Polyethyleen waswordt veel gebruikt.Het kan pigmenten en vulstoffen in kleurenmasterbatch dispergeren, zorgen voor een smerende balans in PVC-mengingrediënten, ontvormen in technische kunststoffen en interface-compatibiliteit bieden bij het vullen of versterken van gemodificeerde materialen.

1. Toepassing vanpe wasin kleurenmasterbatch
Polyethyleenwas heeft een goede compatibiliteit met toner, is gemakkelijk om het pigment te bevochtigen en kan in de interne poriën van het pigmentaggregaat doordringen om de cohesie te verzwakken, zodat het pigmentaggregaat gemakkelijker te breken is onder invloed van externe schuifkracht, en de Nieuw gegenereerde deeltjes kunnen ook snel worden bevochtigd en beschermd.Daarom kan het worden gebruikt als dispergeermiddel en vullende masterbatch van verschillende thermoplastische harskleuren masterbatch, en als smeermiddeldispergeermiddel van afbreekbare masterbatch.Bovendien kan polyethyleenwas ook de viscositeit van het systeem verminderen en de vloeibaarheid verbeteren.Daarom kan het toevoegen van polyethyleenwas bij de productie van kleurmasterbatch de productie-efficiëntie verbeteren en het dispersie-effect opleveren en stabiliseren.
2. Toepassing van polyethyleenwas in PVC-producten

PVC is volledig bekend als polyvinylchloride.De stroperige stroomtemperatuur ligt zeer dicht bij de afbraaktemperatuur, dus het is tijdens de verwerking gemakkelijk in verschillende vormen af ​​te breken, waardoor het zijn prestaties verliest.Daarom moeten hittestabilisatoren en smeermiddelen worden toegevoegd aan de formule van gemengde PVC-ingrediënten.De eerste verbetert de thermische stabiliteit, en de laatste vermindert de wrijving tussen de moleculaire ketens van PVC en de filmverwijderingskracht tussen de PVC-smelt en het metaal, om het gemak van de verwerking van PVC tot verschillende producten te verbeteren.Polyethyleenwas engeoxideerde polyethyleenwaszijn veel voorkomende smeermiddelen in PVC.
Bij de verwerking van PVC is er geen pure smelt, alleen secundaire deeltjes (100 μM, die is samengesteld uit primaire deeltjes en knobbeltjes) en zich splitsen in kleine balletjes (1) onder invloed van thermische en mechanische afschuiving μ Het proces van sferule het splitsen in 100 nm (m) wordt gewoonlijk gelering of weekmaking genoemd.Om betere mechanische eigenschappen, oppervlakte- en verwerkbaarheid te bereiken, is de geleringsgraad geschikter tussen 70% ~ 85%.Geschikte polyethyleenwas kan het geleringsproces vertragen of versnellen.Na het smelten bestaat er homopolyethyleenwas tussen de primaire deeltjes of knobbeltjes, waardoor de wrijving tussen de primaire deeltjes of knobbeltjes wordt verminderd, om de wrijvingswarmteontwikkeling van de smelt te verminderen, de weekmakering van PVC te vertragen en de thermische stabiliteit van PVC te verbeteren.Geoxideerde polyethyleenwas heeft een zekere compatibiliteit met PVC, dat zich aan het oppervlak van de TB kan hechten, de viscositeit van de smelt kan verhogen en een fijn aanpassingseffect kan hebben op het geleringsgedrag.Een andere hoofdfunctie is het vormen van een film op het PVC-smelt- en metaaloppervlak om de wrijving tussen de smelt en de verwerkingsapparatuur te verminderen.Het is een goed lossingsmiddel bij de PVC-verwerking.Vooral in de transparante PVC-film (organotin-stabilisator) kan het toevoegen van een geschikte hoeveelheid geoxideerde polyethyleenwas niet alleen goede lossingsprestaties hebben, maar zal het ook de transparantie niet verminderen.
Momenteel worden naast synthetische polyethyleenwas en geoxideerde polyethyleenwas ook paraffine, Fischer Tropsch-was en bijproductwas veel gebruikt in PVC.Ze moeten ook flexibel op de terminaltoepassingen worden afgestemd.Paraffine met laag smeltpunt kan bijvoorbeeld de rol spelen van vroege smering, polyethyleenwas met gemiddeld smeltpunt en Fischer Tropsch-was kunnen de rol spelen van smering op middellange termijn, en geoxideerde polyethyleenwas met hoog smeltpunt kan de rol spelen van latere smering.Sommige smeermiddelen met beperkte temperatuurbestendigheid, zoals paraffinewas en vetzuurester, kunnen gemakkelijk worden afgezet op de matrijs van geëxtrudeerde producten en de koelrol van gekalanderde film.Deze stoffen zullen een negatief effect hebben op de oppervlakte-eigenschappen van eindproducten, evenals op de werkomgeving en productie van werknemers op locatie.Bovendien is de compatibiliteit van een enkel smeermiddel in PVC zeer hoog.Als een samengesteld smeermiddelpakket wordt gebruikt, zijn verschillende componenten incompatibel en reageren ze met elkaar, wat ook gemakkelijk tot drukanalyse leidt.Daarom is het, afhankelijk van de toepassing van producten, bijvoorbeeld of printen en spuiten nodig zijn, erg belangrijk om smeermiddelen met een stabiele kwaliteit en goede temperatuurbestendigheid te selecteren voor een soepele productie en het verbeteren van de productkwaliteit.

