Op het gebied van de productie van kleurmasterbatch, de toevoeging van paraffinewas enPE-waskan de vloeibaarheid van polymeermateriaalsystemen verbeteren.Door de bevochtigbaarheid en dispersie van pigmenten en andere additieven te verbeteren, kunnen de verwerkingsprestaties in verschillende mate worden verbeterd, wat gunstig is voor het verbeteren van de productie-efficiëntie en de schijnbare glans van geëxtrudeerde producten.Daarom gebruiken veel fabrieken paraffinewas met een smeltpunt van ongeveer 60 ℃ als dispergeermiddel of in combinatie met polyethyleenwas om de productie te verhogen en de kosten te verlagen.Nu observeren we de prestatieverschillen tussen de twee vanuit het perspectief van praktische toepassingen bij de verwerking van kleurenmasterbatches.

(1) Thermische prestaties
Het smeermiddeldispergeermiddel dat voor kleurmasterbatches wordt gebruikt, moet de verwerkingstemperatuur goed kunnen weerstaan ​​en de thermische stabiliteit van het materiaal kunnen handhaven tijdens de vervaardiging van kleurmasterbatches en het vormen van gekleurde producten;Anders zal het dispergeermiddel dat wordt gebruikt voor vergassing of ontleding een negatieve invloed hebben op de prestaties van de kleurmasterbatch of het product.De verwerkingstemperatuur van kleurmasterbatches en producten ligt doorgaans tussen 160-220 ℃.We hebben isotherme thermogravimetrische experimenten uitgevoerdpolyethyleen wasen paraffinewas met een smeltpunt van 60 ℃.De resultaten toonden aan dat paraffinewas onder 200 ℃ binnen 4 minuten 9,57% van zijn gewicht naar voren duwde en dat het gewichtsverlies binnen 10 minuten 20% bereikte.Alleen al vanuit het oogpunt van hittebestendigheid kan polyethyleenwas een uitstekende hittebestendigheid vertonen, terwijl paraffinewas moeilijk te garanderen is.Daarom is paraffinewas niet geschikt voor gebruik als kleurmasterbatch-dispergeermiddel.

(2) Dispersieprestaties
Om de dispersie-eigenschappen van pe-was en paraffinewas te vergelijken en te bepalen, werden zwarte masterbatches bereid met verschillende concentraties van de twee, en werden dunne-filmzwartheidstests uitgevoerd.Bij de toevoegingsverhouding van 0-7% nam de zwarte masterbatch gestaag toe met 36,7% met de toename van het polyethyleenwasgehalte, wat aangeeft dat hoe hoger het polyethyleenwasgehalte, hoe beter de dispersieprestaties van roet;Bij dezelfde toevoegingsverhouding daalde de zwarte masterbatch echter met 19,9% met de toename van paraffine, wat aangeeft dat hoe hoger het paraffinegehalte, hoe slechter de dispersieprestaties van roet.
Dit komt omdat paraffinewas in vergelijking met pe-was gevoeliger is voor het bevochtigen van carbon black, maar tegelijkertijd de viscositeit van het systeem aanzienlijk vermindert.De lage viscositeit verzwakt de overdracht van schuifkracht aanzienlijk en interfereert met dispersie.Roetzwart is aan het oppervlak bedekt met paraffine, waardoor roetaggregaten met grotere deeltjes worden gevormd.Het is duidelijk dat dit belemmerende effect op de dispersie veel groter is dan het verzwakkende effect op de cohesie van aggregaten.

Daarom geeft de vergelijking van experimentele resultaten aan dat polyethyleenwas een goed smerend en dispergerend effect heeft op roet, terwijl in de kleurenmasterbatch het roet waaraan paraffinewas wordt toegevoegd aanzienlijk zal verslechteren.
Voor meer details, gelieve ons te raadplegen!                             navraag
Qingdao Sainuo-groep.Wij zijn fabrikant van PE-was, PP-was, OPE-was, EVA-was, PEMA, EBS, zink/calciumstearaat….Onze producten zijn geslaagd voor de REACH-, ROHS-, PAHS- en FDA-tests.
Sainuo wees gerust wax, welkom uw aanvraag!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
               sales9@qdsainuo.com
Adres: gebouw nr. 15, Torch Garden Zhaoshang Wanggu, Torch Road nr. 88, Chengyang, Qingdao, China