S rozvojom drôtového a káblového priemyslu,polyetylénový vosk, ako vnútorné a vonkajšie mazivo káblového materiálu, môže poskytnúť nielen vnútorné a vonkajšie mazanie, ale tiež zlepšiť povrchovú úpravu, odolnosť proti opotrebovaniu a starnutiu bez poškodenia odolnosti proti nárazu a húževnatosti výrobkov.V dnešnom článku Qingdao Sainuope voskvýrobca vás zavedie k pochopeniu chýb existujúcich pri vytláčaní drôtov a káblov.

1. Pozitívna a negatívna odchýlka plastovej vrstvy
(1) Dochádza k fenoménu pozitívneho a negatívneho mimo tolerancie
Rýchlosť skrutky a trakcia sú nestabilné a ampérmeter alebo voltmeter sa otáča doľava a doprava, čo ovplyvňuje vonkajší priemer kábla a spôsobuje odchýlku plastovej vrstvy;Problémy s kvalitou polotovarov, ako je uvoľnený obal oceľového pásu alebo plastového pásu, nerovnomerný konvexný konkávny jav alebo chyby ako obal, okraj a jamka v plastovej vrstve;Regulácia teploty je ultra vysoká, čo vedie k zníženiu vytláčania, čo vedie k náhlemu stenčeniu vonkajšieho priemeru kábla a stenčeniu plastovej vrstvy, čo vytvára negatívny rozdiel.
(2) Príčiny pozitívnej a negatívnej mimo tolerancie
Drôtené jadro alebo jadro kábla nie je okrúhle, má tvar hada a vonkajší priemer sa príliš mení;Problémy s kvalitou polotovarov, ako je zlý spoj oceľového pásu, uvoľnené puzdro oceľového pásu, krimpovanie oceľového pásu, uvoľnené puzdro plastového pásu, príliš veľký spoj, rozptýlené kvety atď.Počas prevádzky je výber jadra formy príliš veľký, čo vedie k nalievaniu lepidla a odchýlke plastovej vrstvy;Pri nastavovaní formy nie je nastavovacia skrutka formy utiahnutá, čo má za následok spätnú pracku, ktorá spôsobuje odchýlku plastovej vrstvy od jadra;Rýchlosť skrutky alebo ťahu je nestabilná, čo vedie k prekročeniu tolerancie;Plniaci otvor alebo filtračné sito je čiastočne zablokované, čo vedie k zníženiu výstupu lepidla a zápornému rozdielu.
(3) Metódy odstraňovania pozitívnych a negatívnych vecí z tolerancie
Často merajte vonkajší priemer kábla a kontrolujte hrúbku plastovej vrstvy.Ak sa zmení vonkajší priemer alebo je plastová vrstva nerovnomerná, musí sa ihneď upraviť;Vybraná forma musí byť vhodná.Po nastavení formy utiahnite nastavovaciu skrutku formy a tesne zatlačte upchávku;Dávajte pozor na skrutku a trakčný ampérmeter a voltmeter.V prípade nestability nájdite včas elektrikára a inštalatéra na údržbu;Do zásobníka nepridávajte prúžky ani iné drobnosti.Ak sa táto situácia zistí, okamžite sa odstráni.
2. Spáliť
(1) Fenomén popálenia
Teplota je príliš vysoká alebo prístroj na kontrolu teploty zlyhá, čo spôsobí spálenie plastu v dôsledku ultra vysokej teploty;Výstup lepidla z hlavy stroja má veľký dym, silný štipľavý zápach a praskavý zvuk;Na plastovom povrchu sa objavuje granulovaná spálená hmota;V mieste spoja lepidla sú súvislé póry.
(2) Príčiny popálenia
Plastové popálenie spôsobené reguláciou ultra vysokej teploty;Skrutka sa používa dlhú dobu bez čistenia a spálené materiály sa hromadia a vytláčajú s plastom;Ak je čas ohrevu príliš dlhý, plastový nános sa bude dlho zahrievať, takže plast zostarne, znehodnotí sa a spáli;Parkovacia doba je príliš dlhá a hlava stroja a skrutka nie sú vyčistené, čo vedie k rozkladu plastov a pripáleniu;Zmeňte formu alebo farbu mnohokrát, čo vedie k rozkladu plastov a pripáleniu;Hlavová žľaza nie je stlačená a plast vo vnútri starne a rozkladá sa;Prístroj kontrolujúci teplotu zlyhal, čo viedlo k popáleniu po ultra vysokej teplote.
