ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਓਲੀਗੋਮਰ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਯਾਨੀ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਪੋਲੀਮਰ ਮੋਮ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂਪੋਲੀਥੀਨ ਮੋਮਸੰਖੇਪ ਲਈ.ਇਹ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਠੰਡੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਸਧਾਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਮੋਮ ਦੇ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਓਲਫਿਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਅਨੁਵਾਦ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪੌਲੀਮਰ ਮੋਮ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸੰਵੇਦਕ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟਸ ਲਈ ਇੱਕ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਲਈ ਨਮੀ-ਪਰੂਫ ਏਜੰਟ, ਗਰਮ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਮੋਮ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਸੁੰਦਰਤਾ ਮੋਮ, ਆਦਿ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣpe ਮੋਮ
ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ R – (ch2-ch2) n-ch3, 1000-5000 ਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਚਿੱਟਾ, ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ ਅਤੇ ਗੰਧ ਰਹਿਤ ਅਟੱਲ ਪਦਾਰਥ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ 104-130 ℃ 'ਤੇ ਪਿਘਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਵਿੱਚ ਘੁਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਸਦੀ ਵਰਖਾ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ: ਮੋਟੇ ਕਣ (5-10u) ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਕਣ (1.5-3u) ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਫਿਲਮ ਠੰਢੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੋਲੀਥੀਨ ਮੋਮ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੈਰਦੇ ਹੋਏ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਘੋਲ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟੈਕਸਟ, ਅਲੋਪਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪਾਊਡਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ 10 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 0.5 μ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ M ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਅਲਟ੍ਰਾਫਾਈਨ ਕਣ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ 20 μ ਅਲਟ੍ਰਾਫਾਈਨ ਕਣ ਨੂੰ ਅਲਟ੍ਰਾਫਾਈਨ ਕਣ ਐਗਰੀਗੇਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪੌਲੀਮਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਭੌਤਿਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਿੜਾਈ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਸੰਘਣਾਕਰਨ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣਾ;ਦੂਸਰਾ ਰਸਾਇਣਕ ਰੀਐਜੈਂਟਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਰਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧਣਾ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਫੈਲਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਘੁਲਣ ਅਤੇ emulsification;ਤੀਜਾ, ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਏ. ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪਾਊਡਰ, ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਅਣੂ ਭਾਰ PP, PS ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਫੈਲਾਅ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, PTFE ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਕਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਥਰਮਲ ਕਰੈਕਿੰਗ।
1. PE ਮੋਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ
(1) ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਗਲੋਸ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਪਰਤ, ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਕੋਟਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਕੈਨ ਕੋਟਿੰਗ, ਯੂਵੀ ਕਯੂਰਿੰਗ, ਮੈਟਲ ਡੈਕੋਰੇਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਮੀ-ਪ੍ਰੂਫ ਕੋਟਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਪਰਬੋਰਡ
(2) ਸਿਆਹੀ, ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਵਾਰਨਿਸ਼, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ।Pewax ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੈਟਰਪ੍ਰੈਸ ਵਾਟਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਿਆਹੀ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਗਰੈਵਰ ਸਿਆਹੀ, ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ/ਆਫਸੈੱਟ, ਸਿਆਹੀ, ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਆਦਿ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(3) ਸ਼ਿੰਗਾਰ, ਨਿੱਜੀ ਦੇਖਭਾਲ ਉਤਪਾਦ।PEWax ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ, antiperspirant ਅਤੇ deodorant ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(4) ਕੋਇਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਮਾਈਕਰੋ ਪਾਊਡਰ ਮੋਮ.ਕੋਇਲ ਮੋਮ ਲਈ ਦੋ ਲੋੜਾਂ ਹਨ: ਜਦੋਂ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(5) ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ.ਪੀਵੈਕਸ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਚਿਪਕਣ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(6) ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ।PE ਮੋਮਕਾਸਟ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਸਪੇਸਰ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਰਬੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਜੋੜ;ਇਸ ਨੂੰ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਅਤੇ ਜਾਮਨੀ ਤੇਲ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਰੂਪ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੇ ਕੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਦਾ ਵਿਕਾਸ
1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਥੀਨ ਮੋਮ ਦੀ ਸੋਧ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ ਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਹਨ।ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪੇਟੈਂਟ ਬਿਨੈਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਰਮਨੀ, ਫਰਾਂਸ, ਪੋਲੈਂਡ ਅਤੇ ਜਾਪਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਚੀਨ ਨੇ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਪੇਟੈਂਟ ਲਈ ਵੀ ਅਰਜ਼ੀ ਦਿੱਤੀ ਹੈ।ਸਾਹਿਤ ਖੋਜ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ, ਪੋਲੀਥੀਨ ਮੋਮ ਅਤੇ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਵਿਕਾਸ ਹੋਵੇਗਾ।ਪੋਲੀਥੀਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪਾਊਡਰ ਮੋਮ ਦਾ ਸਤਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਆਹੀ, ਕੋਟਿੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀ ਹੋਰ ਲੜੀ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇਗੀ।
ਇਨ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਵਿਧੀ
ਪਰਤ ਲਈ ਮੋਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ additives ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.ਵੈਕਸ ਐਡੀਟਿਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਟਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿਰੋਧੀ ਸਕੇਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ rheological ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਜੋੜ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਟਲ ਫਲੈਸ਼ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਇੱਕਸਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸਨੂੰ ਮੈਟ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੈਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੋਮ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਦਾ ਮੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਮੋਮ ਐਡਿਟਿਵ ਗਲਾਸ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਮੈਟ ਪੇਂਟ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਮੋਡੀਫਾਈਡ ਪੋਲੀਥੀਨ ਮੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ fka-906, ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਵਿਰੋਧੀ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਐਂਟੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਮੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ 0.25% - 2.0% ਦੀ ਵਾਧੂ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੰਗਦਾਰ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।
1. ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਮੋਮ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
(1) ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਮੋਮ ਨੂੰ ਫਿਲਮ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੰਟੇਨਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(2) ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ: ਇਸਦਾ ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੋਮ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰੇਸ਼ਮ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਰਮ ਛੂਹ ਹੈ.
