Polyamide (PA) သည် ပင်မကွင်းဆက်တွင် ထပ်ခါတလဲလဲ amide အုပ်စုများပါ၀င်သော ပိုလီမာတစ်ခုဖြစ်သည်။နိုင်လွန်ဟုခေါ်သော PA သည် အစောဆုံးတီထွင်ပြီး အသုံးအများဆုံး အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ယနေ့ ဤဆောင်းပါးတွင်၊Qingdao Sainuoနိုင်လွန် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း၏ အဓိကအချက် ၁၀ ချက်ကို သိလာမည်ဖြစ်သည်။

pp ဖယောင်းနိုင်လွန်အတွက် ပြင်ဆင်ထားသည်။

နိုင်လွန်၏ အထူးဂုဏ်သတ္တိများသည် မော်တော်ကားများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အားကစားပစ္စည်းများ၊ အထည်အလိပ်စသည်ဖြင့် တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးပြုစေပါသည်။သို့သော်၊ မော်တော်ယာဥ်များ သေးငယ်လာခြင်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်းနှင့် ပေါ့ပါးသောစက်ကိရိယာများ၏ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် နိုင်လွန်နှင့် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်တို့သည် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာပါသည်။ထို့ကြောင့် နိုင်လွန်ကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
နိုင်လွန် ပြုပြင်မွမ်းမံရာတွင် အထူးဂရုပြုရမည့်ကိစ္စများ
1. စည်အပူချိန် သတ်မှတ်ခြင်း။
(၁) နိုင်လွန်သည် ပုံဆောင်ခဲပေါ်လီမာဖြစ်သောကြောင့် ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် ထင်ရှားသည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် နိုင်လွန်အစေး၏စည်အပူချိန်သည် အစေး၏ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ထုတ်ကုန်၏ပုံသဏ္ဍာန်တို့နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။
(၂) အပူချိန်မြင့်မားလွန်းပါက အရောင်ပြောင်းခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်ခြင်းနှင့် ငွေရောင်ဝါယာကြိုးများကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အပူချိန်နိမ့်လွန်းပါက ပစ္စည်းကို မာကျောစေပြီး အသေနှင့်ဝက်အူကို ပျက်စီးစေပါသည်။
(၃) ယေဘုယျအားဖြင့် PA6 ၏ အနိမ့်ဆုံး အရည်ပျော်အပူချိန်မှာ 220 ℃ ဖြစ်ပြီး PA66 သည် 250 ℃ ဖြစ်သည်။နိုင်လွန်၏အပူတည်ငြိမ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့်၊ ပစ္စည်းများ အရောင်ပြောင်းခြင်းနှင့် အဝါရောင်မဖြစ်စေရန်အတွက် စည်တွင် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အကြာကြီးနေရန် မသင့်တော်ပါ။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ နိုင်လွန်၏ အရည်ပျော်မှုကောင်းမှုကြောင့် အပူချိန်သည် ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်ထက် ကျော်လွန်သွားသောအခါ လျင်မြန်စွာ စီးဆင်းသွားသည်။
2. မှိုအပူချိန် ဆက်တင်
(၁) မှိုအပူချိန်သည် ပုံဆောင်ခဲနှင့် ပုံသွင်းကျုံ့ခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုအချို့ရှိသည်။မှိုအပူချိန်သည် 80 ℃မှ 120 ℃ ရှိသည်။မြင့်မားသောမှိုအပူချိန်၊ မြင့်မားသောပုံဆောင်ခဲဖြစ်မှု၊ တိုးမြှင့်ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ မာကျောမှု၊ ပျော့ပျောင်းမှု၏မွမ်းမံမှု၊ ရေစုပ်ယူမှုလျော့နည်းခြင်း၊ ပုံသွင်းကျုံ့မှုတိုးလာခြင်း၊ အထူထုတ်ကုန်များအတွက်သင့်လျော်သော၊
(၂) နံရံအထူသည် 3 မီလီမီတာထက် ပိုနေပါက 20 ~ 40 ℃ အပူချိန်နိမ့်သောမှိုကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။ဖန်သားအားဖြည့်ပစ္စည်းများအတွက်၊ မှိုအပူချိန်သည် 80 ℃ထက် ပိုနေသင့်သည်။

