பாலிஎதிலீன் உற்பத்தியின் செயல்பாட்டில், ஒரு சிறிய அளவு ஒலிகோமர் உற்பத்தி செய்யப்படும், அதாவது குறைந்த மூலக்கூறு எடை பாலிஎதிலின், பாலிமர் மெழுகு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, அல்லதுபாலிஎதிலீன் மெழுகுசுருக்கமாக.அதன் சிறந்த குளிர் எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு, இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் காரணமாக இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.சாதாரண உற்பத்தியில், மெழுகின் இந்த பகுதியை நேரடியாக பாலியோல்ஃபின் செயலாக்கத்தில் ஒரு சேர்க்கையாக சேர்க்கலாம், இது தயாரிப்பின் ஒளி மொழிபெயர்ப்பு மற்றும் செயலாக்க செயல்திறனை அதிகரிக்கும்.பாலிமர் மெழுகு ஒரு நல்ல டிசென்சிடைசர்.அதே நேரத்தில், இது பிளாஸ்டிக் மற்றும் நிறமிகளுக்கான சிதறல் மசகு எண்ணெய், நெளி காகிதத்திற்கான ஈரப்பதம்-தடுப்பு முகவர், சூடான-உருகிய பிசின் மற்றும் தரை மெழுகு, ஆட்டோமொபைல் அழகு மெழுகு போன்றவற்றிலும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

இரசாயன பண்புகள்பெ மெழுகு
பாலிஎதிலீன் மெழுகு R - (ch2-ch2) n-ch3, மூலக்கூறு எடை 1000-5000, ஒரு வெள்ளை, சுவையற்ற மற்றும் மணமற்ற செயலற்ற பொருள்.இது 104-130 ℃ இல் உருகலாம் அல்லது அதிக வெப்பநிலையில் கரைப்பான்கள் மற்றும் பிசின்களில் கரைக்கப்படலாம், ஆனால் குளிர்ச்சியடையும் போது அது இன்னும் படியும்.அதன் மழைப்பொழிவு நேர்த்தியானது குளிரூட்டும் விகிதத்துடன் தொடர்புடையது: கரடுமுரடான துகள்கள் (5-10u) மெதுவான குளிரூட்டலின் மூலம் பெறப்படுகின்றன, மேலும் நுண்ணிய துகள்கள் (1.5-3u) விரைவான குளிரூட்டல் மூலம் துரிதப்படுத்தப்படுகின்றன.தூள் பூச்சு திரைப்படத்தை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில், படம் குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​பாலிஎதிலீன் மெழுகு பூச்சு கரைசலில் இருந்து படிந்து, பட மேற்பரப்பில் மிதக்கும் நுண்ணிய துகள்களை உருவாக்குகிறது, இது அமைப்பு, அழிவு, மென்மை மற்றும் கீறல் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது.
மைக்ரோ பவுடர் தொழில்நுட்பம் சமீபத்திய 10 ஆண்டுகளில் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு உயர் தொழில்நுட்பமாகும்.பொதுவாக, துகள் அளவு 0.5 μ க்கும் குறைவாக இருக்கும் M இன் துகள்கள் அல்ட்ராஃபைன் துகள்கள் 20 μ அல்ட்ராஃபைன் துகள்கள் அல்ட்ராஃபைன் துகள் மொத்தமாக அழைக்கப்படுகிறது.பாலிமர் துகள்களைத் தயாரிக்க மூன்று முக்கிய வழிகள் உள்ளன: கரடுமுரடான துகள்களிலிருந்து தொடங்கி, இயந்திர நசுக்குதல், ஆவியாதல் ஒடுக்கம் மற்றும் உருகுதல் போன்ற இயற்பியல் முறைகளைப் பயன்படுத்துதல்;இரண்டாவதாக, பல்வேறு சிதறடிக்கப்பட்ட நிலைகளில் உள்ள மூலக்கூறுகள் படிப்படியாக விரும்பிய அளவு துகள்களாக வளர, இரசாயன எதிர்வினைகளின் செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்துதல், இவை இரண்டு சிதறல் முறைகளாகப் பிரிக்கப்படலாம்: கரைதல் மற்றும் குழம்பாக்குதல்;மூன்றாவதாக, பாலிமரைசேஷன் அல்லது சிதைவை நேரடியாக ஒழுங்குபடுத்துவதன் மூலம் இது தயாரிக்கப்படுகிறது.பிஎம்எம்ஏ மைக்ரோ பவுடர், கட்டுப்படுத்தக்கூடிய மூலக்கூறு எடை பிபி, PS துகள்களைத் தயாரிப்பதற்கான சிதறல் பாலிமரைசேஷன், PTFE மைக்ரோ பவுடர் தயாரிக்க வெப்ப விரிசல் முதல் கதிர்வீச்சு வெடிப்பு போன்றவை.
