Bij de toepassing van het spinnen van polypropyleenvezels is de toepasbaarheid vanpolyethyleen wasis gelimiteerd.Voor gewone fijne denierfilamenten en hoogwaardige vezels, vooral voor zachte wol zoals fijne denier- en BCF-filamenten die geschikt zijn voor bestrating en textiellagen, heeft polypropyleenwas vaak de voorkeur boven polyethyleenwas.
Sainuo hoge zuiverheidpolypropyleen wasmatige viscositeit, hoog smeltpunt, goede smering en goede dispergeerbaarheid.Het is momenteel een uitstekende hulpstof voor de verwerking van polyolefine, bestand tegen hoge temperaturen en hoge uitvoerbaarheid.
Ten eerste is het vanwege de incompatibiliteit tussen polypropyleen en polyethyleen erg moeilijk om een uniforme menging in micro-zin te bewerkstelligen, wat zal leiden tot fasescheiding.
Ten tweede is het, omdat het smeltpunt van polyethyleenwas aanzienlijk lager is dan dat van polypropyleen of polypropyleenwas, moeilijk om te gaan met de verschillende smelteigenschappen van de twee polymeren.De oneffenheden en ongeschikte reologie van het product kunnen ertoe leiden dat het spinproces uiteindelijk mislukt.Door deze bijwerkingen worden de fysieke textieleigenschappen van de vezel slechter.
Op dit moment is het noodzakelijk om polypropyleenwas met een lage viscositeit te gebruiken.Door zijn lage viscositeit en goede bevochtigbaarheid kan het het pigment in korte tijd bevochtigen.Bovendien kan bij het trekken en met warmte fixeren van polypropyleenvezels deze worden afgeleid uit de temperatuur van de warmtebehandeling (gewoonlijk ongeveer 130°C), die net binnen het smelttemperatuurbereik van polyethyleenwas ligt.
Als gevolg van de verandering van de kristallijne structuur van de primaire polypropyleenvezel, kan worden waargenomen dat gesmolten polyethyleenwas vanuit de polypropyleenmatrix in het vezeloppervlak sijpelt, en niet alleen pure was, maar ook pigment naar het oppervlak wordt gebracht.
Ten slotte is de compatibiliteit tussen polypropyleenwas en polypropyleenhars goed in zowel micro- als macro-aspecten, en heeft deze weinig invloed op de mechanische eigenschappen.Er zijn twee soorten polypropyleenwas die zijn gepolymeriseerd door middel van metalloceenkatalytische technologie: de ene is homopolypolypropyleenwas en de grondstof is propyleen;De andere is gecopolymeriseerde polypropyleenwas, waarbij propyleen en ethyleen als grondstoffen worden gebruikt.
Over het algemeen heeft homopolypropyleenwas een hoog smeltpunt tussen 140-160°C, een molecuulgewicht van duizenden tot tienduizenden, een overeenkomstige Brookfield-viscositeit van tientallen tot enkele droge, hoge kristalliniteit en hoge hardheid.Het smeltpunt van gecopolymeriseerde polypropyleenwas ligt gewoonlijk tussen 80-110 ℃, de viscositeit van Brookfield is honderden tot duizenden of zelfs tienduizenden, en het overeenkomstige molecuulgewicht is duizenden tot tienduizenden.Door de toevoeging van ethyleencomonomeer aan gecopolymeriseerd polypropyleen, dat de regelmatige rangschikking van propyleenmoleculen verstoort, is de kristalliniteit van gecopolymeriseerd polypropyleen laag en is het specifieke smeltpunt ook laag.
In de pigmentbevochtigingsfase treedt snel wasbevochtiging met lage viscositeit op en is de bevochtigingsefficiëntie hoger.Maar het is vereist bij draadextrusie.In de granulatiefase hopen we dat de was een bepaalde viscositeit heeft, die de schuifkracht tussen het pigment en de harssmelt goed kan overbrengen, zodat het bevochtigde pigment gelijkmatig in de harssmelt kan worden verdeeld.Op dit moment kan worden overwogen om polypropyleenwas met een laag smeltpunt en polypropyleenwas met hoge viscositeit te gebruiken, om de beste dispersie te bereiken.
Qingdao Sainuo Chemisch Co., Ltd.Wij zijn fabrikant voorPE-was, PP-was, OPE-was, EVA-was, PEMA, EBS, zink/calciumstearaat….Onze producten zijn geslaagd voor de REACH-, ROHS-, PAHS- en FDA-tests.
Sainuo wees gerust wax, welkom uw aanvraag!
Website: https://www.sanowax.com
E-mail:sales@qdsainuo.com
sales1@qdsainuo.com
Adres: kamer 2702, blok B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, China
Posttijd: 10 maart 2022