Przy formułowaniu profilu stosowany jest inny smar ze względu na różne stabilne systemy.W układzie stabilizacji soli ołowiu jako środki smarne można wybrać kwas stearynowy, stearynian glicerylu i wosk polietylenowy;w nietoksycznym systemie stabilizacji kompozytem wapniowo-cynkowym i systemie stabilizacji kompozytem ziem rzadkich, kwas stearynowy, stearynian butylu, parafina, wosk i stearynian wapnia można wybrać jako środki smarujące;w organicznej formule cyny stearynian wapnia, parafina, utleniony wosk polietylenowy można wybrać jako smary.Główne właściwości popularnych smarów są następujące:

(1) Stearynian wapnia
Biały proszek, temperatura topnienia 148-155 ℃, nietoksyczny, doskonała smarowność i przetwarzalność, brak zanieczyszczeń siarczkami, stosowany razem z zasadową solą ołowiu i mydłem ołowiu, może poprawić prędkość żelowania, a dawka wynosi zazwyczaj 0,1-0,4 PHR.
(2) Wosk polietylenowy
Biały proszek, temperatura mięknienia wynosi około 100-117 ℃.Ze względu na stosunkowo wysoką masę cząsteczkową, wysoką temperaturę topnienia i niską lotność, wykazuje również oczywiste działanie smarujące w wyższej temperaturze i szybkości ścinania.Nadaje się do wytłaczania sztywnego PVC jedno i dwuślimakowego, zwykle w ilości 0,1-0,5 PHR.
(3) Utleniony wosk polietylenowy
Biały lub żółtawy proszek lub cząstki utlenionego wosku polietylenowego są nadal niezgodne z PVC, chociaż zawierają niewielką ilość grup polarnych, ale skuteczność smarowania jest wysoka, co może poprawić smarowanie pomiędzy polimerem a metalem, poprawić wydajność wytłaczania, poprawić dyspersję barwników i nadają produktom dobrą przezroczystość i połysk.Dawkowanie 0,1-0,5 PHR.

(4) Kwas stearynowy
Białe lub żółtawe cząstki, temperatura topnienia 70-71 ℃.Ulatnia się powoli w temperaturze 90-100 ℃.Stosowany jest jako smar zewnętrzny w obróbce twardego PCV.Ilość wynosi zazwyczaj 0,2-0,5 PHR i zapobiega tworzeniu się kamienia chromatograficznego, ale łatwo jest spryskać szronem, jeśli ilość jest zbyt duża.

(5) Wosk parafinowy
Temperatura topnienia 57-63℃, bez grup polarnych, jest typowym smarem zewnętrznym.Ze względu na niską temperaturę topnienia, łatwe parowanie i niską lepkość stopu może odgrywać rolę smarującą jedynie w wąskim zakresie.Nadaje się do wytłaczania na wytłaczarkach jedno i dwuślimakowych, przy ogólnym dozowaniu 0,1-0,8 PHR.Ten produkt ma słabą przezroczystość i łatwo zmienić kolor na biały.
W praktyce okazuje się, że gdy dwa lub więcej środków smarnych stosuje się razem, mają one inne działanie, niż gdy są stosowane osobno.W formułowaniu materiałów profilowych większość z nich jest mieszana.System dopasowania i właściwości popularnych środków smarnych podsumowano w następujący sposób:
(1) Stearynian wapnia – układ smarowania parafiną (wosk polietylenowy).
Zastosowanie samego stearynianu wapnia w formule może przyspieszyć plastyfikację, poprawić lepkość stopu, zwiększyć moment obrotowy i mieć pewien efekt rozformowania.Użycie samej parafiny powoduje opóźnioną plastyfikację, zmniejszony moment obrotowy i brak efektu rozformowania.Kiedy stearynian wapnia i wosk parafinowy (wosk polietylenowy) zmiesza się w określonej proporcji, daje to dobry efekt, a wartość momentu obrotowego materiału można znacznie zmniejszyć.Dzieje się tak, ponieważ parafina wnika w cząsteczki stearynianu wapnia, wzmacniając smarowanie, wykazując silne działanie synergistyczne i poprawiając dyspersję smaru.

(2) Kwas stearynowy – układ smarujący parafinowy (wosk polietylenowy).
Mechanizm jest taki sam jak w przypadku stearynianu wapnia – systemu parafinowego (wosku polietylenowego), który może poprawić stabilność termiczną formuły, zmniejszyć skurcz, poprawić płynność i ułatwić wyjmowanie z formy.
(3) Utleniony wosk polietylenowy – estry – stearynian wapnia
W przypadku jednoczesnego stosowania wosku polietylenowego, estru i stearynianu wapnia, czas plastyfikacji wydłuża się wraz ze wzrostem ilości wosku polietylenowego, natomiast w przypadku jednoczesnego stosowania utlenionego wosku polietylenowego, parafiny, estru i stearynianu wapnia, czas plastyfikacji najpierw się wydłuża, a następnie malała wraz ze wzrostem ilości utlenionego wosku polietylenowego, wykazując oczywisty efekt synergistyczny.
Podsumowując, badając formułę profilu PCV, konieczne jest zrozumienie nie tylko właściwości i funkcji każdego smaru, ale także efektu synergistycznego między nimi.Ponadto formułę profilu PCV należy dostosować i zmienić w zależności od różnic w sprzęcie przetwarzającym i formach.
Jeśli szukasz odpowiedniego smaru, przyjedź do Qingdao Sainuo!
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Jesteśmy producentem wosku PE, wosku PP, wosku OPE, wosku EVA, PEMA, EBS, stearynianu cynku / wapnia….Nasze produkty przeszły testy REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo, możesz mieć pewność, że wosk, witamy z zapytaniem!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adres: pokój 2702, blok B, budynek Suning, Jingkou Road, dzielnica Licang, Qingdao, Chiny