3. ထုတ်ကုန်များ၏နံရံအထူ
နိုင်လွန်၏စီးဆင်းမှုအချိုးသည် 150-200 ဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်ကုန်၏နံရံအထူသည် 0.8mm ထက်မနည်းပါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် 1-3.2mm ရှိပြီး ထုတ်ကုန်၏ကျုံ့မှုသည် ထုတ်ကုန်၏နံရံအထူနှင့်ဆက်စပ်နေသည်။နံရံအထူက ပိုထူလေလေ ကျုံ့လေလေပါပဲ။
4. Exhaust
နိုင်လွန်စေး၏လျှံတန်ဖိုးသည် 0.03 မီလီမီတာခန့်ဖြစ်သောကြောင့် အိပ်ဇောပေါက်အပေါက်ကို 0.025 အောက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။
5. အပြေးသမားနှင့်ဂိတ်
တံခါးပေါက်၏အချင်းသည် 0.5T ထက်မနည်းသင့်ပါ။ (t သည် ပလပ်စတစ်အပိုင်း၏အထူဖြစ်သည်)။မြုပ်နေသောတံခါးဖြင့်၊ တံခါး၏အနည်းဆုံးအချင်းသည် 0.75mm ဖြစ်သင့်သည်။
6. Glass ဖိုင်ဘာဖြည့်သွင်းပါဝင်ပါသည်။
နိုင်လွန်ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မှိုအပူချိန်ကို လျှော့ချခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်း ဖိအားကို တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်း အပူချိန်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် နိုင်လွန်၏ ကျုံ့သွားမှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လျှော့ချနိုင်သည်၊ ထုတ်ကုန်၏ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ပုံပျက်လွယ်စေသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ PA66 ၏ကျုံ့မှုသည် 1.5% ~ 2%, PA6 ၏ကျုံ့မှုသည် 1% ~ 1.5%, နှင့် glass fiber additive ပေါင်းထည့်ပြီးနောက် ကျုံ့နိုင်အား 0.3% ခန့်လျှော့ချနိုင်သည်။
ဖန်မျှင်များများထည့်လေ၊ နိုင်လွန်စေး၏ ပုံသွင်းမှု ကျုံ့သွားလေလေဖြစ်ကြောင်း လက်တွေ့အတွေ့အကြုံက ပြောပြသည်။သို့သော် ဖန်ဖိုက်ဘာကို အလွန်အကျွံထည့်ပါက၊ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မျှင်မျှင်များ၊ လိုက်ဖက်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး အခြားအကျိုးဆက်များကို ဖြစ်စေသည်။ယေဘူယျအားဖြင့် 30% ထည့်ခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အတော်လေးကောင်းမွန်ပါသည်။
7. ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်း။
ထုတ်ကုန် အရောင်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ သိသိသာသာ ကျဆင်းလာခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် သုံးကြိမ်ထက် မပိုစေဘဲ ပိုကောင်းသည်။လျှောက်လွှာပမာဏကို 25% အောက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသင့်ပြီး များလွန်းပါက လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများ အတက်အကျဖြစ်စေပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများနှင့် အသစ်အရောအနှောများကို အခြောက်ခံရပါမည်။
8. ဘေးကင်းရေး ညွှန်ကြားချက်များ
နိုင်လွန်အစေးကို စတင်အသုံးပြုသောအခါ၊ နော်ဇယ်၏ အပူချိန်ကို ဦးစွာဖွင့်ထားသင့်ပြီး ထို့နောက် နို့စည်အတွင်း အပူချိန်ကို အပူပေးရပါမည်။နော်ဇယ်ကို ပိတ်ဆို့ထားသည့်အခါ အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည့် ဖိအားများစုပုံနေခြင်းကြောင့် အစာစည်အတွင်း ရုတ်တရက် အရည်ပျော်ထွက်ခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် မှုတ်အပေါက်ကို မျက်နှာမမူပါနှင့်။

