பாலிமைடு (பிஏ) என்பது பிரதான சங்கிலியில் மீண்டும் மீண்டும் அமைடு குழுக்களைக் கொண்ட பாலிமர் ஆகும்.பெரும்பாலும் நைலான் என்று அழைக்கப்படும், PA ஆரம்பகால வளர்ந்த மற்றும் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளில் ஒன்றாகும்.இன்றைய கட்டுரையில்,கிங்டாவோ சைனுவோநைலான் மாற்றத்தின் பத்து முக்கிய புள்ளிகளை அறிய உங்களை அழைத்துச் செல்லும்.

pp மெழுகுநைலான் மாற்றியமைக்கப்பட்டது

நைலானின் சிறப்புப் பண்புகள் ஆட்டோமொபைல்கள், மின்னணு மற்றும் மின் சாதனங்கள், இயந்திர அமைப்பு, விளையாட்டு உபகரணங்கள், ஜவுளி மற்றும் பலவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இருப்பினும், ஆட்டோமொபைல்களின் மினியேட்டரைசேஷன், மின்னணு மற்றும் மின் சாதனங்களின் உயர் செயல்திறன் மற்றும் இலகுரக இயந்திர உபகரணங்களின் செயல்முறையின் முடுக்கம் ஆகியவற்றுடன், நைலான் தேவை மற்றும் அதன் செயல்திறன் படிப்படியாக அதிகரித்து வருகிறது.எனவே நைலானின் மாற்றம் மிகவும் முக்கியமானது.
நைலான் மாற்றத்தில் கவனம் தேவை
1. பீப்பாய் வெப்பநிலையை அமைத்தல்
(1) நைலான் ஒரு படிக பாலிமர் என்பதால், அதன் உருகுநிலை வெளிப்படையானது.இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில் உள்ள நைலான் பிசின் பீப்பாய் வெப்பநிலை பிசின் பண்புகள், உபகரணங்கள் மற்றும் தயாரிப்பின் வடிவம் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.
(2) மிக அதிகமான பொருள் வெப்பநிலை நிறம் மாற்றம், உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் வெள்ளி கம்பியை ஏற்படுத்துவது எளிது, அதே சமயம் மிகக் குறைந்த பொருள் வெப்பநிலை பொருளை கடினமாக்குகிறது மற்றும் டை மற்றும் ஸ்க்ரூவை சேதப்படுத்தலாம்.
(3) பொதுவாக, PA6 இன் மிகக் குறைந்த உருகும் வெப்பநிலை 220 ℃ மற்றும் PA66 250 ℃ ஆகும்.நைலானின் மோசமான வெப்ப நிலைத்தன்மை காரணமாக, அதிக வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் பீப்பாயில் தங்குவதற்கு ஏற்றது அல்ல, இதனால் பொருட்களின் நிறமாற்றம் மற்றும் மஞ்சள் நிறத்தை ஏற்படுத்தாது.அதே நேரத்தில், நைலானின் நல்ல திரவத்தன்மை காரணமாக, வெப்பநிலை அதன் உருகும் புள்ளியை மீறும் போது அது வேகமாக பாய்கிறது.
2. அச்சு வெப்பநிலை அமைப்பு
(1) அச்சு வெப்பநிலை படிகத்தன்மை மற்றும் மோல்டிங் சுருக்கத்தின் மீது ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.அச்சு வெப்பநிலை 80 ℃ முதல் 120 ° வரை இருக்கும்.அதிக அச்சு வெப்பநிலை, உயர் படிகத்தன்மை, அதிகரித்த உடைகள் எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை, நெகிழ்ச்சியின் மாடுலஸ், குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல், அதிகரித்த மோல்டிங் சுருக்கம், தடிமனான தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது;
(2) சுவர் தடிமன் 3 மிமீக்கு மேல் இருந்தால், 20 ~ 40 ℃ கொண்ட குறைந்த வெப்பநிலை அச்சு பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.கண்ணாடி வலுவூட்டப்பட்ட பொருட்களுக்கு, அச்சு வெப்பநிலை 80 ℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