1. PE மெழுகு தூள் பயன்பாடு
(1) பூச்சுக்கான பாலிஎதிலீன் மெழுகு உயர் பளபளப்பான கரைப்பான் பூச்சு, நீர் சார்ந்த பூச்சு, தூள் பூச்சு, கேன் பூச்சு, UV க்யூரிங், உலோக அலங்கார பூச்சு போன்றவற்றைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தலாம். இது தினசரி ஈரப்பதம்-தடுப்பு பூச்சாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம். காகித பலகை.
(2) மை, ஓவர் பிரிண்ட் வார்னிஷ், அச்சிடும் மை.லெட்டர்பிரஸ் நீர் அடிப்படையிலான மை, கரைப்பான் கிரேவ் மை, லித்தோகிராபி / ஆஃப்செட், மை, ஓவர் பிரிண்ட் வார்னிஷ் போன்றவற்றை தயாரிக்க பீவாக்ஸ் பயன்படுத்தப்படலாம்.
(3) அழகுசாதனப் பொருட்கள், தனிப்பட்ட பராமரிப்பு பொருட்கள்.PEWax தூள், வியர்வை எதிர்ப்பு மற்றும் டியோடரன்ட் ஆகியவற்றிற்கான மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.
(4) சுருண்ட பொருட்களுக்கான மைக்ரோ பவுடர் மெழுகு.சுருள் மெழுகுக்கு இரண்டு தேவைகள் உள்ளன: படத்தின் மேற்பரப்பு மென்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தும் போது, ​​​​அது பூச்சு மற்றும் நீரின் உணர்திறனை சமன் செய்வதை பாதிக்காது.
(5) சூடான உருகும் பிசின்.சூடான ஸ்டாம்பிங்கிற்கு சூடான உருகும் பிசின் தயார் செய்ய Pewax தூள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
(6) பிற பயன்பாடுகள்.PE மெழுகுவார்ப்பு உலோக பாகங்கள் மற்றும் நுரைக்கும் பாகங்களுக்கு ஸ்பேசராகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்;ரப்பர் மற்றும் பிளாஸ்டிக் தாள்கள் மற்றும் குழாய்களுக்கான சேர்க்கைகள்;இது வானியல் மாற்றியமைப்பாளராகவும், ஊதா நிற எண்ணெயின் தற்போதைய மாறுபாட்டாகவும், மாஸ்டர்பேட்ச்சின் கேரியர் மற்றும் லூப்ரிகண்டாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

2. மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீன் மெழுகு வளர்ச்சி
1990 களின் முற்பகுதியில், குறைந்த மூலக்கூறு எடை பாலிஎதிலீன் மெழுகு மாற்றத்தை நாங்கள் மேற்கொண்டோம், மேலும் கார்பாக்சிலேஷன் மற்றும் ஒட்டுதல் பற்றிய பல அறிக்கைகள் உள்ளன.வெளிநாட்டு காப்புரிமை விண்ணப்பதாரர்களில் ஜெர்மனி, பிரான்ஸ், போலந்து மற்றும் ஜப்பான் ஆகியவை அடங்கும்.சீனாவும் இரண்டு கட்டம் தொடர்பான காப்புரிமைக்கு விண்ணப்பித்துள்ளது.இலக்கிய ஆராய்ச்சி மற்றும் சந்தை பகுப்பாய்விலிருந்து, பாலிஎதிலீன் மெழுகு மற்றும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீன் மெழுகு, குறிப்பாக மைக்ரோனைசேஷனுக்குப் பிறகு, அதிக வளர்ச்சியைக் கொண்டிருக்கும்.பாலிஎதிலின் மைக்ரோ பவுடர் மெழுகின் மேற்பரப்பு விளைவு மற்றும் தொகுதி விளைவு புதிய தயாரிப்புகளின் வளர்ச்சிக்கு சிறந்த உடல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை வழங்குகிறது.மை, பூச்சு, ஃபினிஷிங் ஏஜென்ட் போன்ற பல்வேறு துறைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, அதிக வரிசையான அல்ட்ரா-ஃபைன் பவுடர்கள் கிடைக்கும்.
