ਹੋਮੋਪੋਲੀਥਾਈਲੀਨ ਮੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲੀਓਲੀਫਿਨ ਕਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਕਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਕਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਅਤੇ ਈਵੀਏ ਕਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਰੰਗ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵਿੱਚ ਪਿਗਮੈਂਟ ਜਾਂ ਫਿਲਰ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਪਿਗਮੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਰਾਂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, 0.01 ਤੋਂ 1.0 μM ਪੱਧਰ ਤੱਕ, ਮੁੜ ਜੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਹੋਮੋਪੋਲੀ ਜੋੜ ਕੇਪੋਲੀਥੀਨ ਮੋਮ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਪਿਗਮੈਂਟ ਜਾਂ ਫਿਲਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਜਾਂ ਫਿਲਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਜਾਂ ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਰਾਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਰਾਲ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।pe ਮੋਮਰੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਲਈ

ਕਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਰੂਟਾਂ ਤੋਂ ਹੋਮੋਪੋਲੀਥਾਈਲੀਨ ਵੈਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੁਝ ਅੰਤਰ ਹਨ।ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਿਗਮੈਂਟਸ ਅਤੇ ਫਿਲਰਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਗਿੱਲੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਛੋਟੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਣੂ ਭਾਰ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਬੈਚ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਹ ਟਰਮੀਨਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਰਸਤਾ.ਇਸ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹਨ.ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡ ਵਿਆਪਕ ਹੈ.ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਅਸਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੁਆਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਟਰਮੀਨਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਖਾ ਦਾ ਜੋਖਮ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਵਿੱਚ ਤੰਗ ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਤੇ ਫਿਲਰਾਂ ਨੂੰ ਖਿਲਾਰਨ ਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਦਾ ਘੱਟ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਜ਼ੀਗਲਰ ਨੱਟਾ ਅਤੇ ਮੈਟਾਲੋਸੀਨ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਬ੍ਰਾਂਚਡ ਚੇਨ ਅਤੇ ਡਬਲ ਬਾਂਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਫਿਲਰਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਨਿਟੀ, ਨਰਮ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਗਿੱਲੀ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਹੋਵੇਗੀ। ਚੇਨ ਟਰਮੀਨੇਟਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਖਾਸ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਗੰਧ.ਜ਼ੀਗਲਰ ਨੱਟਾ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਘੱਟ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੈ।ਮੈਟਾਲੋਸੀਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਲੇਸ਼ਿਤ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਗਤੀਵਿਧੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਿਭਿੰਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।200 ℃ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਲਕੇ ਤੋਂ ਡੂੰਘੇ ਤੱਕ ਰੰਗ ਦੇ ਪੀਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਮੈਟਾਲੋਸੀਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਜ਼ੀਗਲਰ ਨਟਾ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗਾਹਕ ਅੰਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.ਜੇਕਰ ਰੰਗ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੂੜੇ ਦੇ ਬੈਗ, ਕੂੜੇ ਦੇ ਡੱਬੇ, ਮਲਚਿੰਗ ਫਿਲਮਾਂ, ਆਦਿ, ਤਾਂ ਗਾਹਕ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਮੋਮ ਜਾਂ ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਮੋਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਰੰਗ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੱਧ-ਰੇਂਜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਪੋਲੀਥੀਨ ਮੋਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਰੰਗ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਠੋਰ ਸਵਾਦ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜ਼ੀਗਲਰ ਨੱਟਾ ਜਾਂ ਮੈਟਾਲੋਸੀਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਨੂੰ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਵਜੋਂ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਅੰਤਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕਿੰਗਦਾਓ ਸੈਨੂਓ ਕੈਮੀਕਲ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡਅਸੀਂ PE ਮੋਮ, PP ਮੋਮ, OPE ਮੋਮ, EVA ਵੈਕਸ, PEMA, EBS, ਜ਼ਿੰਕ/ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਟੀਅਰੇਟ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ….ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ ਪਹੁੰਚ, ROHS, PAHS, FDA ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਾਸ ਕੀਤੀ ਹੈ।
Sainuo ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਮੋਮ, ਤੁਹਾਡੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਦਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ!
ਵੈੱਬਸਾਈਟ: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
ਪਤਾ: ਕਮਰਾ 2702, ਬਲਾਕ ਬੀ, ਸਨਿੰਗ ਬਿਲਡਿੰਗ, ਜਿੰਗਕੌ ਰੋਡ, ਲਿਕਾਂਗ ਜ਼ਿਲ੍ਹਾ, ਕਿੰਗਦਾਓ, ਚੀਨ