါသည်။polyethylene မိုက်ခရိုအမှုန့်ဖယောင်း၏ မျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ထုထည်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ထုတ်ကုန်အသစ်များ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းသည်။မှင်၊ အပေါ်ယံ၊ အချောသပ်ခြင်းစသည်ဖြင့် နယ်ပယ်အသီးသီး၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန့်များကို ဆက်တိုက်ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
အပေါ်ယံအသုံးချမှုနှင့် ယန္တရား
အလွှာအတွက် ဖယောင်းကို အဓိကအားဖြင့် ပေါင်းထည့်သည့်ပုံစံဖြင့် ထည့်သည်။Wax additives များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် water emulsion ပုံစံဖြင့် ရှိနေကြပြီး၊ အစပိုင်းတွင် အပေါ်ယံအပေါ်ယံ ဆန့်ထုတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုပါသည်။၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ဖလင်၏ချောမွေ့မှု၊ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်နှင့် ရေစိမ်ခံမှုကို တိုးတက်စေခြင်း ပါဝင်သည်။ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် coating ၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်သည်။၎င်းအပြင် သတ္တုဖလက်ရှ် ဆေးသုတ်ဝတ်စုံတွင် အလူမီနီယမ်မှုန့်ကဲ့သို့သော အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများကို တိမ်းညွှတ်စေနိုင်သည်။၎င်းကို matte paint တွင် matt agent အဖြစ် သုံးနိုင်သည်။၎င်း၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုအရ ဖယောင်းထည့်သည့်ပစ္စည်းများ၏ matting effect သည်လည်း ကွဲပြားပါသည်။ထို့ကြောင့် ဖယောင်းထည့်သည့်ပစ္စည်းများသည် တောက်ပသောဆေးနှင့် Matte ဆေးနှစ်မျိုးလုံးအတွက် သင့်လျော်သည်။Microcrystalline ပြုပြင်ထားသော polyethylene ဖယောင်းကို ရေတွင်ရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းအပေါ်ယံပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။fka-906 ကဲ့သို့သော ချောမွေ့မှု၊ ကပ်ငြိမှု ဆန့်ကျင်မှု၊ ခြစ်ရာများကို ဆန့်ကျင်ပြီး matting အာနိသင် အားကောင်းလာကာ ရောင်ခြယ်မိုးရွာသွန်းမှုကို ထိရောက်စွာ ဟန့်တားနိုင်ပြီး 0.25% မှ 2.0% အထိ တိုးလာပါသည်။
1. ဖယောင်းရုပ်ရှင်တွင်ပေးသောဝိသေသလက္ခဏာများ
(1) ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်နှင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်- ဖယောင်းကို ဖလင်တွင် ဖြန့်ဝေထားပြီး ဖယောင်းကို ကာကွယ်ရန်၊ ခြစ်ရာနှင့် ခြစ်ရာများကို တားဆီးကာ ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်၊ဥပမာအားဖြင့်၊ ကွန်တိန်နာအပေါ်ယံပိုင်း၊ သစ်သားအပေါ်ယံနှင့် အလှဆင်အလွှာများအားလုံးသည် ဤလုပ်ဆောင်ချက်ကို လိုအပ်ပါသည်။
(၂) ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းကို ထိန်းချုပ်ပါ- ၎င်း၏ ပွတ်တိုက်မှု နည်းပါးသော ကိန်းဂဏန်းကို များသောအားဖြင့် အပေါ်ယံ ဖလင်၏ ချောမွေ့မှုကို ပေးစွမ်းရန် အသုံးပြုသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဖယောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ပိုးသား၏ အထူးနူးညံ့သော အထိအတွေ့ ရှိသည်။
(၃) ဓာတုခံနိုင်ရည်- ဖယောင်း၏တည်ငြိမ်မှုကြောင့်၊ ၎င်းသည် အပေါ်ယံရေစိုခံနိုင်မှု၊ ဆားဖြန်းမှုဒဏ်နှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