பூச்சுகளில் பயன்பாடு மற்றும் வழிமுறை
பூச்சுக்கான மெழுகு முக்கியமாக சேர்க்கைகள் வடிவில் சேர்க்கப்படுகிறது.மெழுகு சேர்க்கைகள் பொதுவாக நீர் குழம்பு வடிவில் உள்ளன, ஆரம்பத்தில் பூச்சுகளின் மேற்பரப்பு எதிர்ப்பு அளவிடுதல் செயல்திறனை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்பட்டது.இது முக்கியமாக படத்தின் மென்மை, கீறல் எதிர்ப்பு மற்றும் நீர்ப்புகா ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகிறது.கூடுதலாக, இது பூச்சுகளின் வேதியியல் பண்புகளையும் பாதிக்கலாம்.அதன் கூடுதலாக உலோக ஃபிளாஷ் பெயிண்ட் சீரான அலுமினிய தூள் போன்ற திட துகள்கள் நோக்குநிலை செய்ய முடியும்.இது மேட் பெயிண்டில் மேட்டிங் முகவராகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.அதன் துகள் அளவு மற்றும் துகள் அளவு விநியோகத்தின் படி, மெழுகு சேர்க்கைகளின் மேட்டிங் விளைவும் வேறுபட்டது.எனவே, மெழுகு சேர்க்கைகள் பளபளப்பான பெயிண்ட் மற்றும் மேட் பெயிண்ட் ஆகிய இரண்டிற்கும் ஏற்றது.மைக்ரோ கிரிஸ்டலின் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீன் மெழுகு, நீர்வழி தொழில்துறை பூச்சுகளின் மேற்பரப்பு பண்புகளை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படலாம்.fka-906 போன்றவை, மென்மை, எதிர்ப்பு ஒட்டுதல், எதிர்ப்பு கீறல் மற்றும் மேட்டிங் விளைவு ஆகியவை சேர்த்த பிறகு பலப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் இது 0.25% - 2.0% கூடுதல் அளவுடன் நிறமி மழைப்பொழிவை திறம்பட தடுக்கும்.
1. படத்தில் மெழுகு மூலம் வழங்கப்படும் பண்புகள்
(1) உடைகள் எதிர்ப்பு, கீறல் எதிர்ப்பு மற்றும் கீறல் எதிர்ப்பு: படத்தைப் பாதுகாக்க, கீறல் மற்றும் கீறலைத் தடுக்க மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்க மெழுகு படத்தில் விநியோகிக்கப்படுகிறது;உதாரணமாக, கொள்கலன் பூச்சுகள், மர பூச்சுகள் மற்றும் அலங்கார பூச்சுகள் அனைத்து இந்த செயல்பாடு தேவை.
(2) உராய்வு குணகத்தை கட்டுப்படுத்தவும்: அதன் குறைந்த உராய்வு குணகம் பொதுவாக பூச்சு படத்தின் சிறந்த மென்மையை வழங்க பயன்படுகிறது.அதே நேரத்தில், பல்வேறு வகையான மெழுகு காரணமாக இது பட்டு ஒரு சிறப்பு மென்மையான தொடுதல் உள்ளது.
