Astăzi, Qingdao sainuoceară de polietilenăproducătorul vă va arăta funcțiile diferitelor adjuvanti de prelucrare a materialelor plastice.

1. plastifiant
Acesta este cel mai comun aditiv din materiale plastice. Plasticele, dacă sunt înțelese literal, sunt materiale plastice, iar plastifianții pot fi, de asemenea, înțeleși ca creșterea plasticității materialelor plastice.
Majoritatea plastifianților utilizați în PVC sunt ftalați, inclusiv DEHP.Trebuie remarcat faptul că plastifiantul este ușor de precipitat, ceea ce afectează calitatea produsului.Chiar dacă nu precipită, rezistența plasticului scade și ea, astfel încât întreprinderile de prelucrare a plasticului nu adaugă în general plastifiant.În ceea ce privește dozajul, plastifianții utilizați în PVC și PVDC reprezintă mai mult de 90% din industria plastifianților, ceea ce poate fi confirmat și din verso.Prin urmare, ar trebui să aruncăm o privire sceptică asupra afirmației că „toate materialele plastice conțin plastifiant”.
2. Flexibilizator
Agentul de întărire este ușor de confundat cu plastifiant.Unii plastifianți pot fi utilizați ca agent de întărire, deoarece principiul ambilor este de a schimba cristalinitatea polimerului.Dar când vine vorba de parametrii produsului, aceștia sunt de fapt diferiți.Folosim părul ca analogie.Plastifiantul este echivalent cu apa, care este în principal responsabilă pentru procesul de prelucrare, în timp ce întăritorul este echivalent cu balsam, care este responsabil în principal pentru procesul de aplicare ulterioară.
Unele materiale plastice sunt foarte fragile.Sunt ca sticla atunci când sunt folosite.Se sparg când cad la pământ.Evident, nu sunt foarte confortabile de utilizat.Semnificația agentului de întărire este de a rezolva această problemă.Pentru materialele plastice PVC, plastifianții sunt, de asemenea, agenți de întărire, dar există diferiți agenți de întărire pentru alte materiale plastice.Unii folosesc direct polimeri, cum ar fi cauciucul, ca agenți de întărire.
3. Antioxigen
BHT este cel mai comun antioxidant fenolic, care este utilizat pe scară largă în industria plasticului și este aproape necesar în industria de prelucrare a materialelor.Materialele plastice sunt polimeri organici, moleculele sunt de fapt destul de fragile și este foarte periculos să întâlniți oxigen la temperatură ridicată.Știm cu toții că oxigenul este principalul vinovat pentru unele lucruri care nu ar trebui să se întâmple.Nu are nimic de-a face cu polimerul în sine.Cu toate acestea, oxigenul este atât de puternic încât pământul nu se poate descurca fără el, așa că trebuie să adăugăm mai mulți antioxidanți la polimer.
Acesta este practic rolul antioxidantilor.Desigur, oxidantul în realitate nu este doar oxigenul.
4. Ignifug
Ignifugenții nu sunt folosiți pe scară largă în industria materialelor plastice, dar sunt foarte importanți.Dacă industria noastră de prelucrare a materialelor plastice poate produce materiale plastice ignifuge conform standardelor, multe pericole de incendiu vor fi reduse.
Deci rolul retardantului de flacără este de a preveni viteza de ardere, dintre care multe sunt substanțe care conțin fosfor și clor, care pot genera rapid radicali liberi, prevenind astfel răspândirea focului.
5. Colorant
Coloranții, după cum sugerează și numele, sunt folosiți pentru a colora materialele plastice.Dar nu te uita pur și simplu la problema colorării.Performanța și frumusețea sunt cele mai importante două direcții în prelucrarea plasticului.Performanța determină utilizarea, dar frumusețea determină profitul.Prin urmare, pentru anumite întreprinderi, acestea din urmă atrage uneori mai multă atenție.

6. Amplificator
Funcția de întărire este de a crește rezistența materialelor plastice.
Rezistența este diferită de duritate, care trebuie distinsă.Majoritatea materialelor plastice nu necesită duritate în procesul de utilizare, dar pe lângă poziția de rupere a pungilor pentru alimente, cerințele generale ale materialelor plastice pentru rezistență sunt foarte mari.
De cele mai multe ori, întăritoarele reduc și costul materialelor plastice, deoarece întăritoarele utilizate în mod obișnuit, precum carbonatul de calciu, talcul, grafitul sau negru de fum și dioxidul de siliciu sunt mai ieftine.Desigur, aceste substanțe pot fi îmbunătățite prin interacțiunea lor directă cu polimerii.Ele nu pot fi adăugate la infinit.Dacă se adaugă mai mult, puterea lor va scădea și ea.
Amplificatorii sunt în general non-toxici și inofensivi.
7. Reticulant
Agentul de reticulare poate fi numit și agent de armare, deoarece are un efect similar asupra materialului de turnare final.Dar, diferit de materialele de umplutură obișnuite, reacția chimică are loc între agentul de reticulare și polimer.Prin reacții chimice, cum ar fi reticulare, fixarea materialelor plastice devine mai stabilă.
8. Stabilizator de lumină
Lumina UV, un fel de undă electromagnetică de înaltă energie, poate rupe lanțul multor polimeri și poate provoca o reacție de degradare în lanț.Scopul stabilizatorului de lumină este de a rezolva această problemă.
9. Stabilizator termic
Similar articolului 8, numai sursa de energie a reacției de rupere a lanțului devine la temperatură ridicată.
10. Agent de spumare
Aici este cutia de spumă.De unde vine această spumă?Majoritatea materialelor plastice sunt solide.Dacă doriți să faceți plastic spumos, cum ar fi pâinea la abur, evident că nu vă puteți baza pe drojdie.Nici măcar drojdia nu poate supraviețui în tehnologia de prelucrare a plasticului.Deci, agentul de spumare acționează ca o astfel de drojdie.Desigur, există multe mecanisme de spumare.Gazele spumante comune includ dioxid de carbon, azot, amoniac etc.
11. Lubrifiant
Este folosit în principal în procesul de prelucrare, similar plastifianților – plastifianții reduc frecarea dintre molecule, în timp celubrifianțipoate nu numai să reducă frecarea dintre molecule, ci și să reducă frecarea dintre molecule și containere.

12. Agent antistatic
Agentul antistatic și ignifug pot fi comparați, dozajul acestuia este, de asemenea, foarte mic, dar este foarte important în ocazii speciale, în special în componentele electronice, rolul este de a reduce acumularea de electricitate statică pe suprafața plasticului.
Acești aditivi sunt utilizați în general în prelucrarea plasticului.Unele materiale plastice speciale folosesc de obicei aditivi speciali, cum ar fi fluoroplasticele, care nu pot fi adăugate în mulți aditivi, dar aditivii utilizați în industria fluoroplasticelor nu sunt utilizați în materialele plastice generale.
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd.Suntem producator pentruCeară PE, ceară PP, ceară OPE, ceară EVA, PEMA, EBS, stearat de zinc/calciu….Produsele noastre au trecut testele REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo fii sigur de ceară, bine ai venit întrebarea ta!
Site: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
sales1@qdsainuo.com
Adresă: Camera 2702, bloc B, clădirea Suning, Jingkou Road, districtul Licang, Qingdao, China