Was wordt eerder gebruikt als coating en inktadditief, wat zich kenmerkt door eenvoudig gebruik.Na de constructie van de coating slaat, als gevolg van vervluchtiging van het oplosmiddel, was in de coating neer, waardoor fijne kristallen worden gevormd die op het oppervlak van de coatingfilm drijven, wat verschillende rollen speelt bij het verbeteren van de prestaties van de coatingfilm.Nu wordt, naast minerale polymeerwas, zelden natuurlijke was gebruikt in coatings en inkten.In plaats daarvan worden polymeerwas en hun gemodificeerde derivaten gebruikt.Ze kunnen de film een ​​goede waterbestendigheid, vocht- en hittebestendigheid, krasbestendigheid, uitdoving, aangroeiwerende eigenschappen en een goed handgevoel geven.Hun krasbestendigheid ligt buiten het bereik van het uitsterven van pigmenten.Polypropyleenwasis een polypropyleenhomopolymeer of -copolymeer met een laag molecuulgewicht dat veel wordt gebruikt in coatings.

De functie vanpolypropyleen washangt af van de volgende factoren: de variëteit en specificatie van polypropyleen, de fijnheid van de uiteindelijk gevormde deeltjes en het vermogen om naar het oppervlak van de film te migreren, evenals de samenstelling van de coating, de eigenschappen van het gecoate substraat, constructie en toepassing methoden, enz. Het volgende beschrijft de functie ervan:
1. Uitsterven.
Verschillende wassen hebben verschillende effecten op de glans van de film: van aanzienlijke uitdoving tot toenemende glans en het produceren van verschillende glans- en hamerlijnen.Gevoel: wasadditieven zorgen ervoor dat de coating goed aanvoelt, wat niet kan worden bereikt met andere matteringsmiddelen.
2. Slijtvastheid.
Een van de factoren om de antiwrijving en antikras te verbeteren is het verminderen van de wrijvingscoëfficiënt van het coatingoppervlak, zodat wanneer het object in contact komt met het coatingoppervlak, de neiging tot glijden groter is dan de neiging tot krassen.In dit opzicht is de functie van polypropyleenwas vergelijkbaar met die van siliconenolie.Het verschil is dat de eerste op het coatingoppervlak aanwezig is in de vorm van fijne verspreide deeltjes.Er is slechts een kleine hoeveelheid nodig om krasbestendigheid te bereiken.Polypropyleenwas, toegevoegd aan de coating, kan de neiging tot polijsten als gevolg van wrijving aanzienlijk verminderen en de duurzaamheid van lage glans behouden, wat vaak nodig is bij het aanbrengen.In alkydvernis bijvoorbeeld, wanneer de dosering polypropyleenwas 1,5% is, wordt de anti-slijtagewaarde van de film verdubbeld, en wanneer de dosering 3% is, wordt de anti-slijtagewaarde met 5 keer verhoogd.Wanneer metalen voorwerpen in contact komen met gecoate producten, laten ze soms zwarte vlekken achter op de film.Het toevoegen van polypropyleenwas aan de film kan deze neiging verminderen of ervoor zorgen dat de vlekken gemakkelijk kunnen worden weggeveegd.In drukinkt wordt micropoederwas gebruikt om de slijtvastheid van inkt aanzienlijk te verbeteren.

3. Anti-hechting.
Sommige werkstukken, zoals houten of gouden tentoonstellingsobjecten, moeten na het coaten vaak binnen korte tijd worden gestapeld.De vooruitgang van de printtechnologie vereist ook inkt om vervuiling van drukwerk te voorkomen.Polyethyleenwas kan hechting en vuil voorkomen dat wordt veroorzaakt door cumulatieve overlapping van productie- of drukmaterialen.
4. Anti-sedimentatie, anti-verzakking en thixotropie.
Positionering van metaalpigmenten.Polyethyleenwas gedispergeerd in aromatische en alifatische oplosmiddelen kan de precipitatieweerstand van coatings en inkten verhogen.Het vertoont ook verschillende graden van thixotropie, weerstand tegen uitzakken en positionering van metaalpigmenten.
Polyethyleenwas kan op vele manieren aan coatings en inkten worden toegevoegd
(1) Grootte en micropoedergrootte zijn de voorgedispergeerde vorm van polyethyleenwas in oplosmiddel, wat gemakkelijk toe te voegen is.Micropoeder is de meest gebruikte vorm.Verschillende merken waspoeder zijn geschikt voor coatings en inkten van verschillende soorten en eisen.Ze kunnen worden geselecteerd op basis van de fysische en chemische prestatie-indexen en de deeltjesgrootteverdeling van was.Fysische en chemische eigenschappen hebben voornamelijk betrekking op de eigenschappen van was zelf, zoals chemische structuur, molecuulgewicht, smeltpunt, penetratie, zuurwaarde, enz. De deeltjesgrootte verwijst naar de deeltjesdiameter en de verdeling ervan, de deeltjesvorm en de oppervlaktetoestand in microns.
2) Emulsie- en dispersielotion zijn de stabiele dispersietoestand van was in water en de deeltjesgrootte is gewoonlijk minder dan 1 m.Beneden 200 nm is het meestal transparant of doorschijnend.De deeltjesgrootte kleiner dan 1 m wordt dispersie of differentiële dispersie genoemd.Door de waterige dispersie is het aanbrengen van polyethyleenwas in watergedragen acrylaat- en polyurethaancoatings en inkten zeer eenvoudig.
Qingdao Sainuo Chemisch Co., Ltd.Wij zijn fabrikant van PE-was, PP-was, OPE-was, EVA-was, PEMA, EBS, zink/calciumstearaat….Onze producten zijn geslaagd voor de REACH-, ROHS-, PAHS- en FDA-tests.
Sainuo wees gerust wax, welkom uw aanvraag!
Website: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adres: kamer 2702, blok B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, China