(၄) ချည်နှောင်ခြင်းကို တားဆီးခြင်း- ဖုံးအုပ်ထားသော သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ထားသော ပစ္စည်းများ၏ နောက်ကျောချည်နှောင်ခြင်းနှင့် ချည်နှောင်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
(5) တောက်ပမှုကို ထိန်းချုပ်ပါ- သင့်လျော်သော ဖယောင်းကို ရွေးချယ်ပြီး မတူညီသော ပမာဏအလိုက် ကွဲပြားသော မျိုးသုဉ်းစေသော အာနိသင်ရှိသည်။
(၆) ဆီလီကာနှင့် အခြားမာကျောသော အနည်အနှစ်များကို တားဆီးကာ အပေါ်ယံ၏ သိုလှောင်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
(7) AntiMetalMarking - အထူးသဖြင့် ပုံနှိပ်အလွှာတွင် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်ရုံသာမက ပုံနှိပ်ခြင်းသိုလှောင်မှု၏ သိုလှောင်မှုတည်ငြိမ်မှုကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။
2. အပေါ်ယံရှိဖယောင်း၏အင်္ဂါရပ်များနှင့်ယန္တရား
ဖယောင်းအမျိုးအစားများစွာရှိပြီး ရုပ်ရှင်ထဲတွင် ၎င်းတို့၏အသွင်အပြင်ကို အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် အောက်ပါသုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။
(1) Frosting effect- ဥပမာအားဖြင့်၊ ရွေးထားသော ဖယောင်း၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် မုန့်ဖုတ်အပူချိန်ထက် နိမ့်သောအခါ၊ ဖယောင်းသည် မုန့်ဖုတ်စဉ်အတွင်း အရည်အဖြစ်သို့ အရည်ပျော်သွားသောကြောင့်၊ အအေးခံပြီးနောက် အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နှင်းခဲကဲ့သို့ ပါးလွှာသော အလွှာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။
(2) Ball axis အကျိုးသက်ရောက်မှု- ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ဖယောင်းကို အပေါ်ယံဖလင်အထူထက် ပိုကြီးသော သို့မဟုတ် ၎င်း၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားမှ ထိတွေ့သောကြောင့် ဖယောင်း၏ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်နှင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်တို့ကို ပြသနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
(၃) Floating Effect : ဖယောင်း၏ အမှုန်အမွှားပုံသဏ္ဍာန် မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ ဖယောင်းသည် ဖယောင်းဖွဲ့စည်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖယောင်းမျက်နှာပြင်သို့ ပျံတက်သွားပြီး အညီအမျှ ပြန့်ကျဲသွားသောကြောင့် ဖယောင်း၏ အပေါ်ဆုံးအလွှာကို ဖယောင်းဖြင့် ကာကွယ်ပြီး ပြသနိုင်စေရန်၊ ဖယောင်း၏လက္ခဏာများ။

3. ဖယောင်းထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း
(၁) အရည်ပျော်သည့်နည်းလမ်း- အပိတ်နှင့် ဖိအားမြင့်သော ကွန်တိန်နာတွင် ပါ၀င်သောအရည်ပျော်မှုကို အပူပေးပြီး အရည်ပျော်ပြီးနောက် ထုတ်ကုန်ကိုရရှိရန် သင့်လျော်သောအအေးခံမှုအခြေအနေအောက်တွင် ပစ္စည်းကို ထုတ်လွှတ်ပါ။အားနည်းချက်မှာ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန် မလွယ်ကူခြင်း၊ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားပြီး အန္တရာယ်များသောကြောင့် အချို့သော ဖယောင်းများသည် ဤနည်းလမ်းအတွက် မသင့်လျော်ပါ။
(2) Emulsification နည်းလမ်း- ရေတွင်းစနစ်များအတွက် သင့်လျော်သော သေးငယ်သော အဝိုင်းအမှုန်များကို ရရှိနိုင်သော်လည်း ထပ်လောင်း surfactant သည် ရုပ်ရှင်၏ ရေစိုခံမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
(၃) ပြန့်ကျဲသောနည်းလမ်း- သစ်ပင်ဖယောင်း/အရည်ထဲသို့ ဖယောင်းကိုထည့်ကာ ဘောလုံးကြိတ်စက်၊ ဒလိမ့်တုံး သို့မဟုတ် အခြားသော ဖြန့်ကျက်စက်များဖြင့် စွန့်ကြဲပါ။အားနည်းချက်မှာ အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များရရှိရန် ခက်ခဲပြီး ကုန်ကျစရိတ်လည်း မြင့်မားသည်။
