Comparația performanței ceară de polietilenă și ceară de parafină în procesarea masterbatch de culoare

Știți diferența dintreceară de polietilenăși ceară de parafină în procesarea masterbatch?Dacă sunteți un producător de masterbatch color sau un prieten care este interesat de color masterbatch, atunci urmați pașii luiSainuo.Articolul de astăzi vă va ajuta cu siguranță alot.

S110-3

Masterbatch-ul de culoare este un concentrat de pigment cu rășină ca purtător.Rășina are vâscozitate ridicată la topire și compatibilitate slabă cu suprafața pigmentului, astfel încât umezirea este slabă și este dificil să pătrundă în porii aglomeratului pentru a rupe aglomeratul;adică în aglomerat După ce a fost spartă, topitura de rășină nu poate umezi rapid și nu poate proteja suprafața în curs de dezvoltare, iar ciocnirea și contactul unul cu celălalt va determina re-agregarea particulelor.Această problemă poate fi rezolvată prin adăugarea de ceară de polietilenă.

În domeniul producției de masterbatch, adăugarea de ceară de parafină și ceară de polietilenă poate îmbunătăți fluiditatea materialelor, poate îmbunătăți umecbilitatea și dispersabilitatea pigmenților și a altor aditivi și apoi poate îmbunătăți performanța procesării și eficiența producției în diferite grade.Dispersia pigmentului este bună, puterea de colorare a masterbatch-ului este mare, calitatea colorării produsului este bună, iar produsul colorant este scăzut.

Prin urmare, mulți producători folosesc ceară de parafină cu un punct de topire de aproximativ 60 ° C ca dispersant sau o folosesc împreună cu ceară de polietilenă pentru a crește producția și a reduce costurile.Acum să observăm diferența de performanță dintre cele două din perspectiva aplicării practice a procesării masterbatch.

1.Proprietăți fizice și chimice
Ceară de parafină: Nume englezesc Parafin Wax, solid alb, densitate 0,87-0,92g/cm3, punct de topire 55-65℃
Ceară de polietilenă: denumire engleză Polyethylene Wax, solid alb, densitate 0,91-0,95 g/cm3, punct de topire 90-115 ℃

2. Stabilitate termică
Agentul de lubrifiere și dispersare utilizat pentru masterbatch-ul trebuie să poată rezista la temperatura de prelucrare în timpul fabricării masterbatch-ului și turnării produsului colorat.Dacă se vaporizează sau se descompune, va avea un efect negativ asupra masterbatch-ului sau a produsului colorat.
Temperatura de procesare a masterbatch-ului și a produselor este în general între 160-220 ℃.În acest interval de temperatură, ceara generală de polietilenă poate rezista, dar ceara de parafină este greu de rezistat.Am efectuat experimente izoterme de slăbire pe ceară de polietilenă și ceară de parafină cu un punct de topire de 60°C și am constatat că, sub 200°C, parafina a pierdut 9,57% din greutate în 4 minute, iar în 10 minute, pierderea în greutate. a ajuns la 20%.Numai din punct de vedere al rezistenței la căldură, ceara de polietilenă poate prezenta o rezistență bună la căldură, în timp ce ceara de parafină este dificil de garantat, astfel încât ceara de parafină nu este potrivită pentru utilizare ca dispersant de masterbatch de culoare.

118Weee

3.Performanță de dispersie
Pentru a compara și a măsura proprietățile de dispersie ale cerii de polietilenă și ale cerii de parafină, au fost preparate masterbatchuri negre cu diferite concentrații ale celor două, respectiv, și a fost efectuat testul de negrume a filmului.
Rezultatele experimentale au constatat că, în raportul de adăugare de 0-7%, odată cu creșterea conținutului de ceară de polietilenă a masterbatch-ului negru, negrul filmului a crescut constant cu 36,7%, indicând că, cu cât conținutul de ceară de polietilenă este mai mare, cu atât performanța de dispersie este mai bună. negru de fum.Cu toate acestea, în același raport de adăugare, odată cu creșterea parafinei, negrul masterbatch-ului negru a scăzut cu 19,9%, indicând că cu cât conținutul de parafină este mai mare, cu atât performanța de dispersie a negrului de fum este mai slabă.
Acest lucru se datorează faptului că ceara de parafină udă negru de fum mai ușor decât ceara de polietilenă, dar în același timp reduc foarte mult vâscozitatea sistemului.Vâscozitatea prea scăzută slăbește foarte mult transmiterea forței de forfecare, iar dispersia este perturbată.Rolul coeziunii aglomerației.Prin urmare, compararea rezultatelor experimentale arată că ceara de polietilenă are un efect bun de lubrifiere și dispersie asupra negrului de fum, în timp ce în masterbatch-ul de culoare, negrul de fum adăugat cu ceară de parafină va fi semnificativ mai rău.

Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd.Suntem producători de ceară PE, ceară PP, ceară OPE, ceară EVA, PEMA, EBS, stearat de zinc/calciu...Produsele noastre au trecut testele REACH, ROHS, PAHS, FDA.

Sainuo fii sigur de ceară, bine ai venit întrebarea ta!
Site: https://www.sainuowax.com
E-mail:sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresă: Camera 2702, bloc B, clădirea Suning, Jingkou Road, districtul Licang, Qingdao, China


Ora postării: 23-aug-2022
Chat online WhatsApp!