د تار او کیبل صنعت پراختیا سره،پولیتیلین موم، د کیبل موادو داخلي او بهرني غوړ په توګه ، نه یوازې داخلي او بهرني غوړ چمتو کولی شي ، بلکه د سطحې پای ته وده ورکوي ، د پوښاک مقاومت او عمر لرونکي مقاومت پرته له دې چې د محصولاتو اغیزې مقاومت او سختۍ ته زیان ورسوي.په نننۍ مقاله کې، Qingdao Sainuope مومتولید کونکی به تاسو ته د تارونو او کیبلونو په ایستلو کې موجود نیمګړتیاوې درک کړي.

1. د پلاستيک پرت مثبت او منفي انحراف
(1) د زغم څخه بهر د مثبت او منفي پیښې واقع کیږي
د سکرو او کرشن سرعت بې ثباته دی، او امیټر یا ولټمیټر چپ او ښي خوا ته تیریږي، کوم چې د کیبل بهرنی قطر اغیزه کوي او د پلاستيکي طبقې انحراف تولیدوي؛د نیمه جوړو محصولاتو د کیفیت ستونزې لکه د فولادو کمربند یا پلاستیکي کمربند نرم لفافه، د غیر مساوي محدق مقعر پدیده، یا په پلاستیکي طبقه کې د ریپنګ، څنډه او کندې په څیر نیمګړتیاوې؛د تودوخې کنټرول خورا لوړ دی، د اخراج کمولو په پایله کې، د کیبل د خارجي قطر ناڅاپه کموالی او د پلاستيکي طبقې پتلی کول، منفي توپیر رامینځته کوي.
(2) د زغم څخه بهر د مثبت او منفي لاملونه
د تار کور یا کیبل کور ګرد نه دی، د مار شکل لري، او بهرنی قطر خورا ډیر بدلوي؛د نیمه چمتو شوي محصولاتو کیفیت ستونزې لکه د ضعیف فولادو بیلټ ګډ، لوز فولاد بیلټ آستین، د سټیل بیلټ کریمینګ، نرم پلاستيکي بیلټ آستین، ډیر لوی ګډ، ویشل شوي ګلونه، او نور؛د عملیاتو په جریان کې، د مولډ اصلي انتخاب خورا لوی دی، د ګلو اچولو او د پلاستيکي پرت انحراف په پایله کې؛کله چې مولډ تنظیم کړئ ، د مولډ تنظیم کولو سکرو نه ټینګیږي ، په پایله کې د ریورس بکسل رامینځته کیږي ، کوم چې د پلاستیک پرت له اصلي څخه انحراف کوي؛د سکرو یا کرشن سرعت بې ثباته دی، چې پایله یې د زغم څخه بهر ده؛د تغذیه کولو پورټ یا فلټر سکرین په جزوي ډول بند شوی دی ، په پایله کې د ګلو تولید او منفي توپیر کمیږي.
(3) د زغم څخه بهر د مثبت او منفي له منځه وړلو طریقې
په مکرر ډول د کیبل خارجي قطر اندازه کړئ او د پلاستيکي طبقې ضخامت وګورئ.که چیرې بهرنی قطر بدل شي یا د پلاستيک پرت غیر مساوي وي، دا باید سمدلاسه تنظیم شي؛ټاکل شوی موډل باید مناسب وي.د مولډ تنظیم کولو وروسته ، د مولډ تنظیم کولو سکرو سخت کړئ او غدې په کلکه فشار ورکړئ؛د سکرو او کرشن امیتر او ولټمیټر ته پام وکړئ.د بې ثباتۍ په صورت کې، په وخت کې د ساتنې لپاره بریښنایی او فټر ومومئ؛په هوپر کې پټې یا نور ډولونه مه اضافه کړئ.که دا حالت وموندل شي، دا باید سمدستي لیرې شي.
