පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාවලියේදී ඔලිගෝමර් කුඩා ප්‍රමාණයක් නිපදවනු ඇත, එනම් අඩු අණුක බර පොලිඑතිලීන්, පොලිමර් ඉටි ලෙසද හැඳින්වේ, හෝෙපොලිඑතිලීන් ඉටිකෙටියෙන්.එහි විශිෂ්ට සීතල ප්රතිරෝධය, තාප ප්රතිරෝධය, රසායනික ප්රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය නිසා එය බහුලව භාවිතා වේ.සාමාන්‍ය නිෂ්පාදනයේ දී, ඉටි වල මෙම කොටස ආකලන ද්‍රව්‍යයක් ලෙස පොලිඔලේෆින් සැකසීමට කෙලින්ම එකතු කළ හැකි අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ සැහැල්ලු පරිවර්තනය සහ සැකසුම් ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි කළ හැකිය.පොලිමර් ඉටි හොඳ desensitizer වේ.ඒ අතරම, එය ප්ලාස්ටික් සහ වර්ණක සඳහා විසරණ ලිහිසි තෙල්, රැලි සහිත කඩදාසි සඳහා තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධක කාරකය, උණුසුම්-දියවන මැලියම් සහ බිම ඉටි, මෝටර් රථ රූපලාවන්‍ය ඉටි යනාදිය ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය.

හි රසායනික ගුණාංගpe ඉටි
පොලිඑතිලීන් ඉටි R - (ch2-ch2) n-ch3, අණුක බර 1000-5000, සුදු, රස සහ ගන්ධ රහිත නිෂ්ක්‍රීය ද්‍රව්‍යයකි.එය 104-130 ℃ දී උණු කළ හැකි හෝ ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ද්‍රාවක සහ දුම්මලවල දිය කළ හැකි නමුත් සිසිලන විට එය තවමත් අවක්ෂේප වේ.එහි වර්ෂාපතනයේ සියුම් බව සිසිලන අනුපාතයට සම්බන්ධ වේ: රළු අංශු (5-10u) මන්දගාමී සිසිලනය මගින් ලබා ගන්නා අතර සියුම් අංශු (1.5-3u) වේගවත් සිසිලනය මගින් අවක්ෂේප කරනු ලැබේ.කුඩු ආලේපනයේ චිත්‍රපට සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී, චිත්‍රපටය සිසිල් වන විට, පොලිඑතිලීන් ඉටි ආලේපන ද්‍රාවණයෙන් අවක්ෂේප කර පටල මතුපිට පාවෙන සියුම් අංශු සාදයි, එය වයනය, වඳවීම, සුමට බව සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධයේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි.
ක්ෂුද්‍ර කුඩු තාක්ෂණය මෑත වසර 10 තුළ දියුණු කරන ලද අධි තාක්‍ෂණයකි.සාමාන්‍යයෙන් අංශු ප්‍රමාණය 0.5 μ ට වඩා අඩු M හි අංශු ultrafine particles 20 μ ලෙස හැඳින්වේ ultrafine අංශුව ultrafine particle aggregate ලෙස හැඳින්වේ.පොලිමර් අංශු සකස් කිරීම සඳහා ප්රධාන ක්රම තුනක් ඇත: රළු අංශු වලින් ආරම්භ කිරීම, යාන්ත්රික තලා දැමීම, වාෂ්පීකරණය ඝනීභවනය සහ උණු කිරීම වැනි භෞතික ක්රම භාවිතා කිරීම;දෙවැන්න නම් රසායනික ප්‍රතික්‍රියාකාරකවල ක්‍රියාව යොදා ගනිමින් විවිධ විසිරුණු තත්ත්‍වයේ ඇති අණු ක්‍රමයෙන් අපේක්ෂිත ප්‍රමාණයේ අංශු බවට වර්ධනය කිරීම සඳහා වන අතර ඒවා විසරණ ක්‍රම දෙකකට බෙදිය හැකිය: ද්‍රාවණය සහ ඉමල්සිෆිකේෂන්;තෙවනුව, එය බහුඅවයවීකරණය හෝ ක්ෂය වීම සෘජුව නියාමනය කිරීම මගින් සකස් කර ඇත.පීඑම්එම්ඒ ක්ෂුද්‍ර කුඩු, පාලනය කළ හැකි අණුක බර පීපී, පීඑස් අංශු සකස් කිරීම සඳහා විසරණ බහුඅවයවීකරණය, පීටීඑෆ්ඊ ක්ෂුද්‍ර කුඩු සකස් කිරීම සඳහා තාප ඉරිතැලීම් සිට විකිරණ ඉරිතැලීම වැනි.