(3) இரசாயன எதிர்ப்பு: மெழுகின் நிலைத்தன்மையின் காரணமாக, இது பூச்சுக்கு சிறந்த நீர் எதிர்ப்பு, உப்பு தெளிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பண்புகளை கொடுக்க முடியும்.
(4) பிணைப்பைத் தடுக்கவும்: பின் பிணைப்பு மற்றும் பூசப்பட்ட அல்லது அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் பிணைப்பு நிகழ்வைத் தவிர்க்கவும்.
(5) பளபளப்பைக் கட்டுப்படுத்தவும்: பொருத்தமான மெழுகைத் தேர்ந்தெடுத்து, வெவ்வேறு கூட்டல் தொகைக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு அழிவு விளைவுகளைக் கொண்டிருக்கும்.
(6) சிலிக்கா மற்றும் பிற கடின வைப்புகளைத் தடுக்கவும் மற்றும் பூச்சுகளின் சேமிப்பு நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கவும்.
(7) ஆன்டிமெட்டல்மார்க்கிங்: குறிப்பாக கேன் பிரிண்டிங் கோட்டிங்கில், இது நல்ல செயலாக்கத்தை வழங்குவது மட்டுமல்லாமல், கேன் பிரிண்டிங் சேமிப்பகத்தின் சேமிப்பக நிலைத்தன்மையையும் பாதுகாக்கும்.
2. பூச்சுகளில் மெழுகின் பண்புகள் மற்றும் வழிமுறை
பல வகையான மெழுகுகள் உள்ளன, மேலும் படத்தில் அவற்றின் தோற்றத்தை பின்வரும் மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:
(1) உறைபனி விளைவு: எடுத்துக்காட்டாக, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மெழுகின் உருகுநிலையானது பேக்கிங் வெப்பநிலையை விடக் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​மெழுகு பேக்கிங்கின் போது திரவப் படலமாக உருகுவதால், குளிர்ந்த பிறகு பூச்சு மேற்பரப்பில் மெல்லிய அடுக்கு போன்ற பனி உருவாகிறது.
(2) பந்து அச்சு விளைவு: இந்த விளைவு என்னவென்றால், மெழுகு அதன் சொந்த துகள் அளவிலிருந்து பூச்சு பட தடிமனுக்கு அருகில் அல்லது பெரியதாக வெளிப்படும், இதனால் மெழுகின் கீறல் எதிர்ப்பு மற்றும் கீறல் எதிர்ப்பு ஆகியவை காட்டப்படும்.
(3) மிதக்கும் விளைவு: மெழுகின் துகள் வடிவத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், மெழுகு படம் உருவாக்கும் செயல்முறையின் போது படத்தின் மேற்பரப்பில் நகர்கிறது மற்றும் சமமாக சிதறடிக்கப்படுகிறது, இதனால் படத்தின் மேல் அடுக்கு மெழுகால் பாதுகாக்கப்பட்டு, மெழுகு பண்புகள்.

3. மெழுகு உற்பத்தி முறை
(1) உருகும் முறை: ஒரு மூடிய மற்றும் உயர் அழுத்த கொள்கலனில் கரைப்பானை சூடாக்கி உருக்கி, பின்னர் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பைப் பெறுவதற்கு பொருத்தமான குளிரூட்டும் நிலைமைகளின் கீழ் பொருளை வெளியேற்றவும்;குறைபாடு என்னவென்றால், தரத்தை கட்டுப்படுத்த எளிதானது அல்ல, அறுவை சிகிச்சை செலவு அதிகமாகவும் ஆபத்தானதாகவும் இருக்கிறது, மேலும் சில மெழுகுகள் இந்த முறைக்கு ஏற்றது அல்ல.
(2) குழம்பாக்கும் முறை: நுண்ணிய மற்றும் வட்டமான துகள்களைப் பெறலாம், இது நீர்நிலை அமைப்புகளுக்கு ஏற்றது, ஆனால் சேர்க்கப்பட்ட சர்பாக்டான்ட் படத்தின் நீர் எதிர்ப்பை பாதிக்கும்.
