Powszechnie stosowane konstrukcyjne tworzywa sztuczne, takie jak PA6, PA66, PET, PBT i PC, również wymagają dodatku smarów, aby uzyskać zwolnienie z formy i poprawić skuteczność płynięcia lub kompatybilizatorów.
W tym momencie przy wyborze wosk polietylenowy, nie możemy wybrać homopolimerowego wosku polietylenowego, ponieważ zgodnie z zasadą podobnej kompatybilności te tworzywa konstrukcyjne mają albo silną, albo słabą polaryzację i konieczne jest wybranie wosku polietylenowego o określonej polaryzacji;

Na przykład utleniony wosk polietylenowy, wosk kopolimeru etylenowo-akrylowego, wosk polietylenowy szczepiony bezwodnikiem maleinowym itp. Na tej podstawie dokonamy dalszej selekcji według potrzeb funkcjonalnych.
Przykładowo w przypadku PA6, jeśli konieczne jest polepszenie zdolności wypełniania materiału przy formowaniu wtryskowym, wymagany jest wewnętrzny smar, który może znacząco poprawić płynność materiału.Następnie w połączeniu z pewnym środkiem antyadhezyjnym, takim jak wosk z kopolimeru etylenowo-akrylowego, można osiągnąć tę funkcję.
Jeżeli zachodzi potrzeba poprawy właściwości powierzchniowych wyrobów wykonanych z materiałów PC, można zastosować zewnętrzne środki smarne, takie jak utleniony wosk polietylenowy, w celu poprawy właściwości uwalniania wyrobów podczas formowania wtryskowego.
Jeśli chcesz wyeliminować problem pływających włókien na powierzchni materiałów PA66 wzmocnionych włóknem szklanym, możesz osiągnąć ten efekt dodając polietylen szczepiony bezwodnikiem maleinowym, ponieważ bezwodnik maleinowy ma dobre powinowactwo – OH do powierzchni włókna szklanego, które może zwiększyć kompatybilność międzyfazowa pomiędzy włóknem szklanym i PA66.

Oczywiście przy wyborze różnych odmian wosku polietylenowego należy wziąć pod uwagę odporność na temperaturę, morfologię cząstek i inne cechy.
Zasady modyfikacji tworzyw konstrukcyjnych:
Ze względu na stosunkowo duży współczynnik skurczu, słabą odporność na pełzanie, odporność na warunki atmosferyczne i stabilność materiałów PP w temperaturze pokojowej oraz niską udarność w niskich temperaturach, nie może on spełniać specjalnych wymagań dotyczących wydajności materiałów stosowanych w niektórych produktach.Materiały poliolefinowe mają szeroką gamę źródeł, niskie koszty zakupu, dojrzałe procesy syntezy i produkcji oraz mają wyjątkowe zalety, takie jak dobra równowaga mechaniczna, niska gęstość, odporność chemiczna oraz łatwość formowania i przetwarzania.Dlatego konieczna jest jego modyfikacja, aby spełnić specjalne wymagania wydajnościowe produktu.

Wosk polietylenowy do tworzyw konstrukcyjnych musi posiadać następujące właściwości:
1. Stabilność wymiarowa materiałów stosowanych w produktach jest dobra, co wymaga, aby materiały miały dobrą odporność na pełzanie.
2. Dobra odporność na warunki atmosferyczne, musi być w stanie utrzymać długotrwałe użytkowanie bez przebarwień, starzenia i pękania.
3. Materiał zastosowany w produkcie wymaga stosunkowo wysokiego stosunku wydajności do ceny.
4. Materiał musi mieć określone właściwości powierzchni.
5. Materiały powinny mieć jednocześnie doskonałą wytrzymałość mechaniczną i udarność.
6. Materiał musi być łatwy w formowaniu i obróbce.
Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami!
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Jesteśmy producentem wosku PE, wosku PP, wosku OPE, wosku EVA, PEMA, EBS, stearynianu cynku / wapnia….Nasze produkty przeszły testy REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo, możesz mieć pewność, że wosk, witamy z zapytaniem!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
               sales9@qdsainuo.com
Adres: pokój 2702, blok B, budynek Suning, Jingkou Road, dzielnica Licang, Qingdao, Chiny