Homopolyetenvax används huvudsakligen i polyolefin Color Masterbatch, inklusive polyeten Color Masterbatch, polypropylen Color Masterbatch och EVA Color Masterbatch.På grund av den stora mängden pigment eller fyllmedel i färgförråden, och partikelstorleken för dessa pigment och fyllmedel är mycket liten, från 0,01 till 1,0 μM nivå, lätt att återförena.Genom att lägga till homopolpolyetenvax, smälter polyetenvaxet inom ett visst temperaturintervall för att väta ytan av pigment eller fyllmedel, minska agglomerationen mellan pigment eller fyllmedelspartiklar och öka kompatibiliteten mellan pigment eller fyllmedel och matrisharts.Med hjälp av skjuvkraften hos en dubbelskruvsextruder eller invändig bländare, så fördelas pigmentet och fyllmedlet jämnt i hartssmältan.pe vaxför färg masterbatch

Det finns också vissa skillnader i appliceringen av homopolyetenvax från olika produktionsvägar i färgförråd.Polyetenvax från biprodukter har i allmänhet låg viskositet.Även om det har god vätbarhet mot pigment och fyllmedel, kommer det sannolikt att fällas ut i terminal applicering på grund av dess låga relativa molekylvikt, komplexa komponenter och dåliga satsstabilitet. processvägen.Den ställer höga krav på kvalitetskontroll av backend.Samtidigt är den relativa molekylviktsfördelningen bred.Den innehåller delar med hög relativ molekylvikt som är ineffektiva för vätning och delar med låg relativ molekylvikt som är lätta att producera smak.Det har också risk för nederbörd vid terminalapplikation.Polyetenvax framställt genom polymerisation har en snäv relativ molekylviktsfördelning, så det har högre effektivitet när det gäller att dispergera pigment och fyllmedel och lägre risk för utfällning.

Jämfört med de tre polymerisationsprocesserna för friradikalpolymerisation, Ziegler Natta och metallocen, innehåller polyetenvaxet från friradikalpolymerisation långa grenade kedjor och dubbelbindningar, så det har i allmänhet låg kristallinitet, mjuk och god vätbarhet mot pigmentfyllmedel, men det kommer att ha en viss aromatisk lukt på grund av närvaron av kedjeavbrytare.Ziegler Natta-polymerisation är lågtryckspolymerisation, med högre renhet och högre temperaturbeständighet, men på grund av behovet av att avlägsna katalysator och lösningsmedel i processen är driftskostnaden hög.Polyetenvax syntetiserat med metallocenpolymerisationsteknik är en mer avancerad polymerisationsteknik.Katalysatorn har hög reaktionsaktivitet och mindre rester i slutprodukten, så mer diversifierade produkter kan utformas.Temperaturbeständighetstestet av polyetenvax med tre polymerisationsmetoder i 200 ℃ luft visar att graden av färggulning från ljus till djup är metallocenpolymerisation, Ziegler Natta-polymerisation och friradikalpolymerisation.

I allmänhet kan kunderna välja olika typer av polyetenvax beroende på slutapplikationen.Om färg-masterbatchen används i low-end applikationer, såsom soppåsar, soptunnor, mulching-filmer, etc., kan kunderna välja biproduktvax eller pyrolysvax.Om färgförrådsblandningen används i medelstora applikationer och har spridnings- och smakkrav, bör syntetiskt polyetenvax väljas.Om färgförrådsblandningen används för speciella applikationer med hård smak och temperaturbeständighet, bör Ziegler Natta eller metallocen polymeriserat polyetenvax väljas.För närvarande bör användare inte bara välja polyetenvax som dispergeringsmedel, utan även överväga andra krav från slutapplikationer.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Vi är tillverkare för PE-vax, PP-vax, OPE-vax, EVA-vax, PEMA, EBS, Zink/Kalciumstearat….Våra produkter har klarat REACH, ROHS, PAHS, FDA-testning.
Sainuo var säker på vax, välkomna din förfrågan!
Webbplats: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adrdss: Rum 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kina