1. PE ඉටි කුඩු යෙදීම
(1) ආලේපනය සඳහා පොලිඑතිලීන් ඉටි ඉහළ ග්ලොස් ද්‍රාවක ආලේපනය, ජල පාදක ආලේපනය, කුඩු ආලේපනය, කෑන් ආලේපනය, පාරජම්බුල කිරණ, ලෝහ සැරසිලි ආලේපනය ආදිය සකස් කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. එය දිනපතා තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී ආලේපනයක් ලෙස ද භාවිතා කළ හැකිය. කඩදාසි පුවරුව.
(2) තීන්ත, අධික මුද්‍රණ වාර්නිෂ්, මුද්‍රණ තීන්ත.ලෙටර්ප්‍රෙස් ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත, ද්‍රාව්‍ය ග්‍රැවර් තීන්ත, ලිතෝග්‍රැෆි / ඕෆ්සෙට්, තීන්ත, අධික මුද්‍රණ වාර්නිෂ් යනාදිය සකස් කිරීමට Pewax භාවිතා කළ හැකිය.
(3) විලවුන්, පුද්ගලික සත්කාර නිෂ්පාදන.PEWax කුඩු, දහඩිය නාශක සහ ඩියෝඩ්‍රන්ට් සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
(4) දඟර සහිත ද්රව්ය සඳහා ක්ෂුද්ර කුඩු ඉටි.දඟර ඉටි සඳහා අවශ්‍යතා දෙකක් තිබේ: චිත්‍රපටයේ මතුපිට සුමට බව සහ දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීමේදී, එය ආලේපනය මට්ටම් කිරීම සහ ජලයට සංවේදීතාව කෙරෙහි බලපෑම් කළ නොහැක.
(5) උණුසුම් දියවන මැලියම්.Pewax කුඩු උණුසුම් මුද්දර සඳහා උණුසුම් දියවන මැලියම් සකස් කිරීමට භාවිතා කළ හැක.
(6) වෙනත් යෙදුම්.PE ඉටිවාත්තු ලෝහ කොටස් සහ පෙණ නඟින කොටස් සඳහා ස්පේසර් ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය;රබර් සහ ප්ලාස්ටික් තහඩු සහ පයිප්ප සඳහා අතිෙර්ක;එය භූ විද්‍යාත්මක විකරණකාරකය සහ දම් පැහැති තෙල්වල වත්මන් ප්‍රභේදය මෙන්ම මාස්ටර්බැච්හි වාහක සහ ලිහිසි තෙල් ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය.

