V procesu proizvodnje polietilena bo nastala majhna količina oligomera, to je nizkomolekularni polietilen, znan tudi kot polimerni vosek oz.polietilenski vosekna kratko.Široko se uporablja zaradi svoje odlične odpornosti proti mrazu, toplote, kemične odpornosti in odpornosti proti obrabi.Pri običajni proizvodnji se lahko ta del voska neposredno doda predelavi poliolefina kot dodatek, kar lahko poveča prevajanje svetlobe in učinkovitost obdelave izdelka.Polimerni vosek je dober desenzibilizator.Hkrati se lahko uporablja tudi kot disperzijsko mazivo za plastiko in pigmente, sredstvo za zaščito pred vlago za valovit papir, talilno lepilo in vosek za tla, avtomobilski lepotni vosek itd.

Kemijske lastnostipe vosek
Polietilenski vosek R – (ch2-ch2) n-ch3 z molekulsko maso 1000-5000 je bel inerten material brez okusa in vonja.Lahko ga stopimo pri 104-130 ℃ ali raztopimo v topilih in smolah pri visoki temperaturi, vendar se bo pri ohlajanju še vedno obarjal.Njegova finost izločanja je povezana s hitrostjo ohlajanja: grobejše delce (5-10u) dobimo s počasnim ohlajanjem, drobnejše delce (1,5-3u) pa s hitrim ohlajanjem.V procesu oblikovanja filma praškastega premaza, ko se film ohladi, se polietilenski vosek obori iz raztopine premaza, da tvori drobne delce, ki plavajo na površini filma, kar igra vlogo teksture, ekstinkcije, gladkosti in odpornosti na praske.
Tehnologija mikro praška je visoka tehnologija, razvita v zadnjih 10 letih.Na splošno je velikost delcev manjša od 0,5 μ. Delci M se imenujejo ultrafini delci. 20 μ Ultrafini delci se imenujejo ultrafini agregat.Obstajajo trije glavni načini za pripravo polimernih delcev: izhajajoč iz grobih delcev, z uporabo fizikalnih metod, kot so mehansko drobljenje, kondenzacija izhlapevanja in taljenje;Drugi je uporaba delovanja kemičnih reagentov, da molekule v različnih razpršenih stanjih postopoma zrastejo v delce želene velikosti, ki jih lahko razdelimo na dve disperzijski metodi: raztapljanje in emulgiranje;Tretjič, pripravljen je z neposredno regulacijo polimerizacije ali razgradnje.Kot je mikro prah PMMA, PP z nadzorovano molekulsko maso, disperzijska polimerizacija za pripravo delcev PS, termično krekiranje do radiacijskega krekinga za pripravo mikro prahu PTFE.
1. Nanos PE voska v prahu
(1) Polietilenski vosek za premaz se lahko uporablja za pripravo visoko sijajnega premaza s topilom, premaza na vodni osnovi, praškastega premaza, premaza za pločevinke, UV utrjevanja, kovinskega okrasnega premaza itd. Lahko se uporablja tudi kot dnevni premaz, odporen na vlago, kot je npr. karton.
(2) Črnilo, lak za pretisk, tiskarska barva.Pewax se lahko uporablja za pripravo črnila na vodni osnovi za visoki tisk, črnila za globoki tisk s topilom, litografije/ofseta, črnila, laka za pretisk itd.
(3) Kozmetika, izdelki za osebno nego.PEWax se lahko uporablja kot surovina za puder, antiperspirant in deodorant.
(4) Mikro praškasti vosek za zvit material.Obstajata dve zahtevi za kolobarski vosek: pri izboljšanju gladkosti površine in trdote filma ne more vplivati ​​na izravnavo premaza in občutljivost na vodo.
(5) Talilno lepilo.Pewax prah se lahko uporablja za pripravo vročega talilnega lepila za vroče žigosanje.
(6) Druge aplikacije.PE voseklahko se uporablja tudi kot distančnik za lite kovinske dele in dele iz pene;Dodatki za gumijaste in plastične plošče in cevi;Lahko se uporablja tudi kot reološki modifikator in trenutna različica vijoličnega olja ter kot nosilec in mazivo masterbatcha.

