В процессе производства полиэтилена будет производиться небольшое количество олигомера, то есть низкомолекулярного полиэтилена, также известного как полимерный воск илиполиэтиленовый воскдля краткости.Он широко используется благодаря своей превосходной морозостойкости, термостойкости, химической стойкости и износостойкости.При обычном производстве эту часть воска можно добавлять непосредственно при обработке полиолефина в качестве добавки, что может повысить светоперенос и производительность обработки продукта.Полимерный воск является хорошим десенсибилизатором.В то же время его также можно использовать в качестве дисперсионной смазки для пластмасс и пигментов, влагозащитного средства для гофрированной бумаги, термоклея и воска для полов, автомобильного косметического воска и т. д.

Химические свойстваполиэтиленовый воск
Полиэтиленовый воск Р – (ч2-ч2)н-ч3, с молекулярной массой 1000-5000, представляет собой белый инертный материал без вкуса и запаха.Его можно расплавить при температуре 104-130 ℃ или растворить в растворителях и смолах при высокой температуре, но при охлаждении он все равно выпадет в осадок.Крупность его осадков связана со скоростью охлаждения: более крупные частицы (5-10u) получаются при медленном охлаждении, а более мелкие (1,5-3u) - при быстром охлаждении.В процессе формирования пленки порошкового покрытия, когда пленка охлаждается, полиэтиленовый воск осаждается из раствора покрытия с образованием мелких частиц, плавающих на поверхности пленки, что играет роль текстуры, выцветания, гладкости и устойчивости к царапинам.
Микропорошковая технология — это высокотехнологичная технология, разработанная за последние 10 лет.Обычно размер частиц составляет менее 0,5 мкм. Частицы М называются ультрамелкими частицами. 20 мкм. Ультрамелкие частицы называются агрегатом ультрамелких частиц.Существует три основных способа получения полимерных частиц: начиная с крупных частиц с использованием физических методов, таких как механическое дробление, испарение, конденсация и плавление;Второй — с помощью действия химических реагентов заставить молекулы в различных дисперсных состояниях постепенно вырасти в частицы желаемого размера, которые можно разделить на два метода диспергирования: растворение и эмульгирование;В-третьих, его получают путем прямого регулирования полимеризации или разложения.Такие как микропорошок ПММА, ПП с контролируемой молекулярной массой, дисперсионная полимеризация для подготовки частиц полистирола, термический крекинг и радиационный крекинг для приготовления микропорошка ПТФЭ.
1. Нанесение порошка полиэтиленового воска.
(1) Полиэтиленовый воск для покрытия можно использовать для приготовления глянцевого покрытия на основе растворителя, покрытия на водной основе, порошкового покрытия, покрытия консервных банок, УФ-отверждения, декоративного покрытия металла и т. д. Его также можно использовать в качестве ежедневного влагостойкого покрытия, такого как картон.
(2) Чернила, надпечатный лак, печатная краска.Pewax можно использовать для приготовления чернил на водной основе для высокой печати, сольвентных красок для глубокой печати, литографии/офсета, чернил, лака для надпечатки и т. д.
(3) Косметика, средства личной гигиены.PEWax можно использовать в качестве сырья для порошков, антиперспирантов и дезодорантов.
(4) Микропорошковый воск для рулонного материала.К рулонному воску предъявляются два требования: при повышении гладкости поверхности и твердости пленки он не должен влиять на выравнивание покрытия и чувствительность к воде.
(5) Клей-расплав.Порошок Pewax можно использовать для приготовления термоплавкого клея для горячего тиснения.
(6) Другие приложения.ПЭ восктакже может использоваться в качестве проставки для литых металлических деталей и деталей из вспененного материала;Добавки для резиновых и пластиковых листов и труб;Его также можно использовать в качестве реологического модификатора и текущего варианта пурпурного масла, а также в качестве носителя и смазки маточной смеси.

