ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ (<1000) ਵਾਲਾ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਸਹਾਇਕ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਫਿਲਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪੀ ਮੋਮਰੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਨਾ ਸਿਰਫ ਰੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਰੰਗ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵਿੱਚ ਪਿਗਮੈਂਟਾਂ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨਾ ਵੀ ਹੈ।ਰੰਗ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਲਈ ਪਿਗਮੈਂਟ ਦਾ ਫੈਲਾਅ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੇ ਫੈਲਾਅ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਰੰਗਦਾਰਾਂ ਦਾ ਵਧੀਆ ਫੈਲਾਅ, ਰੰਗ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀ ਉੱਚ ਰੰਗਣ ਸ਼ਕਤੀ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਰੰਗੀਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ।ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਰੰਗਦਾਰ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਕਿਸਮ।ਪਹਿਲਾ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਥਰਮਲ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਥੀਨ ਮੋਮ ਨੂੰ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੋਲੀਥੀਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ, ਘਣਤਾ, ਅਣੂ ਭਾਰ, ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡ ਅਤੇ ਪੋਲੀਥੀਨ ਮੋਮ ਦੀ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰੰਗ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।

ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਸ਼ੁੱਧ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਜਾਂ ਕੂੜੇ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਥੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਵਿੱਚ ਪਾਈਰੋਲਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੰਗ, ਆਦਿ) ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਸਰੋਤ ਅਮੀਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ.ਇਹ ਚੰਗੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਹਿੰਦ ਪੋਲੀਥੀਨ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੌਜੂਦਾ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਕਰੈਕਿੰਗ, ਘੋਲਨ-ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਕਰੈਕਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਥਰਮਲ ਕਰੈਕਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਹੈ।ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਬੀਜਿੰਗ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ ਕੈਮੀਕਲ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਜ਼ੂ ਪਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪੀਈ ਰਾਲ ਦੇ ਪਾਈਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਦੀ ਤਿਆਰੀ 'ਤੇ ਖੋਜ ਕੀਤੀ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਟੈਂਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਾਈਪ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਹੀਟਰ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਰਵੋਤਮ ਕਰੈਕਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 420 ℃ ਸੀ, ਪੀਈ ਰਾਲ ਦੇ ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

Zhang Jianyu ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ 360~380 ℃ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ 4 h ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਟੋਕਲੇਵ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਸੜਨ ਨੂੰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲ-MCM-48 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ।ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਰਗਰਮੀ ਊਰਜਾ, ਕਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਵੈਂਗ ਲੂਲੂ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ-ਸਹਾਇਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਮੋਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘੋਲਨਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ।ਜਾਂਚ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੌਲੀਥੀਨ ਮੋਮ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਨੂੰ ਸੁਗੰਧਿਤ ਘੋਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜ਼ਾਈਲੀਨ ਨੂੰ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਣ ਨਾਲ ਝਾੜ 87.88% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸੁਗੰਧਿਤ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਪੀਲੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਿੰਗਦਾਓ ਸੈਨੂਓ ਕੈਮੀਕਲ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡਅਸੀਂ PE ਮੋਮ, PP ਮੋਮ, OPE ਮੋਮ, EVA ਵੈਕਸ, PEMA, EBS, ਜ਼ਿੰਕ/ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਟੀਅਰੇਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ….ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ ਪਹੁੰਚ, ROHS, PAHS, FDA ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਾਸ ਕੀਤੀ ਹੈ।
Sainuo ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਮੋਮ, ਤੁਹਾਡੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਦਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
ਪਤਾ: ਕਮਰਾ 2702, ਬਲਾਕ ਬੀ, ਸਨਿੰਗ ਬਿਲਡਿੰਗ, ਜਿੰਗਕੌ ਰੋਡ, ਲਿਕਾਂਗ ਜ਼ਿਲ੍ਹਾ, ਕਿੰਗਦਾਓ, ਚੀਨ