రబ్బరు ప్రాసెసింగ్ సహాయంగా, ఇది ఫిల్లర్ల వ్యాప్తిని మెరుగుపరుస్తుంది, ఎక్స్‌ట్రాషన్ మోల్డింగ్ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది, అచ్చు యొక్క ప్రవాహ వేగాన్ని పెంచుతుంది, డీమోల్డింగ్‌ను సులభతరం చేస్తుంది మరియు డీమోల్డింగ్ తర్వాత ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల ప్రకాశాన్ని మరియు సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
రబ్బరు: స్టాటిక్ ఓజోన్ కోత నుండి రబ్బరును రక్షిస్తుంది మరియు రబ్బరులో కార్బన్ బ్లాక్ యొక్క విక్షేపణను మెరుగుపరుస్తుంది.సిఫార్సు చేయబడిన మోతాదు 2-5 phr.

రబ్బరులో పాలిథిలిన్ వ్యాక్స్‌ను రసాయన పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు.PE మైనపుతెల్లటి పూసలు/రేకుల రూపంలో ఉంటుంది మరియు పాలిమరైజ్డ్ రబ్బర్ ప్రాసెసింగ్ ఏజెంట్ల ద్వారా ఏర్పడుతుంది.ఇది అధిక ద్రవీభవన స్థానం, అధిక కాఠిన్యం, అధిక మెరుపు మరియు మంచు-తెలుపు రంగు యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

రబ్బరులో PE మైనపు యొక్క అప్లికేషన్ తక్కువ పరమాణు బరువు కలిగిన హోమోపాలిమర్ లేదా కోపాలిమర్ పూతలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.మైనపు అని పిలవబడేది అంటే పాలిమర్ చివరికి మైక్రోక్రిస్టల్స్ రూపంలో పెయింట్ యొక్క ఉపరితలంపై తేలుతుంది మరియు మైనపు పదార్ధంగా, ఇది పారాఫిన్ వలె కనిపిస్తుంది, కానీ దాని లక్షణాలు పారాఫిన్ నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి.
యొక్క ప్రధాన విధులుపాలిథిలిన్ మైనపురబ్బరులో ఇవి ఉన్నాయి: విలుప్తత, స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్, వేర్ రెసిస్టెన్స్, పాలిషింగ్ రెసిస్టెన్స్, స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్, అడెషన్ రెసిస్టెన్స్, సెడిమెంటేషన్ రెసిస్టెన్స్ మరియు థిక్సోట్రోపి.మంచి సరళత మరియు ప్రాసెసిబిలిటీ.మెటల్ పిగ్మెంట్ పనితీరు.

1. సరళత మరియు వ్యాప్తి.
సాధారణంగా, రబ్బరు లేదా సిలికాన్‌ను కలిపినప్పుడు కొన్ని పూరకాలు జోడించబడతాయి.కొందరు కార్బన్ బ్లాక్, కాల్షియం కార్బోనేట్, టాల్క్ పౌడర్ మొదలైనవాటిని జోడిస్తారు. అధిక పారదర్శకత అవసరమయ్యేవి వైట్ కార్బన్ బ్లాక్ వంటి కొన్ని ఫిల్లర్‌లను జోడిస్తాయి.పాలిథిలిన్ మైనపు జోడించడం ఒక నిర్దిష్ట సరళత మరియు వ్యాప్తి ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
2. యాంటీ స్టిక్ డీమోల్డింగ్.
సాధారణ రబ్బరు సాపేక్షంగా జిగటగా ఉంటుంది మరియు సులభంగా అచ్చుకు అంటుకుంటుంది.పాలిథిలిన్ మైనపు ఒక నిర్దిష్ట బాహ్య సరళత ప్రభావాన్ని అందిస్తుంది.
3. ఓజోన్ రెసిస్టెన్స్ అనేది రబ్బరు ఉత్పత్తుల యొక్క భౌతిక యాంటీఆక్సిడెంట్, ఇది ఓజోన్ నిరోధకతలో పాత్రను పోషిస్తూ, ఒక రక్షిత చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

4. తగిన మొత్తాన్ని జోడించడం వలన మిశ్రమ రబ్బరు యొక్క మూనీ స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది మరియు ప్లాస్టిసైజింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే అధిక మొత్తం రబ్బరు పదార్థం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుందని గమనించాలి.
5. ఎక్స్‌ట్రాషన్, రోలింగ్ మరియు వల్కనైజేషన్ మోల్డింగ్ సమయంలో ఉత్పత్తికి నిర్దిష్ట ద్రవత్వం ఉంటుంది.
6. మిశ్రమ రబ్బరు యొక్క ఏకరూపతను మెరుగుపరచడం: అంతర్గత మరియు బయటి రబ్బరు పదార్థాల స్వీయ-సరళత మరియు అకర్బన సంకలితాల వ్యాప్తి మిశ్రమ రబ్బరు యొక్క ఏకరూపతను మెరుగుపరుస్తుంది.
మరిన్ని వివరాల కోసం, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి!విచారణ
Qingdao Sainuo గ్రూప్.PE మైనపు కర్మాగారం.మేము PE మైనపు, PP మైనపు, OPE మైనపు, EVA మైనపు, PEMA, EBS, జింక్/కాల్షియం స్టీరేట్ కోసం తయారీదారులు.మా ఉత్పత్తులు రీచ్, ROHS, PAHS, FDA పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించాయి.
Sainuo మిగిలిన హామీ మైనపు, మీ విచారణకు స్వాగతం!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
               sales9@qdsainuo.com
చిరునామా: బిల్డింగ్ నెం 15, టార్చ్ గార్డెన్ జావోషాంగ్ వాంగు, టార్చ్ రోడ్ నెం. 88, చెంగ్యాంగ్, కింగ్‌డావో, చైనా