2. سکار
(1) د سوځیدنې پدیده
د تودوخې درجه ډیره لوړه ده، یا د تودوخې د کنټرول وسیله ناکامه کیږي، د دې سبب کیږي چې پلاستیک د تودوخې د لوړې تودوخې له امله سوځي؛د ماشین سر د ګلو آوټ لیټ لوی لوګی، قوي تیز بوی او کریک غږ لري؛د پلاستیک په سطحه دانه سوزیدلي ماده ښکاري؛د ګلو په ګډو کې دوامداره سوري شتون لري.
(۲) د سوځیدنې لاملونه
د تودوخې د لوړ کنټرول له امله پلاستيکي سوځیدنه؛سکرو د پاکولو پرته د اوږدې مودې لپاره کارول کیږي، او سوځیدلي توکي د پلاستيک سره راټول شوي او ایستل کیږي؛که چیرې د تودوخې وخت ډیر اوږد وي، د پلاستيک زیرمه به د اوږدې مودې لپاره تودوخه شي، نو پلاستيک به زوړ، خراب او سوځول شي؛د پارکینګ وخت ډیر اوږد دی او د ماشین سر او پیچ نه پاک شوی، د پلاستیک تخریب او سوځیدنه؛مولډ یا رنګ د څو ځلو لپاره بدل کړئ، چې د پلاستیک تخریب او سوځیدنه؛د سر غدود کمپرس شوی نه دی، او پلاستيک زوړ شوی او دننه تخریب شوی؛د تودوخې د کنټرول وسیله ناکامه شوه، په پایله کې د لوړې تودوخې وروسته سوځیدنه.
(۳) د سوځیدنې د له منځه وړلو طریقه
په منظمه توګه وګورئ چې ایا د تودوخې سیسټم نورمال دی؛سکرو یا سر په منظمه توګه او ښه پاک کړئ؛د پروسې اړتیاو سره سم ګرم کړئ.د تودوخې وخت باید ډیر اوږد نه وي.که چیرې د تودوخې سیسټم سره ستونزه وي، اړونده پرسونل ومومئ ترڅو په وخت سره یې حل کړي؛د مولډ بدلون یا د رنګ بدلون باید په وخت او پاک وي ترڅو د خټکي یا سوځیدنې مخه ونیسي.د مولډ تنظیم کولو وروسته ، د مولډ آستین غدود په کلکه فشار ورکړئ ترڅو د ګوتو د ننوتلو مخه ونیسي؛د سوځیدنې په صورت کې، سر پاک کړئ او ژر تر ژره پیچ کړئ.
3. ضعیف پلاستیک کول
(1) د ضعیف پلاسټیک کولو پدیده
د پلاستيکي طبقې په سطحه د ټوډ پوستکي پدیده شتون لري؛د تودوخې کنټرول ټیټ دی، د وسیلې پوائنټر لخوا منعکس شوی تودوخه ټیټه ده، او حقیقي اندازه شوې تودوخه هم ټیټه ده؛د پلاستیک سطح تیاره ده، د کوچنیو درزونو یا کوچنیو ذراتو سره پرته له ښه پلاستیک کولو څخه؛پلاستيکي ګولۍ په ښه توګه نه ګنډل کیږي، یو څرګند نښه شتون لري.
(2) د ضعیف پلاسټیک کولو لاملونه
د تودوخې کنټرول خورا ټیټ یا نامناسب دی؛د رال ذرات شتون لري چې په پلاستيک کې پلاستيک کول ستونزمن دي؛د عملیاتو ناسم طریقه، د سکرو او کرشن سرعت خورا ګړندی دی، او پلاستيک په بشپړه توګه پلاستيک نه دی شوی؛د دانه کولو په جریان کې، پلاستيک په غیر مساوي توګه مخلوط کیږي یا پلاستيک پخپله د کیفیت ستونزې لري.
(3) د ضعیف پلاسټیک کولو له مینځه وړو لپاره میتودونه
د پروسې د مقرراتو سره سم د حرارت درجه کنټرول کړئ.که د تودوخې درجه ټیټه وي، په مناسبه توګه د حرارت درجه لوړه کړئ؛د سکرو او کرشن سرعت باید په سمه توګه کم شي ترڅو د پلاستيکي تودوخې او پلاستيک کولو وخت زیات کړي، ترڅو د پلاستيک پلاسټیک کولو اغیز ښه کړي؛د پلاستيک کولو او د پلاستيک سختوالي د پیاوړتیا لپاره د سکرو یخولو اوبه وکاروئ؛کله چې موډل غوره کړئ، د مولډ آستین باید کوچنی وي ترڅو د ربړ په ځای کې فشار پیاوړی کړي.