(3) Spôsob eliminácie pripálenia
Pravidelne kontrolujte, či je vykurovací systém normálny;Pravidelne a dôkladne čistite skrutku alebo hlavu;Zahrejte podľa požiadaviek procesu.Doba zahrievania by nemala byť príliš dlhá.Ak sa vyskytne problém s vykurovacím systémom, vyhľadajte príslušný personál, aby ho včas vyriešil;Zmena plesne alebo zmena farby musia byť včasné a čisté, aby sa predišlo škvrnitosti alebo pripáleniu;Po nastavení formy pevne zatlačte upchávku objímky formy, aby ste zabránili vniknutiu lepidla;V prípade popálenia ihneď vyčistite hlavu a skrutku.
3. Slabá plastifikácia
(1) Fenomén zlej plastifikácie
Na povrchu plastovej vrstvy je fenomén kože ropuchy;Regulácia teploty je nízka, teplota odrážaná ukazovateľom prístroja je nízka a skutočná nameraná teplota je tiež nízka;Plastový povrch je tmavý, s malými prasklinami alebo malými časticami bez dobrej plastifikácie;Lepidlo na plasty nie je dobre prišité, je tam zjavná stopa.
(2) Príčiny slabej plastifikácie
Regulácia teploty je príliš nízka alebo nevhodná;Existujú častice živice, ktoré sa v plastoch ťažko plastifikujú;Nesprávna prevádzková metóda, rýchlosť skrutky a ťahu je príliš rýchla a plast nie je úplne plastifikovaný;Pri granulácii sa plast premiešava nerovnomerne alebo samotný plast má problémy s kvalitou.
(3) Spôsoby eliminácie zlej plastifikácie
Regulujte teplotu podľa procesných predpisov.Ak je teplota nízka, primerane ju zvýšte;Rýchlosť skrutky a trakcia by sa mala správne znížiť, aby sa predĺžil čas zahrievania a plastifikácie plastov, aby sa zlepšil účinok plastifikácie;Použite skrutkovú chladiacu vodu na posilnenie plastifikácie a tesnosti plastov;Pri výbere formy by mala byť manžeta formy menšia, aby sa posilnil tlak na výstupe gumy.
4. Sú tam póry, bubliny alebo vzduchové otvory
(1) Dôvody tohto javu
Miestna regulačná teplota je príliš vysoká;Plast je mokrý alebo má vlhkosť;Prebytočný plyn v plaste sa po zaparkovaní nevypustí;Prírodné prostredie je vlhké, výsledkom čoho sú póry, bubliny alebo vzduchové otvory.
(2) Metódy na odstránenie tohto javu
Regulácia teploty musí byť vhodná.V prípade nadmernej teploty sa musí okamžite upraviť, aby sa zabránilo nadmernej miestnej teplote;Počas kŕmenia je potrebné prísne kontrolovať kvalitu plastov, najmä v období oblačnosti a dažďov.V prípade vlhkosti a vody sa používanie okamžite zastaví a mokré materiály sa očistia;Na kŕmnom mieste je pridané predhrievacie zariadenie na odvádzanie vlhkosti a vlhkosti z plastu;Často odoberajte vzorky, aby ste skontrolovali, či sa v plastovej vrstve nenachádzajú póry, vzduchové otvory a bubliny.
5. Odpojenie alebo prasknutie lepidla
(1) Dôvody tohto javu
Vodivé jadro má vodu alebo olej;Drôtené jadro je príliš ťažké na lokálny kontakt s jadrom formy, čo vedie k zníženiu teploty, lokálnemu ochladzovaniu plastu a odpojeniu alebo prasknutiu lepidla v dôsledku rozťahovania plastu;Kvalita polotovarov je nízka, ako sú uvoľnené manžety oceľového pásu a plastového pásu, uvoľnené alebo príliš veľké spoje.