2. නවීකරණය කරන ලද ෙපොලිඑතිලීන් ඉටි සංවර්ධනය කිරීම
1990 ගණන්වල මුල් භාගයේදී, අපි අඩු අණුක බර පොලිඑතිලීන් ඉටි වෙනස් කිරීම සිදු කළ අතර, කාබොක්සිලේෂන් සහ බද්ධ කිරීම පිළිබඳ බොහෝ වාර්තා තිබේ.විදේශීය පේටන්ට් අයදුම්කරුවන්ට ජර්මනිය, ප්‍රංශය, පෝලන්තය සහ ජපානය ඇතුළත් වේ.චීනය ද අදියර දෙකට අදාළ පේටන්ට් බලපත්‍ර සඳහා ඉල්ලුම් කර ඇත.සාහිත්ය පර්යේෂණ සහ වෙළඳපල විශ්ලේෂණයෙන්, පොලිඑතිලීන් ඉටි සහ නවීකරණය කරන ලද ෙපොලිඑතිලීන් ඉටි, විශේෂයෙන්ම ක්ෂුද්රීකරණයෙන් පසුව, වැඩි දියුණුවක් ඇති වනු ඇත.පොලිඑතිලීන් ක්ෂුද්‍ර කුඩු ඉටිවල මතුපිට බලපෑම සහ පරිමාවේ බලපෑම නව නිෂ්පාදන සංවර්ධනය සඳහා විශිෂ්ට භෞතික හා රසායනික ගුණාංග සපයයි.තීන්ත, ආලේපනය, නිම කිරීමේ නියෝජිතයා සහ යනාදී විවිධ ක්ෂේත්‍රවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, වඩාත් සියුම් කුඩු මාලාවක් ලබා ගත හැකිය.
ආලේපනවල යෙදීම සහ යාන්ත්රණය
ආෙල්පනය සඳහා ඉටි ප්රධාන වශයෙන් ආකලන ආකාරයෙන් එකතු වේ.ඉටි ආකලන සාමාන්‍යයෙන් පවතිනුයේ ජල ඉමල්ෂන් ආකාරයෙන් වන අතර, මුලින් ආලේපනවල මතුපිට පරිමාණ ප්‍රතිරෝධක ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට භාවිතා කරයි.එයට ප්‍රධාන වශයෙන් චිත්‍රපටයේ සුමට බව, සීරීම් ප්‍රතිරෝධය සහ ජල ආරක්ෂණය වැඩි දියුණු කිරීම ඇතුළත් වේ.මීට අමතරව, එය ආලේපනයේ භූ විද්යාත්මක ගුණාංගවලටද බලපෑම් කළ හැකිය.එහි එකතු කිරීම මගින් ලෝහ ෆ්ලෑෂ් තීන්තවල ඇලුමිනියම් කුඩු වැනි ඝන අංශු දිශානතිය ඒකාකාර කළ හැක.එය මැට් තීන්තවල මැට් කාරකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.එහි අංශු ප්‍රමාණය සහ අංශු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය අනුව ඉටි ආකලනවල මැට් කිරීමේ බලපෑම ද වෙනස් වේ.එබැවින්, ග්ලොස් තීන්ත සහ මැට් තීන්ත යන දෙකටම ඉටි ආකලන සුදුසු වේ.ක්ෂුද්‍ර ස්ඵටිකමය වෙනස් කරන ලද පොලිඑතිලීන් ඉටි ජලයෙන් නිපදවන කාර්මික ආලේපනවල මතුපිට ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.Fka-906 වැනි, සුමට බව, ප්‍රති-ඇලවුම්, ප්‍රති-සීරීම් සහ මැට්ං ආචරණය එකතු කිරීමෙන් පසු ශක්තිමත් වන අතර, එයට 0.25% - 2.0% එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය සමඟ වර්ණක වර්ෂාපතනය ඵලදායි ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.
1. චිත්රපටයේ ඉටි මගින් සපයන ලක්ෂණ
(1) ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, සීරීම් ප්‍රතිරෝධය සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය: චිත්‍රපටය ආරක්ෂා කිරීම, සීරීම් සහ සීරීම් වැළැක්වීම සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සැපයීම සඳහා ඉටි චිත්රපටය තුළ බෙදා හරිනු ලැබේ;නිදසුනක් ලෙස, බහාලුම් ආලේපන, ලී ආලේපන සහ අලංකාර ආලේපන සඳහා මෙම කාර්යය අවශ්ය වේ.