4. دلته سوري، بلبلونه یا هوا سوري شتون لري
(1) د دې پدیدې لاملونه
د محلي کنټرول تودوخه ډیره لوړه ده؛پلاستیک لوند دی یا رطوبت لري؛په پلاستیک کې اضافي ګاز د پارک کولو وروسته نه خارجیږي؛طبیعي چاپیریال رطوبت دی، چې په پایله کې سوري، بلبلونه یا هوا سوري دي.
(2) د دې پدیدې د له منځه وړلو میتودونه
د تودوخې کنټرول باید مناسب وي.د ډیر تودوخې په صورت کې، دا باید سمدلاسه تنظیم شي ترڅو د ډیر محلي تودوخې مخه ونیسي؛د تغذیې په جریان کې، د پلاستيک کیفیت باید په کلکه وڅیړل شي، په ځانګړې توګه په ورېځو او باراني موسمونو کې.د لندبل او اوبو په صورت کې، کارول باید سمدلاسه ودرول شي، او بیا لوند توکي باید پاک شي؛د خواړو ځای کې د تودوخې وسیله اضافه کیږي ترڅو په پلاستیک کې رطوبت او رطوبت لرې کړي؛نمونې په مکرر ډول واخلئ ترڅو وګورئ چې ایا په پلاستيکي طبقه کې سوري ، هوا سوري او بلبلونه شتون لري.
5. قطع کول یا د ګوتو ماتول
(1) د دې پدیدې لاملونه
چلونکي کور اوبه یا تیل لري؛د تار کور ډیر دروند دی چې په محلي توګه د مولډ کور سره اړیکه ونیسي، چې په پایله کې د تودوخې کمښت، د پلاستيک محلي یخ کول، او د پلاستیک د غځولو له امله د نښلیدو یا د ګوتو ماتیدو سبب کیږي؛د نیمه جوړو محصولاتو کیفیت خراب دی، لکه د فولادو بیلټ او پلاستيکي کمربند نرم آستین، لوټ یا ډیر لوی ملګری.
(۲) د اخراج طریقه
مولډ باید لوی وي، په ځانګړې توګه د میان سره مولډ، کوم چې باید د 6-8mm لخوا پراخ شي؛په سمه توګه د اصلي نوزل ​​اوږدوالی او ضخامت کم کړئ؛د سکرو او کرشن سرعت کم کړئ؛په سمه توګه د سر د تودوخې کنټرول لوړ کړئ؛

6. کندې او سوري
(1) د دې پدیدې لاملونه
په کلک ډول فشار شوي کنډکټر کور په کلکه نه مات شوی او تشې لري؛د تار کور اوبه، تیل او کثافات لري؛نیمه تیاره شوي محصولات نیمګړتیاوې لري لکه د سټینډ لګښت، ښکته کیدل، کراس کول او کنډک، د فولادو پټو او پلاستيکي پټو اوورلیپ، لوز آستین، لوی ګډ، او داسې نور؛د ټیټ حرارت درجه کنټرول.
(۲) د اخراج طریقه
د ډنډ شوي کنډکټرونو ټینګول باید د پروسې مقرراتو سره مطابقت ولري؛که نیمه جوړ شوي محصولات د کیفیت اړتیاوې پوره نه کړي، دوی باید د تولید دمخه پروسس شي؛کثافات لرې کړئ او د کیبل کور یا تار کور مخکې ګرم کړئ.