(2) Spôsob vylúčenia
Forma musí byť väčšia, najmä forma s plášťom, ktorá sa zväčší o 6-8 mm;Správne znížte dĺžku a hrúbku jadrovej dýzy;Znížte rýchlosť skrutky a trakciu;Správne zvýšte kontrolnú teplotu hlavy;

6. Jamy a diery
(1) Dôvody tohto javu
Pevne stlačené jadro vodiča nie je pevne skrútené a má medzery;Drôtené jadro obsahuje vodu, olej a nečistoty;Polotovary majú chyby, ako je výdaj prameňa, padanie, kríženie a ohýbanie, presah oceľového pásu a plastového pásu, uvoľnená manžeta, nadmerný spoj atď.Ovládanie nízkej teploty.
(2) Spôsob vylúčenia
Uťahovanie lankových vodičov musí byť v súlade s procesnými predpismi;Ak polotovary nespĺňajú požiadavky na kvalitu, musia sa pred výrobou spracovať;Odstráňte nečistoty a predhrejte jadro kábla alebo jadro drôtu.
7. Obalenie plastovou vrstvou, okraje a rohy, uši, vrásky a konkávne konvexné
(1) Dôvody tohto javu
Problémy s kvalitou spôsobené zabalením plastovej pásky a oceľového pásu;Výber formy je príliš veľký, čo je spôsobené vákuovým čerpaním;Po poškodení jadra formy dochádza k nalievaniu plastového lepidla;Jadro je príliš ťažké a plastová vrstva sa nedá dobre ochladiť.
(2) Spôsob vylúčenia
Skontrolujte kvalitu polotovarov a nekvalifikované výrobky sa nebudú vyrábať;Pred montážou skontrolujte formu a pred použitím riešte problémy;Výber formy by mal byť primeraný.Správne znížte trakčnú rýchlosť, aby ste úplne ochladili plastovú vrstvu.
8. Na plastovom povrchu sú stopy
(1) Dôvody tohto javu
Povrch priemeru nosného drôtu puzdra nie je hladký alebo vrúbkovaný;Ak je regulácia teploty príliš vysoká, stearát bárnatý samotného plastu sa rozkladá a hromadí sa v ústí objímky lisovnice, čo vedie k stopám.
2) Spôsob vylúčenia
Pri výbere formy skontrolujte, či je povrch priemeru nosného drôtu puzdra lisovnice hladký.Ak existujú chyby, riešte ich;Primerane znížte teplotu vyhrievacej zóny hlavy stroja a ihneď po jeho výrobe odstráňte stearát bárnatý.
9. Zlý spoj lepidla
(1) Zlý spoj lepidla
Na vonkajšej strane povrchu plastovej vrstvy nie je plast dobre kombinovaný, vo vážnych prípadoch s čiernou značkou a prasklinami;Lepený spoj plastovej vrstvy nie je dobre plastifikovaný, s pupienkami a malými čiastočkami, ktoré je možné vo vážnych prípadoch odtrhnúť rukou;Kontrolná teplota je nízka, najmä kontrolná teplota hlavice.
(2) Príčiny zlého lepeného spoja
Nízka kontrolná teplota a zlá plastifikácia;Hlava stroja sa používala dlhú dobu, čo malo za následok vážne opotrebovanie;Zlyhá regulácia teploty hlavy stroja, čo vedie k nízkej teplote a zlej laminácii plastov.
(3) Metódy na odstránenie zlého lepeného spoja
Vhodne zvýšte riadiacu teplotu, najmä riadiacu teplotu hlavy stroja;Vonkajšia časť hlavy stroja je izolovaná tepelne izolačným zariadením;Pridajte dve vrstvy filtračného sita na zvýšenie tlaku a zlepšenie stupňa plastifikácie plastu;Vhodne znížte rýchlosť skrutky a trakciu, aby ste predĺžili čas plastifikácie a dosiahli účel plastového spoja;Predĺžte priemer drôtu matrice a zvýšte vytláčací tlak a teplotu.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Sme výrobcom prePE vosk, PP vosk, OPE vosk, EVA vosk, PEMA, EBS, zinok/stearát vápenatý….Naše produkty prešli testovaním REACH, ROHS, PAHS, FDA.Sainuo si istý vosk, privítajte vašu otázku!Webová stránka: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresa: Izba 2702, blok B, budova Suning, Jingkou Road, okres Licang, Qingdao, Čína