(2) ඝර්ෂණ සංගුණකය පාලනය කරන්න: එහි අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකය සාමාන්යයෙන් ආලේපන චිත්රපටයේ විශිෂ්ට සුමට බව ලබා දීම සඳහා භාවිතා වේ.ඒ අතරම, එය විවිධ ආකාරයේ ඉටි නිසා සිල්ක් විශේෂ මෘදු ස්පර්ශයක් ඇත.
(3) රසායනික ප්‍රතිරෝධය: ඉටිවල ස්ථායීතාවය නිසා එය ආලේපනයට වඩා හොඳ ජල ප්‍රතිරෝධයක්, ලුණු ඉසින ප්‍රතිරෝධයක් සහ වෙනත් ගුණාංග ලබා දිය හැකිය.
(4) බන්ධනය වැලැක්වීම: ආෙල්ප කරන ලද හෝ මුද්‍රිත ද්‍රව්‍ය පසුපස බන්ධනය සහ බන්ධනය කිරීමේ සංසිද්ධිය වළක්වා ගන්න.
(5) දීප්තිය පාලනය කරන්න: සුදුසු ඉටි තෝරා විවිධ එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය අනුව විවිධ වඳවීමේ බලපෑම් ඇති කරන්න.
(6) සිලිකා සහ අනෙකුත් දෘඪ තැන්පතු වැළැක්වීම සහ ආලේපනයේ ගබඩා ස්ථායීතාවය වැඩි කිරීම.
(7) AntiMetalMarking: විශේෂයෙන් කෑන් මුද්‍රණ ආලේපනය තුළ, එය හොඳ ක්‍රියාවලියක් ලබා දෙනවා පමණක් නොව, කෑන් මුද්‍රණ ගබඩාවේ ගබඩා ස්ථායීතාවයද ආරක්ෂා කරයි.
2. ආලේපනවල ඉටි වල ලක්ෂණ සහ යාන්ත්රණය
ඉටි වර්ග බොහොමයක් ඇති අතර, චිත්රපටයේ ඔවුන්ගේ පෙනුම දළ වශයෙන් පහත දැක්වෙන වර්ග තුනකට බෙදිය හැකිය:
(1) ඉෙමොලිමන්ට් ආචරණය: නිදසුනක් ලෙස, තෝරාගත් ඉටිවල ද්‍රවාංකය ෙබ්කිං උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු වූ විට, ඉටි පිළිස්සීමේදී ද්‍රව පටලයකට දියවන බැවින්, සිසිලනයෙන් පසු ආලේපන මතුපිට තුනී ස්ථරයක් වැනි තුහින සෑදේ.
(2) බෝල අක්ෂ ආචරණය: මෙම බලපෑම නම් ඉටි එහිම අංශු ප්‍රමාණයෙන් ආලේපන පටල ඝනකමට ආසන්න හෝ ඊටත් වඩා විශාල වන අතර එමඟින් ඉටිවල සීරීම් ප්‍රතිරෝධය සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය පෙන්විය හැක.
(3) පාවෙන ආචරණය: ඉටිවල අංශු හැඩය කුමක් වුවත්, චිත්‍රපට සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඉටි පටලයේ මතුපිටට ප්ලාවනය වන අතර එය ඒකාකාරව විසුරුවා හරිනු ලැබේ, එවිට චිත්රපටයේ ඉහළ ස්ථරය ඉටි මගින් ආරක්ෂා කර පෙන්වයි. ඉටි වල ලක්ෂණ.

3. ඉටි නිෂ්පාදන ක්රමය
(1) උණු කිරීමේ ක්‍රමය: සංවෘත සහ අධි පීඩන භාජනයක ද්‍රාවකය රත් කර උණු කර, පසුව නිමි භාණ්ඩය ලබා ගැනීම සඳහා සුදුසු සිසිලන තත්ව යටතේ ද්‍රව්‍ය මුදා හැරීම;අවාසිය නම් ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීමට පහසු නොවීම, මෙහෙයුම් පිරිවැය ඉහළ හා භයානක වන අතර සමහර ඉටි මෙම ක්රමය සඳහා සුදුසු නොවේ.