7. د پلاستيکي طبقې لفافه، څنډې او کونجونه، غوږونه، څراغونه او مقعر محدب
(1) د دې پدیدې لاملونه
د کیفیت ستونزې چې د پلاستيکي ټیپ او فولادو پټو پوښلو له امله رامینځته کیږي؛د مولډ انتخاب خورا لوی دی ، کوم چې د ویکیوم پمپ کولو له امله رامینځته کیږي؛د پلاستيکي ګلو اچول د مولډ کور خرابیدو وروسته پیښیږي؛کور ډیر دروند دی او پلاستيکي طبقه نشي کولی ښه یخ شي.
(۲) د اخراج طریقه
د نیمه چمتو شوي محصولاتو کیفیت وګورئ، او غیرقانوني محصولات به تولید نشي؛د مجلس دمخه موډل چیک کړئ ، او د کارولو دمخه ستونزې اداره کړئ؛د مولډ انتخاب باید مناسب وي.د پلاستيک پرت په بشپړه توګه یخولو لپاره د کرشن سرعت په سمه توګه کم کړئ.
8. د پلاستیک په سطحه نښې شتون لري
(1) د دې پدیدې لاملونه
د ډی آستین لرونکی تار قطر سطحه نرمه یا نخښه نه ده؛که چیرې د تودوخې کنټرول خورا لوړ وي، د پلاستيک بیریوم سټیریټ پخپله د ډیس آستین خولې کې تخریب کیږي او جمع کیږي، په پایله کې نښې نښانې رامینځته کیږي.
2) د اخراج طریقه
کله چې مولډ غوره کړئ، وګورئ چې ایا د ډی آستین بیرینګ تار قطر سطحه نرمه ده.که نیمګړتیاوې وي، ورسره معامله وکړئ؛د ماشین سر د تودوخې زون تودوخه په مناسبه توګه کمه کړئ، او د تولید وروسته سمدلاسه بیریم سټیارټ لرې کړئ.
9. ضعیف گلو ګډ
(1) خراب گلو ګډ
د پلاستيکي طبقې د سطحې په بهر کې، پلاستيک په ښه توګه نه یوځای کیږي، د تور نښه سره او په جدي حالتونو کې درزونه؛د پلاستيکي طبقې د ګلو مشترکه په ښه توګه پلاستيکي نه ده، د ټوخي او وړو ذراتو سره، چې په جدي قضيو کې د لاس په واسطه ټوټه کيداى شي؛د کنټرول تودوخه ټیټه ده، په ځانګړې توګه د سر د حرارت درجه.
(2) د ضعیف گلو ګډ لاملونه
د تودوخې ټیټ کنټرول او ضعیف پلاستیک کول؛د ماشین سر د اوږدې مودې لپاره کارول شوی، د جدي اغوستلو په پایله کې؛د ماشین سر د تودوخې کنټرول ناکامیږي، د ټیټ تودوخې او ضعیف پلاستيکي لامینیشن په پایله کې.
(3) د خراب گلو ګډ له منځه وړلو میتودونه
په مناسب ډول د کنټرول تودوخې لوړ کړئ ، په ځانګړي توګه د ماشین سر کنټرول تودوخې؛د ماشین سر بهر د حرارتي موصلیت وسیلې سره موصل شوی؛د فلټر سکرین دوه پرتونه اضافه کړئ ترڅو فشار زیات کړي او د پلاستيک پلاستیک کولو درجې ته وده ورکړي؛د پلاستيک پلاستيک کولو وخت اوږدولو او د پلاستيکي ګډ هدف ترلاسه کولو لپاره په مناسب ډول د سکرو او کرشن سرعت کم کړئ؛د تار قطر اوږد کړئ او د اخراج فشار او تودوخې لوړ کړئ.
Qingdao Sainuo کیمیاوي Co., Ltd.موږ د دې لپاره جوړونکي یوPE موم، PP موم، OPE موم، ایوا موم، PEMA، EBS، زنک / کلسیم سټیارټ….زموږ محصولات د REACH، ROHS، PAHS، FDA ازموینه تیره کړې.Sainuo آرام موم موم، ستاسو پوښتنو ته ښه راغلاست!وېب پاڼه: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
پته: کوټه 2702، B Block، Suning Building، Jingkou Road، Licang District، Qingdao، China