2. Razvoj modificiranega polietilenskega voska
V zgodnjih devetdesetih letih smo izvedli modifikacijo polietilenskega voska z nizko molekulsko maso in obstaja veliko poročil o karboksilaciji in cepljenju.Med tujimi prijavitelji patentov so Nemčija, Francija, Poljska in Japonska.Kitajska je zaprosila tudi za dvofazne povezane patente.Iz raziskav literature in tržne analize bosta polietilenski vosek in modificirani polietilenski vosek, zlasti po mikronizaciji, imela večji razvoj.Površinski učinek in volumenski učinek polietilenskega mikro voska v prahu zagotavljata odlične fizikalne in kemijske lastnosti za razvoj novih izdelkov.Da bi izpolnili zahteve različnih področij, kot so črnilo, premazi, končna sredstva in tako naprej, bo na voljo več serij ultra finih praškov.
Uporaba in mehanizem v premazih
Vosek za premaze dodajamo predvsem v obliki aditivov.Voščeni dodatki običajno obstajajo v obliki vodne emulzije, ki se je prvotno uporabljala za izboljšanje površinske učinkovitosti premazov proti vodnemu kamnu.Vključuje predvsem izboljšanje gladkosti, odpornosti proti praskam in vodoodpornosti filma.Poleg tega lahko vpliva tudi na reološke lastnosti prevleke.Njegov dodatek lahko naredi orientacijo trdnih delcev, kot je aluminijev prah v kovinski barvi za bliskavico, enotno.Lahko se uporablja kot matirno sredstvo v mat barvah.Glede na velikost delcev in porazdelitev velikosti delcev je tudi matirni učinek dodatkov za vosek različen.Zato so dodatki v vosku primerni tako za sijajne barve kot za mat barve.Mikrokristalni modificirani polietilenski vosek se lahko uporablja za izboljšanje površinskih lastnosti industrijskih premazov na vodni osnovi.Kot je fka-906, se po dodajanju okrepijo gladkost, učinek proti oprijemu, praskam in matiranje ter lahko učinkovito zavira obarjanje pigmenta z dodano količino 0,25 % – 2,0 %.
1. Lastnosti, ki jih zagotavlja vosek v filmu
(1) Odpornost proti obrabi, odpornost na praske in odpornost na praske: vosek je porazdeljen v filmu za zaščito filma, preprečevanje prask in prask ter zagotavlja odpornost proti obrabi;Na primer, premazi za posode, premazi za les in dekorativni premazi potrebujejo to funkcijo.
(2) Nadzor koeficienta trenja: njegov nizek koeficient trenja se običajno uporablja za zagotavljanje odlične gladkosti prevlečnega filma.Hkrati ima posebno mehkobo svile zaradi različnih vrst voska.
(3) kemična odpornost: zaradi stabilnosti voska lahko premazu zagotovi boljšo vodoodpornost, odpornost na sol in druge lastnosti.
(4) Preprečite lepljenje: izogibajte se pojavu lepljenja na hrbtni strani in lepljenju premazanih ali tiskanih materialov.
(5) Nadzor sijaja: izberite ustrezen vosek in imejte različne učinke ekstinkcije glede na različno količino dodatka.
(6) Preprečite kremen in druge trde usedline ter povečajte stabilnost premaza pri shranjevanju.
(7) AntiMetalMarking: zlasti pri prevleki za tiskanje na pločevinke lahko ne le zagotovi dobro obdelavo, ampak tudi zaščiti stabilnost shranjevanja shranjevanja za tiskanje pločevink.
2. Značilnosti in mehanizem nastajanja voska v prevlekah
Obstaja veliko vrst voskov in njihov videz v filmu lahko v grobem razdelimo na naslednje tri vrste:
(1) Učinek glazure: na primer, ko je tališče izbranega voska nižje od temperature pečenja, ker se vosek med peko stopi v tekoči film, se po ohlajanju na površini premaza oblikuje tanka plast, podobna ledu.
(2) Učinek osi krogle: ta učinek je, da je vosek izpostavljen svoji lastni velikosti delcev, ki je blizu ali celo večja od debeline prevlečnega filma, tako da je mogoče prikazati odpornost voska na praske in praske.
(3) Lebdeči učinek: ne glede na obliko delcev voska se vosek med postopkom oblikovanja filma odnese na površino filma in se enakomerno razprši, tako da je zgornja plast filma zaščitena z voskom in kaže značilnosti voska.

3. Način izdelave voska
(1) Metoda taljenja: segrejte in stopite topilo v zaprti in visokotlačni posodi in nato izpustite material pod ustreznimi pogoji hlajenja, da dobite končni izdelek;Pomanjkljivost je, da kakovosti ni enostavno nadzorovati, operativni stroški so visoki in nevarni, nekateri voski pa niso primerni za to metodo.
(2) Metoda emulgiranja: pridobimo lahko drobne in okrogle delce, kar je primerno za vodne sisteme, vendar bo dodana površinsko aktivna snov vplivala na vodoodpornost filma.
(3) Disperzijska metoda: dodajte vosek v drevesni vosek/raztopino in ga razpršite s krogličnim mlinom, valjem ali drugo opremo za disperzijo;Pomanjkljivost je, da je težko dobiti visokokakovostne izdelke in so visoki stroški.
(4) Metoda mikronizacije: lahko se uporabi proizvodni postopek jet mikronizacijskega stroja ali mikronizacije/klasifikatorja, to pomeni, da se surovi vosek postopoma razbije na delce po močnem medsebojnem trčenju pri visoki hitrosti, nato pa se izpihne in zbere pod delovanje centrifugalne sile in hujšanje.To je trenutno najbolj razširjen način izdelave.Čeprav obstaja veliko načinov uporabe voska, je še vedno največ mikroniziranega voska.Na trgu obstaja veliko vrst mikroniziranih voskov, prav tako pa se proizvodni procesi različnih proizvajalcev razlikujejo, kar povzroča nekatere razlike v porazdelitvi velikosti delcev, relativni molekulski masi, gostoti, tališču, trdoti in drugih lastnostih mikroniziranega voska.
Polietilenski vosek se običajno proizvaja z visokotlačno in nizkotlačno polimerizacijo;Gostota razvejane verige in temperatura taljenja traku iz polietilenskega voska, pripravljenega z visokotlačno metodo, sta nizki, medtem ko je vosek z ravno verigo in nizko specifično težo mogoče pripraviti z nizkotlačno metodo;PE vosek ima različne gostote.Na primer, za nepolarni PE vosek, pripravljen z nizkotlačno metodo, je na splošno vosek z nizko gostoto (nizka razvejana veriga in visoka kristaliničnost) trši in ima boljšo odpornost proti obrabi in praskam, vendar je nekoliko slabši v smislu zdrsa. in zmanjšanje koeficienta trenja.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Smo proizvajalec PE voska, PP voska, OPE voska, EVA voska, PEMA, EBS, cinkovega/kalcijevega stearata….Naši izdelki so opravili testiranje REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo bodite prepričani, vosek, pozdravljamo vaše povpraševanje!
Spletna stran: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
              sales1@qdsainuo.com
Naslov: soba 2702, blok B, zgradba Suning, cesta Jingkou, okrožje Licang, Qingdao, Kitajska