(2) Emulsification ක්රමය: ජලීය පද්ධති සඳහා සුදුසු වන සිහින් සහ වටකුරු අංශු ලබා ගත හැක, නමුත් එකතු කරන ලද surfactant චිත්රපටයේ ජල ප්රතිරෝධයට බලපානු ඇත.
(3) විසරණ ක්‍රමය: ගස් ඉටි/ද්‍රාවණය තුළට ඉටි එකතු කර බෝල මෝල, රෝලර් හෝ වෙනත් විසරණ උපකරණ මගින් එය විසුරුවා හැරීම;අවාසිය නම් උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම දුෂ්කර වන අතර පිරිවැය ඉහළ ය.
(4) ක්ෂුද්‍රකරණ ක්‍රමය: ජෙට් ක්ෂුද්‍රීකරණ යන්ත්‍රය හෝ ක්ෂුද්‍රීකරණය / වර්ගීකරණයේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය අනුගමනය කළ හැකිය, එනම්, අධික වේගයෙන් එකිනෙක ගැටීමෙන් පසු බොරතෙල් ඉටි ක්‍රමයෙන් අංශුවලට කැඩී, පසුව පුපුරවා හරිනු ලැබේ. කේන්ද්රාපසාරී බලයේ ක්රියාකාරිත්වය සහ බර අඩු වීම.වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන නිෂ්පාදන ක්රමය මෙයයි.ඉටි භාවිතා කිරීමට බොහෝ ක්රම තිබුණද, තවමත් මයික්රොනයිස් ඉටි වැඩිපුරම පවතී.ක්ෂුද්‍රීකරණය කරන ලද ඉටි වර්ග බොහොමයක් වෙළඳපොලේ ඇති අතර විවිධ නිෂ්පාදකයින්ගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් ද වෙනස් වේ, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අංශු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය, සාපේක්ෂ අණුක බර, ඝනත්වය, ද්‍රවාංකය, දෘඪතාව සහ ක්ෂුද්‍රකෘත ඉටිවල අනෙකුත් ගුණාංගවල යම් වෙනස්කම් ඇති වේ.
පොලිඑතිලීන් ඉටි සාමාන්‍යයෙන් නිපදවනු ලබන්නේ අධි පීඩන සහ අඩු පීඩන බහුඅවයවීකරණය මගිනි;අධි පීඩන ක්‍රමය මගින් සකස් කරන ලද පොලිඑතිලීන් ඉටි පටියේ අතු දාම ඝනත්වය සහ දියවන උෂ්ණත්වය අඩු වන අතර සෘජු දාමය සහ අඩු නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණ ඉටි අඩු පීඩන ක්‍රමයකින් සකස් කළ හැක;PE ඉටි විවිධ ඝනත්වයන් ඇත.උදාහරණයක් ලෙස, අඩු පීඩන ක්‍රමයකින් සකස් කරන ලද ධ්‍රැවීය නොවන PE ඉටි සඳහා, සාමාන්‍යයෙන්, අඩු ඝනත්වය (අඩු අතු දාම සහ ඉහළ ස්ඵටිකතාවය) වඩා දුෂ්කර වන අතර වඩා හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, නමුත් එය ස්ලිප් අනුව තරමක් නරක ය. සහ ඝර්ෂණ සංගුණකය අඩු කිරීම.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.අපි PE ඉටි, PP ඉටි, OPE ඉටි, EVA ඉටි, PEMA, EBS, සින්ක්/කැල්සියම් ස්ටීරේට් සඳහා නිෂ්පාදකයන් වේ.අපගේ නිෂ්පාදන REACH, ROHS, PAHS, FDA පරීක්ෂණ සමත් වී ඇත.
Sainuo විවේක සහතික ඉටි, ඔබේ විමසුම සාදරයෙන් පිළිගනිමු!
වෙබ් අඩවිය: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
              sales1@qdsainuo.com
ලිපිනය: කාමරය 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, China