(4) Micronization နည်းလမ်း- ဂျက်မိုက်ခရိုနီဇေးရှင်းစက် သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုနီရှင်း/အမျိုးအစားခွဲစက်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးနိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဖယောင်းကြမ်းများသည် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် အချင်းချင်း အရှိန်ပြင်းပြင်းတိုက်မိပြီးနောက် အမှုန်အမွှားများအဖြစ်သို့ တဖြည်းဖြည်း ကွဲသွားကာ လွင့်ထွက်ကာ စုဆောင်းထားကြသည်။ centrifugal force ၏လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ကိုယ်အလေးချိန်ကျခြင်း။၎င်းသည် လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံး ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ဖယောင်းကိုအသုံးပြုရန် နည်းလမ်းများစွာရှိသော်လည်း micronized wax သည် အများဆုံးဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။စျေးကွက်တွင် micronized wax အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး ထုတ်လုပ်သူအမျိုးမျိုး၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည်လည်း ကွဲပြားသောကြောင့် အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှု၊ ဆွေမျိုးမော်လီကျူးအလေးချိန်၊ သိပ်သည်းဆ၊ အရည်ပျော်မှတ်၊ မာကျောမှုနှင့် micronized ဖယောင်း၏ အခြားဂုဏ်သတ္တိများ ကွဲပြားမှုများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။
Polyethylene wax ကို ယေဘူယျအားဖြင့် ဖိအားမြင့်နှင့် ဖိအားနည်းသော ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။မြင့်မားသောဖိအားနည်းဖြင့်ပြင်ဆင်ထားသော Polyethylene Wax Tape ၏အကိုင်းအခက်များသိပ်သည်းဆနှင့် အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်သည် နိမ့်နေပြီး၊ ကွင်းဆက်ဖြောင့်နှင့်နိမ့်သောတိကျသောဆွဲငင်အားရှိသောဖယောင်းကို ဖိအားနည်းနည်းလမ်းဖြင့် ပြင်ဆင်နိုင်သည်။PE ဖယောင်းတွင် သိပ်သည်းဆ အမျိုးမျိုးရှိသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖိအားနည်းသောနည်းလမ်းဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော ဝင်ရိုးစွန်းမဟုတ်သော PE ဖယောင်းအတွက်၊ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ သိပ်သည်းဆနည်းသော (အကိုင်းအခက်အနိမ့်ပိုင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲပုံဆောင်ခဲများ) သည် ပိုမိုခက်ခဲပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ပိုရှိသော်လည်း ချော်ထွက်မှုတွင် အနည်းငယ်ပိုဆိုးပါသည်။ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းများကို လျှော့ချပေးသည်။
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.ကျွန်ုပ်တို့သည် PE ဖယောင်း၊ PP ဖယောင်း၊ OPE ဖယောင်း၊ EVA ဖယောင်း၊ PEMA၊ EBS၊ Zinc/Calcium Stearate အတွက် ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် REACH၊ ROHS၊ PAHS၊ FDA စစ်ဆေးမှု အောင်မြင်ပြီးဖြစ်သည်။
Sainuo စိတ်ချပါ ဖယောင်း၊ မင်းရဲ့စုံစမ်းမေးမြန်းမှုကို ကြိုဆိုပါတယ်။
ဝက်ဘ်ဆိုက်: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
              sales1@qdsainuo.com
လိပ်စာ- အခန်း 2702၊ Block B၊ Suning အဆောက်အဦ၊ Jingkou လမ်း၊ Licang ခရိုင်၊ Qingdao၊ တရုတ်