3. Toepassing van polyethyleenwas in technische kunststoffen
Smeermiddelen moeten ook worden toegevoegd aan de veelgebruikte technische kunststoffen PA6, PA66, pet, PBT en PC om het effect van stroming of compatibilizer te ontvormen en te verbeteren.Wanneer we op dit moment voor polyethyleenwas kiezen, kunnen we niet kiezen voor homopolypolyethyleenwas, omdat deze technische kunststoffen volgens het principe van gelijkenis en compatibiliteit een sterke of zwakke polariteit hebben.We moeten polyethyleenwas met een bepaalde polariteit kiezen, bijvoorbeeld geoxideerde polyethyleenwas, ethyleenacrylzuurcopolymeerwas, maleïnezuuranhydride-geënte polyethyleenwas, enz. Op basis hiervan zullen we verder screenen op basis van de functionele behoeften.Als het in PA6 bijvoorbeeld nodig is om de vulprestaties van het materiaal bij het spuitgieten te verbeteren, heeft het een inwendig smeermiddel nodig, dat de vloeibaarheid van het materiaal aanzienlijk kan verbeteren, en vervolgens gecombineerd met een bepaald losmiddel, zoals ethyleenacrylaat. zure copolymeerwas, deze functie kan worden gerealiseerd.
Als u de oppervlakte-eigenschappen van PC-producten wilt verbeteren, heeft u externe smeermiddelen nodig, zoals geoxideerde polyethyleenwas, die de ontvormeigenschappen van producten tijdens het spuitgieten kunnen verbeteren.Als je het probleem van drijvende vezels op het oppervlak in het glasvezelversterkte PA66-materiaal wilt elimineren, kun je dit effect bereiken door maleïnezuuranhydride-geënt polyethyleen toe te voegen, omdat de – Oh-affiniteit tussen maleïnezuuranhydride en het oppervlak van glasvezel zeer goed is. , wat de grensvlakcompatibiliteit tussen glasvezel en PA66 kan vergroten.
Bij het kiezen van verschillende polyethyleenwasvariëteiten moeten we natuurlijk ook rekening houden met de kenmerken van temperatuurbestendigheid, deeltjesmorfologie, enzovoort.
Qingdao Sainuo Chemisch Co., Ltd.Wij zijn fabrikant van PE-was, PP-was, OPE-was, EVA-was, PEMA, EBS, zink/calciumstearaat….Onze producten zijn geslaagd voor de REACH-, ROHS-, PAHS- en FDA-tests.
Sainuo wees gerust wax, welkom uw aanvraag!
Website: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adres: kamer 2702, blok B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, China