2. Разработка модифицированного полиэтиленового воска.
В начале 1990-х годов мы провели модификацию низкомолекулярного полиэтиленового воска, имеется множество сообщений о карбоксилировании и прививке.Зарубежными патентными заявителями являются Германия, Франция, Польша и Япония.Китай также подал заявку на патенты, связанные с двухфазной энергетикой.Судя по литературным исследованиям и анализу рынка, полиэтиленовый воск и модифицированный полиэтиленовый воск, особенно после микронизации, будут иметь большее развитие.Поверхностный эффект и объемный эффект полиэтиленового микропорошкового воска обеспечивают превосходные физические и химические свойства для разработки новых продуктов.Чтобы удовлетворить потребности различных областей, таких как чернила, покрытия, отделочные материалы и т. д., будет доступно больше серий ультратонких порошков.
Нанесение и механизм нанесения покрытий
Воск для покрытия в основном добавляют в виде добавок.Восковые добавки обычно существуют в форме водной эмульсии, первоначально используемой для улучшения свойств покрытий против образования накипи.В основном это включает в себя улучшение гладкости, устойчивости к царапинам и водонепроницаемости пленки.Кроме того, это также может повлиять на реологические свойства покрытия.Его добавление может сделать ориентацию твердых частиц, таких как алюминиевый порошок, в металлической флэш-краске однородной.Его можно использовать в качестве матирующего средства в матовой краске.В зависимости от размера частиц и гранулометрического состава матирующий эффект восковых добавок также различен.Поэтому восковые добавки подходят как для глянцевой краски, так и для матовой краски.Микрокристаллический модифицированный полиэтиленовый воск можно использовать для улучшения свойств поверхности промышленных покрытий на водной основе.Как, например, у fka-906, после добавления усиливаются гладкость, защита от прилипания, защита от царапин и матирующий эффект, и он может эффективно подавлять осаждение пигмента при добавлении 0,25–2,0%.
1. Характеристики воска в пленке
(1) Износостойкость, устойчивость к царапинам и устойчивость к царапинам: воск распределяется по пленке для защиты пленки, предотвращения царапин и царапин, а также обеспечения износостойкости;Например, эта функция необходима для покрытий контейнеров, деревянных покрытий и декоративных покрытий.
(2) Контролируйте коэффициент трения: низкий коэффициент трения обычно используется для обеспечения превосходной гладкости пленки покрытия.В то же время благодаря различным видам воска он имеет особую мягкость шелка.
(3) химическая стойкость: благодаря стабильности воска он может придать покрытию лучшую водостойкость, устойчивость к солевому туману и другие свойства.
(4) Предотвращение склеивания: избегайте явления обратного склеивания и склеивания материалов с покрытием или печатных материалов.
(5) Контролируйте блеск: выберите подходящий воск и получите различные эффекты исчезновения в зависимости от количества добавленного воска.
(6) Предотвратите образование кремнезема и других твердых отложений и увеличьте стабильность покрытия при хранении.
(7) AntiMetalMarking: особенно в покрытии для печати на банках, оно не только обеспечивает хорошую технологичность, но и защищает стабильность хранения при печати на банках.
2. Характеристики и механизм действия воска в покрытиях.
Существует много видов воска, и их внешний вид в пленке можно условно разделить на следующие три типа:
(1) Эффект замораживания: например, когда температура плавления выбранного воска ниже, чем температура обжига, поскольку во время обжига воск плавится в жидкую пленку, после охлаждения на поверхности покрытия образуется тонкий слой, похожий на иней.
(2) Эффект оси шарика: этот эффект заключается в том, что воск обнажается из своих собственных частиц, размер которых близок или даже превышает толщину пленки покрытия, так что можно отобразить устойчивость воска к царапинам и устойчивость к царапинам.
(3) Плавающий эффект: независимо от формы частиц воска, воск дрейфует к поверхности пленки во время процесса формирования пленки и равномерно распределяется, так что верхний слой пленки защищен воском и демонстрирует Характеристики воска.

3. Способ производства воска
(1) Метод плавления: нагрейте и расплавьте растворитель в закрытом контейнере под высоким давлением, а затем выгрузите материал при соответствующих условиях охлаждения для получения готового продукта;Недостатком является то, что качество сложно контролировать, стоимость операции высока и опасна, а некоторые воски не подходят для этого метода.
(2) Метод эмульгирования: можно получить мелкие и круглые частицы, что подходит для водных систем, но добавленное поверхностно-активное вещество повлияет на водостойкость пленки.
(3) Метод диспергирования: добавьте воск в древесный воск/раствор и диспергируйте его с помощью шаровой мельницы, валика или другого дисперсионного оборудования;Недостаток – сложно получить качественную продукцию, а ее стоимость высока.
(4) Метод микронизации: можно использовать производственный процесс струйной машины микронизации или микронизации/классификатора, то есть сырой воск постепенно разбивается на частицы после сильного столкновения друг с другом на высокой скорости, а затем выдувается и собирается под действие центробежной силы и потеря веса.В настоящее время это наиболее распространенный метод производства.Хотя существует множество способов использования воска, микронизированный воск по-прежнему остается наиболее популярным.На рынке представлено много видов микронизированного воска, и производственные процессы у разных производителей также различаются, что приводит к некоторым различиям в распределении частиц по размерам, относительной молекулярной массе, плотности, температуре плавления, твердости и других свойствах микронизированного воска.
Полиэтиленовый воск обычно производят полимеризацией под высоким и низким давлением;Плотность разветвленной цепи и температура плавления полиэтиленовой восковой ленты, полученной методом высокого давления, низки, в то время как воск с прямой цепью и низким удельным весом может быть получен методом низкого давления;Полиэтиленовый воск имеет различную плотность.Например, неполярный полиэтиленовый воск, приготовленный методом низкого давления, как правило, имеет низкую плотность (малая разветвленность цепи и высокая кристалличность), он тверже и имеет лучшую износостойкость и устойчивость к царапинам, но немного хуже с точки зрения скольжения. и снижение коэффициента трения.
Циндао Sainuo Chemical Co., Ltd.Мы являемся производителем воска PE, воска PP, воска OPE, воска EVA, PEMA, EBS, стеарата цинка/кальция….Наша продукция прошла испытания REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo, будьте уверены, воск, приветствуем ваш запрос!
Веб-сайт: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
              sales1@qdsainuo.com
Адрес: комната 2702, блок B, здание Сунин, улица Цзинкоу, район Лицанг, Циндао, Китай