(3) சிதறல் முறை: மர மெழுகு / கரைசலில் மெழுகு சேர்த்து, பந்து மில், ரோலர் அல்லது பிற சிதறல் கருவிகள் மூலம் அதை சிதறடிக்கவும்;குறைபாடு என்னவென்றால், உயர்தர தயாரிப்புகளைப் பெறுவது கடினம் மற்றும் விலை அதிகம்.
(4) நுண்ணியமயமாக்கல் முறை: ஜெட் மைக்ரோனைசேஷன் இயந்திரம் அல்லது மைக்ரோனைசேஷன் / வகைப்படுத்தியின் உற்பத்தி செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்ளலாம், அதாவது, கச்சா மெழுகு, அதிவேகமாக ஒன்றோடொன்று கடுமையான மோதலுக்குப் பிறகு படிப்படியாக துகள்களாக உடைக்கப்பட்டு, பின்னர் வெளியே வீசப்பட்டு சேகரிக்கப்படுகிறது. மையவிலக்கு விசை மற்றும் எடை இழப்பு நடவடிக்கை.இது தற்போது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி முறையாகும்.மெழுகு பயன்படுத்த பல வழிகள் இருந்தாலும், மைக்ரோனைஸ் செய்யப்பட்ட மெழுகு இன்னும் அதிகமாக உள்ளது.சந்தையில் பல வகையான மைக்ரோனைஸ் செய்யப்பட்ட மெழுகுகள் உள்ளன, மேலும் பல்வேறு உற்பத்தியாளர்களின் உற்பத்தி செயல்முறைகளும் வேறுபட்டவை, இதன் விளைவாக துகள் அளவு விநியோகம், தொடர்புடைய மூலக்கூறு எடை, அடர்த்தி, உருகும் இடம், கடினத்தன்மை மற்றும் நுண்ணிய மெழுகின் பிற பண்புகள் ஆகியவற்றில் சில வேறுபாடுகள் உள்ளன.
பாலிஎதிலீன் மெழுகு பொதுவாக உயர் அழுத்தம் மற்றும் குறைந்த அழுத்த பாலிமரைசேஷன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது;உயர் அழுத்த முறையால் தயாரிக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீன் மெழுகு நாடாவின் கிளைத்த சங்கிலி அடர்த்தி மற்றும் உருகும் வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும், அதே சமயம் நேரான சங்கிலி மற்றும் குறைந்த குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு மெழுகு குறைந்த அழுத்த முறையால் தயாரிக்கப்படலாம்;PE மெழுகு பல்வேறு அடர்த்திகளைக் கொண்டுள்ளது.எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்த அழுத்த முறையால் தயாரிக்கப்படும் துருவமற்ற PE மெழுகுக்கு, பொதுவாக, குறைந்த அடர்த்தி (குறைந்த கிளை சங்கிலி மற்றும் அதிக படிகத்தன்மை) கடினமானது மற்றும் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கீறல் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் இது ஸ்லிப்பின் அடிப்படையில் சற்று மோசமாக உள்ளது. மற்றும் உராய்வு குணகத்தை குறைக்கிறது.
கிங்டாவோ சைனுவோ கெமிக்கல் கோ., லிமிடெட்.நாங்கள் PE மெழுகு, PP மெழுகு, OPE மெழுகு, EVA மெழுகு, PEMA, EBS, துத்தநாகம்/கால்சியம் ஸ்டெரேட் ஆகியவற்றின் உற்பத்தியாளர்கள்.எங்கள் தயாரிப்புகள் ரீச், ROHS, PAHS, FDA சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளன.
Sainuo உறுதியளிக்கப்பட்ட மெழுகு, உங்கள் விசாரணையை வரவேற்கிறோம்!
இணையதளம்:https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
              sales1@qdsainuo.com
முகவரி: அறை 2702, பிளாக் பி, சன்னிங் கட்டிடம், ஜிங்கோவ் சாலை, லிகாங் மாவட்டம், கிங்டாவோ, சீனா