(3) ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਮੋਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(4) ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ: ਬੈਕ ਬਾਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟੇਡ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬੰਧਨ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚੋ।
(5) ਨਿਯੰਤਰਣ ਚਮਕ: ਢੁਕਵੇਂ ਮੋਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਲੋਪ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਓ।
(6) ਸਿਲਿਕਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਾਰਡ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਨੂੰ ਰੋਕੋ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਓ।
(7) ਐਂਟੀਮੈਟਲਮਾਰਕਿੰਗ: ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਕੈਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਵੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਧੀ
ਮੋਮ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
(1) ਫਰੌਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਚੁਣੇ ਗਏ ਮੋਮ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਬੇਕਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਮ ਬੇਕਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਠੰਡ ਵਰਗੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(2) ਬਾਲ ਧੁਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮੋਮ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਮ ਦੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
(3) ਫਲੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਮੋਮ ਦੇ ਕਣ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਮੋਮ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਖਿੱਲਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫਿਲਮ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਪਰਤ ਮੋਮ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੋਵੇ। ਮੋਮ ਦੇ ਗੁਣ.

3. ਮੋਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ
(1) ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਬੰਦ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਕੂਲਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰੋ;ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਉੱਚ ਅਤੇ ਖਤਰਨਾਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਮੋਮ ਇਸ ਵਿਧੀ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ.
(2) Emulsification ਵਿਧੀ: ਬਰੀਕ ਅਤੇ ਗੋਲ ਕਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਜਲਮਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਪਰ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਫਿਲਮ ਦੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।
(3) ਫੈਲਾਅ ਵਿਧੀ: ਰੁੱਖ ਦੇ ਮੋਮ / ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਮੋਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਾਲ ਮਿੱਲ, ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖਿਲਾਰ ਦਿਓ;ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ.
(4) ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਜੈੱਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ / ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕੱਚੇ ਮੋਮ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਭਿਆਨਕ ਟੱਕਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਡ ਕੇ ਬਾਹਰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਅਤੇ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ।ਇਹ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਮੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਮੋਮ ਅਜੇ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਮੋਮ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਣੂ ਭਾਰ, ਘਣਤਾ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਮੋਮ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਅੰਤਰ ਹਨ।
ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਵੈਕਸ ਟੇਪ ਦੀ ਬ੍ਰਾਂਚਡ ਚੇਨ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿੱਧੀ ਚੇਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;PE ਮੋਮ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗੈਰ-ਧਰੁਵੀ PE ਮੋਮ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਘੱਟ-ਘਣਤਾ (ਘੱਟ ਬ੍ਰਾਂਚਡ ਚੇਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਨਿਟੀ) ਸਖਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਲਿੱਪ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਮਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ।
ਕਿੰਗਦਾਓ ਸੈਨੂਓ ਕੈਮੀਕਲ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡਅਸੀਂ PE ਮੋਮ, PP ਮੋਮ, OPE ਮੋਮ, EVA ਵੈਕਸ, PEMA, EBS, ਜ਼ਿੰਕ/ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਟੀਅਰੇਟ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ….ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ ਪਹੁੰਚ, ROHS, PAHS, FDA ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਾਸ ਕੀਤੀ ਹੈ।
Sainuo ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਮੋਮ, ਤੁਹਾਡੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਦਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ!
ਵੈੱਬਸਾਈਟ: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
              sales1@qdsainuo.com
ਪਤਾ: ਕਮਰਾ 2702, ਬਲਾਕ ਬੀ, ਸਨਿੰਗ ਬਿਲਡਿੰਗ, ਜਿੰਗਕੌ ਰੋਡ, ਲਿਕਾਂਗ ਜ਼ਿਲ੍ਹਾ, ਕਿੰਗਦਾਓ, ਚੀਨ