၉။ လွှတ် တော်ကိုယ်စားလှယ်လျှောက်ထားခြင်း။
မှိုထုတ်လွှတ်သည့်အေးဂျင့် အနည်းငယ်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပူဖောင်းနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားရှင်းလင်းပေးနိုင်သည်။နိုင်လွန်ထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လွှတ်သည့် အေးဂျင့်သည် ဇင့် stearate နှင့် အဖြူရောင်ဆီ ဖြစ်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ငါးပိအဖြစ် ရောစပ်နိုင်သည်။မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် ထုတ်လွှတ်သည့် အေးဂျင့်ပမာဏသည် သေးငယ်ပြီး တူညီရပါမည်။နောက်ထွက်ရှိစဉ်အတွင်း ဝက်အူကွဲသွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် စက်ကိုပိတ်သည့်အခါ ဝက်အူကို ရှင်းထုတ်ရပါမည်။

10. ကုသမှုလွန်
(၁) ထုတ်ကုန်များဖွဲ့စည်းပြီးနောက် အပူပေးရမည်။
တွင်းထွက်ဆီ၊ glycerin၊ အရည် paraffin နှင့် အခြားသော မြင့်မားသော ဆူမှတ်အရည်များတွင် အသုံးများသောနည်းလမ်းများ၊ အပူကုသမှုအပူချိန်သည် အသုံးပြုမှုအပူချိန်ထက် 10 ~ 20 ℃ မြင့်မားသင့်ပြီး ကုသမှုအချိန်သည် ထုတ်ကုန်၏နံရံအထူပေါ်တွင်မူတည်ပါသည်။3 မီလီမီတာအောက်အထူသည် 10 ~ 15 မိနစ်၊ အထူသည် 3 ~ 6 မီလီမီတာဖြစ်ပြီးအချိန်သည် 15 ~ 30 မိနစ်ဖြစ်သည်။အပူကုသမှုပြီးနောက် ထုတ်ကုန်ကို အခန်းအပူချိန်သို့ ဖြည်းညှင်းစွာ အအေးခံထားသင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်အတွင်းရှိ စိတ်ဖိစီးမှု ပြန်လည်ဖြစ်ပေါ်ခြင်းမှ ရုတ်တရက် အအေးခံခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်။
(၂) ပုံသွင်းပြီးနောက် ထုတ်ကုန်များကို စိုထိုင်းဆထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ကုသသင့်သည်။
စိုထိုင်းဆထိန်းချုပ်မှုကို စိုထိုင်းဆမြင့်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။နည်းလမ်းနှစ်သွယ်ရှိပါတယ်၊ တစ်ခုမှာ ပွက်ပွက်ဆူနေသော ရေစိုထိုင်းဆကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊နောက်တစ်ချက်မှာ ပိုတက်စီယမ်အက်ဆစ်အရည်ပျော်ရည်၏စိုစွတ်သောလုပ်ငန်းစဉ် (ပိုတက်စီယမ်အက်ဆစ်နှင့်ရေအချိုးသည် 1.25:1၊ ဆူမှတ် 121 ℃) ဖြစ်သည်။
ပွက်ပွက်ဆူနေသောရေသည် 65% စိုထိုင်းဆရှိသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်ထားရှိသရွေ့၊ မျှခြေအစိုဓာတ်ကိုစုပ်ယူနိုင်သော်လည်းအချိန်ကြာမြင့်သည်။ပိုတက်စီယမ်အက်ဆစ်အရည်၏ကုသမှုအပူချိန်သည် 80 ~ 100 ℃ဖြစ်ပြီး၊ နံရံအထူသည် 1.5 မီလီမီတာ၊ 2 နာရီ၊ 3 မီလီမီတာ၊ 8 နာရီ၊ 6 မီလီမီတာ၊ 16 ~ 18 နာရီကြားရှိနံရံအထူပေါ်တွင်မူတည်သည်။
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.ကျွန်ုပ်တို့သည် PE ဖယောင်း၊ PP ဖယောင်း၊ OPE ဖယောင်း၊ EVA ဖယောင်း၊ PEMA၊ EBS၊ Zinc/Calcium Stearate အတွက် ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် REACH၊ ROHS၊ PAHS၊ FDA စစ်ဆေးမှု အောင်မြင်ပြီးဖြစ်သည်။
Sainuo စိတ်ချပါ ဖယောင်း၊ မင်းရဲ့စုံစမ်းမေးမြန်းမှုကို ကြိုဆိုပါတယ်။
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
လိပ်စာ: အခန်း 2702၊ Block B၊ Suning အဆောက်အဦ၊ Jingkou လမ်း၊ Licang ခရိုင်၊ Qingdao၊ တရုတ်