3. தயாரிப்புகளின் சுவர் தடிமன்
நைலானின் ஓட்டம் நீள விகிதம் 150-200 ஆகும், உற்பத்தியின் சுவர் தடிமன் 0.8 மிமீக்கு குறைவாக இல்லை, பொதுவாக 1-3.2 மிமீ, மற்றும் உற்பத்தியின் சுருக்கம் தயாரிப்பு சுவர் தடிமன் தொடர்புடையது.தடிமனான சுவர் தடிமன், சுருக்கம் அதிகமாகும்.
4. வெளியேற்றம்
நைலான் பிசினின் வழிதல் மதிப்பு சுமார் 0.03 மிமீ ஆகும், எனவே வெளியேற்றும் துளை பள்ளம் 0.025 க்கு கீழே கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
5. ரன்னர் மற்றும் கேட்
வாயிலின் துளை விட்டம் 0.5T க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது (t என்பது பிளாஸ்டிக் பகுதியின் தடிமன்).நீரில் மூழ்கிய வாயிலில், வாயிலின் குறைந்தபட்ச விட்டம் 0.75 மிமீ இருக்க வேண்டும்.
6. கண்ணாடி இழை நிரப்புதல் வரம்பு
நைலான் மோல்டிங் செயல்பாட்டில், அச்சு வெப்பநிலையைக் குறைப்பது, ஊசி அழுத்தத்தை அதிகரிப்பது மற்றும் பொருள் வெப்பநிலையைக் குறைப்பது நைலானின் சுருக்கத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்குக் குறைக்கும், உற்பத்தியின் உள் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும் மற்றும் சிதைப்பதை எளிதாக்கும்.எடுத்துக்காட்டாக, PA66 இன் சுருக்கம் 1.5% ～ 2%, PA6 இன் சுருக்கம் 1% ～ 1.5%, மற்றும் கண்ணாடி இழை சேர்க்கையைச் சேர்த்த பிறகு சுருக்கத்தை 0.3% ஆகக் குறைக்கலாம்.
அதிக கண்ணாடி இழை சேர்க்கப்படுவதால், நைலான் பிசின் மோல்டிங் சுருக்கம் சிறியதாக இருக்கும் என்று நடைமுறை அனுபவம் கூறுகிறது.இருப்பினும், கண்ணாடி இழை அதிகமாக சேர்க்கப்பட்டால், அது மேற்பரப்பில் மிதக்கும் இழை, மோசமான பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் பிற விளைவுகளை ஏற்படுத்தும்.பொதுவாக, 30% சேர்ப்பதன் விளைவு ஒப்பீட்டளவில் நல்லது.
7. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் பயன்பாடு
தயாரிப்பு நிறமாற்றம் அல்லது உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளின் கூர்மையான சரிவைத் தவிர்ப்பதற்கு மூன்று மடங்கு அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.பயன்பாட்டின் அளவு 25% க்குக் கீழே கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், அதிகப்படியான செயல்முறை நிலைமைகளின் ஏற்ற இறக்கத்தை ஏற்படுத்தும், மேலும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் புதிய பொருட்களின் கலவையை உலர்த்த வேண்டும்.
8. பாதுகாப்பு வழிமுறைகள்
நைலான் பிசின் தொடங்கப்பட்டதும், முனையின் வெப்பநிலையை முதலில் இயக்க வேண்டும், பின்னர் வெப்பநிலையை உணவு பீப்பாயில் சூடாக்க வேண்டும்.முனை தடுக்கப்பட்டால், ஸ்ப்ரே துளையை எதிர்கொள்ள வேண்டாம், இதனால் உணவு பீப்பாயில் உள்ள அழுத்தம் திடீரென வெளியேறுவதைத் தடுக்கும், இது ஆபத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

