Wosk stosowany był wcześniej jako powłoka i dodatek do farb, który charakteryzuje się prostym zastosowaniem.Po nałożeniu powłoki, w wyniku ulatniania się rozpuszczalnika, wosk z powłoki wytrąca się, tworząc drobne kryształy unoszące się na powierzchni powłoki, co odgrywa różnorodną rolę w poprawie właściwości powłoki.Obecnie, oprócz polimerowego wosku mineralnego, w powłokach i tuszach rzadko stosuje się wosk naturalny.Zamiast tego stosuje się wosk polimerowy i jego modyfikowane pochodne.Mogą zapewnić folii dobrą wodoodporność, odporność na wilgoć i ciepło, odporność na zarysowania, wygaszanie, zapobieganie osadzaniu się zanieczyszczeń i dobre wyczucie dłoni.Ich odporność na zarysowania przekracza możliwości wymarcia pigmentu.Wosk polipropylenowyjest homopolimerem lub kopolimerem polipropylenu o niskiej masie cząsteczkowej, szeroko stosowanym w powłokach.

Funkcjawosk polipropylenowyzależy od następujących czynników: odmiany i specyfikacji polipropylenu, stopnia rozdrobnienia ostatecznie powstałych cząstek i zdolności do migracji na powierzchnię folii, a także składu powłoki, właściwości powlekanego podłoża, budowy i zastosowania metody itp. Poniżej opisano jego funkcję:
1. Wymieranie.
Różne woski mają różny wpływ na połysk powłoki: od znacznego wygaszenia do zwiększenia połysku i tworzenia różnych linii połysku i młoteczkowania.Odczucie: dodatki woskowe sprawiają, że powłoka jest przyjemna w dotyku, czego nie da się osiągnąć innymi środkami matującymi.
2. Odporność na zużycie.
Jednym z czynników poprawiających tarcie i zarysowania jest zmniejszenie współczynnika tarcia powierzchni powłoki, tak że gdy przedmiot styka się z powierzchnią powłoki, tendencja do poślizgu jest większa niż tendencja do zarysowania.Pod tym względem funkcja wosku polipropylenowego jest podobna do oleju silikonowego.Różnica polega na tym, że ten pierwszy występuje na powierzchni powłoki w postaci drobnych, rozproszonych cząstek.Aby uzyskać odporność na zarysowania, wystarczy niewielka ilość.Wosk polipropylenowy dodany do powłoki może znacznie zmniejszyć tendencję do polerowania na skutek tarcia i zachować trwałość niskiego połysku, który często jest wymagany w aplikacji.Przykładowo w lakierze alkidowym, gdy dozowanie wosku polipropylenowego wynosi 1,5%, wartość przeciwzużyciowa folii zwiększa się dwukrotnie, a przy dozowaniu 3%, wartość przeciwzużyciowa wzrasta 5-krotnie.Kiedy metalowe przedmioty stykają się z powlekanymi produktami, czasami pozostawiają czarne ślady na folii.Dodanie wosku polipropylenowego do folii może zmniejszyć tę tendencję lub sprawić, że ślady będą łatwe do wytarcia.Wosk mikroproszkowy stosowany jest w farbach drukarskich w celu znacznej poprawy odporności farby na zużycie.

3. Antyadhezyjna.
Niektóre detale, takie jak przedmioty wystawowe z drewna lub złota, często wymagają ułożenia w stosy w krótkim czasie po pokryciu.Postęp technologii poligraficznej wymaga również stosowania atramentu, aby uniknąć zanieczyszczenia druków.Wosk polietylenowy może zapobiegać przyleganiu i zabrudzeniom powodowanym przez skumulowane nakładanie się materiałów produkcyjnych lub drukarskich.
4. Przeciw sedymentacji, zwiotczeniu i tiksotropii.
Pozycjonowanie pigmentów metalicznych.Wosk polietylenowy zdyspergowany w rozpuszczalnikach aromatycznych i alifatycznych może zwiększyć odporność powłok i farb na wytrącanie.Wykazuje również różny stopień tiksotropii, odporność na opadanie i pozycjonowanie pigmentów metalicznych.
Wosk polietylenowy można dodawać do powłok i farb drukarskich na wiele sposobów
(1) Rozmiar i wielkość mikroproszku to wstępnie zdyspergowana postać wosku polietylenowego w rozpuszczalniku, którą można wygodnie dodać.Mikroproszek jest najczęściej stosowaną formą.Różne marki proszku woskowego nadają się do powłok i atramentów o różnych odmianach i wymaganiach.Można je wybierać na podstawie wskaźników wydajności fizycznej i chemicznej oraz rozkładu wielkości cząstek wosku.Właściwości fizyczne i chemiczne odnoszą się głównie do właściwości samego wosku, takich jak struktura chemiczna, masa cząsteczkowa, temperatura topnienia, penetracja, liczba kwasowa itp. Wielkość cząstek odnosi się do średnicy cząstek i ich rozmieszczenia, kształtu cząstek i stanu powierzchni w mikronach.
2) Balsam emulsyjny i dyspersyjny to stabilny stan dyspersji wosku w wodzie, a wielkość cząstek jest zwykle mniejsza niż 1 m.Poniżej 200 nm jest zwykle przezroczysty lub półprzezroczysty.Rozmiar cząstek poniżej 1 m nazywany jest dyspersją lub dyspersją różnicową.Wodna dyspersja sprawia, że ​​aplikacja wosku polietylenowego w wodorozcieńczalnych powłokach i tuszach akrylowych i poliuretanowych jest bardzo wygodna.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Jesteśmy producentem wosku PE, wosku PP, wosku OPE, wosku EVA, PEMA, EBS, stearynianu cynku / wapnia….Nasze produkty przeszły testy REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo, możesz mieć pewność, że wosk, witamy z zapytaniem!
Strona internetowa: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adres: pokój 2702, blok B, budynek Suning, Jingkou Road, dzielnica Licang, Qingdao, Chiny