9. வெளியீட்டு முகவர் விண்ணப்பம்
ஒரு சிறிய அளவு அச்சு வெளியீட்டு முகவரைப் பயன்படுத்துவது சில நேரங்களில் குமிழி மற்றும் பிற குறைபாடுகளை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் அகற்றலாம்.நைலான் தயாரிப்புகளின் வெளியீட்டு முகவர் துத்தநாக ஸ்டீரேட் மற்றும் வெள்ளை எண்ணெய் அல்லது பேஸ்டில் கலக்கப்படலாம்.மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க வெளியீட்டு முகவரின் அளவு சிறியதாகவும் சீரானதாகவும் இருக்க வேண்டும்.அடுத்த உற்பத்தியின் போது ஸ்க்ரூ உடைந்து விடாமல் தடுக்க இயந்திரம் மூடப்படும் போது திருகு காலி செய்யப்பட வேண்டும்.

10. பிந்தைய சிகிச்சை
(1) தயாரிப்புகள் உருவான பிறகு வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும்
கனிம எண்ணெய், கிளிசரின், திரவ பாரஃபின் மற்றும் பிற உயர் கொதிநிலை திரவத்தில் பொதுவான முறைகள், வெப்ப சிகிச்சை வெப்பநிலை பயன்பாட்டு வெப்பநிலையை விட 10 ~ 20 ℃ அதிகமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் சிகிச்சை நேரம் தயாரிப்பின் சுவர் தடிமன் சார்ந்துள்ளது.3 மிமீக்குக் கீழே உள்ள தடிமன் 10 ~ 15 நிமிடம், தடிமன் 3 ~ 6 மிமீ, மற்றும் நேரம் 15 ~ 30 நிமிடம்.வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு தயாரிப்பு மெதுவாக அறை வெப்பநிலையில் குளிர்விக்கப்பட வேண்டும், இதனால் திடீர் குளிர்ச்சியானது உற்பத்தியில் மீண்டும் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்கிறது.
(2) தயாரிப்புகளை வடிவமைத்த பிறகு ஈரப்பதம் கட்டுப்பாட்டுடன் சிகிச்சை செய்ய வேண்டும்
ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு முக்கியமாக அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.இரண்டு முறைகள் உள்ளன: ஒன்று கொதிக்கும் நீர் ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு;மற்றொன்று பொட்டாசியம் அசிடேட் அக்வஸ் கரைசலின் ஈரமான செயல்முறையாகும் (பொட்டாசியம் அசிடேட்டின் நீர் விகிதம் 1.25:1, கொதிநிலை 121 ℃).
கொதிக்கும் நீர் எளிமையானது, தயாரிப்பு 65% ஈரப்பதம் உள்ள சூழலில் வைக்கப்படும் வரை, அது சமநிலை ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதை அடைய முடியும், ஆனால் நேரம் நீண்டது.பொட்டாசியம் அசிடேட் அக்வஸ் கரைசலின் சிகிச்சை வெப்பநிலை 80 ~ 100 ℃ ஆகும், மேலும் சுவரின் தடிமன் 1.5 மிமீ, சுமார் 2 மணி, 3 மிமீ, 8 மணி, 6 மிமீ, 16 ~ 18 மணிநேரம் என இருக்கும் போது, ​​சிகிச்சை நேரம் முக்கியமாக தயாரிப்பு சுவர் தடிமன் சார்ந்தது.
கிங்டாவோ சைனுவோ கெமிக்கல் கோ., லிமிடெட்.நாங்கள் PE மெழுகு, PP மெழுகு, OPE மெழுகு, EVA மெழுகு, PEMA, EBS, துத்தநாகம்/கால்சியம் ஸ்டெரேட் ஆகியவற்றின் உற்பத்தியாளர்கள்.எங்கள் தயாரிப்புகள் ரீச், ROHS, PAHS, FDA சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளன.
Sainuo உறுதியளிக்கப்பட்ட மெழுகு, உங்கள் விசாரணையை வரவேற்கிறோம்!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
முகவரி: அறை 2702, பிளாக் பி, சன்னிங் கட்டிடம், ஜிங்கோவ் சாலை, லிகாங் மாவட்டம், கிங்டாவோ, சீனா