వైట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ ప్రకాశవంతమైన రంగు, మిరుమిట్లుగొలిపే, అధిక రంగుల బలం, మంచి వ్యాప్తి, అధిక సాంద్రత, మంచి తెల్లదనం, బలమైన కవరింగ్ శక్తి, మంచి వలస నిరోధకత మరియు ఉష్ణ నిరోధకత వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది.ఇది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, బ్లో మోల్డింగ్, వైర్ డ్రాయింగ్, టేప్ కాస్టింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్, ఫిల్మ్ బ్లోయింగ్, ఫోమింగ్, షీట్, పైపు, పెల్లెటైజింగ్, బోలు, EVA, బాటిల్ బ్లోయింగ్, షీట్, గృహోపకరణాలు, బొమ్మలు, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. కేబుల్స్, ప్లాస్టిక్ బ్యాగులు, ఆటోమొబైల్స్, బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్, స్పోర్ట్స్ అండ్ లీజర్ ప్రొడక్ట్స్, ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్స్, ప్యాకేజింగ్ బాటిల్స్ మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల పరిశ్రమలు.
ఈరోజు, Qingdao Sainuo పాలిథిలిన్ మైనపు వైట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ గురించి తెలుసుకోవడానికి తయారీదారు మిమ్మల్ని తీసుకువెళతాడు!

1. తెల్లదనం
వైట్ కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క వైట్‌నెస్ ప్రధానంగా కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లో టైటానియం డయాక్సైడ్ ద్వారా ప్రదర్శించబడుతుంది.టైటానియం డయాక్సైడ్ రేణువుల పరిమాణం, ఆకారం మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీ, మలినాలు రకం మరియు కంటెంట్ మరియు టైటానియం డయాక్సైడ్ కణాల జాలక లోపాలు సహా టైటానియం డయాక్సైడ్ యొక్క తెల్లదనాన్ని ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, టైటానియం డయాక్సైడ్ యొక్క అధిక స్వచ్ఛత మరియు తయారీ ప్రక్రియలో తక్కువ మలినాలను కలిగి ఉండటం వలన, క్లోరినేషన్ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన టైటానియం డయాక్సైడ్ యొక్క తెల్లదనం సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన దాని కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.
నిజమైన వైట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ మార్కెట్‌లో, చాలా మంది వైట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ తయారీదారులు అదే బూడిద కంటెంట్‌తో కాల్షియం కార్బోనేట్, బేరియం సల్ఫేట్ మరియు జింక్ సల్ఫైడ్‌లను జోడించడం ద్వారా టైటానియం డయాక్సైడ్‌ను విడుదల చేస్తారు.నిజానికి, ఈ అకర్బన పొడుల తెల్లదనం టైటానియం డయాక్సైడ్‌తో సాటిలేనిది.
2. కవరింగ్ పవర్
కవరింగ్ పవర్ కూడా వైట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క చాలా ముఖ్యమైన సూచిక.మంచి కవరింగ్ పవర్ అంటే వర్ణద్రవ్యం బలమైన రంగు శక్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు కావలసిన ప్రభావాన్ని తక్కువ మొత్తంలో సంకలితంతో పొందవచ్చు.
వైట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క కవరింగ్ శక్తి టైటానియం డయాక్సైడ్ ఎంపిక మరియు ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.రూటిల్ టైటానియం డయాక్సైడ్ పదునైన టైటానియం డయాక్సైడ్ కంటే చిన్న మరియు దగ్గరగా ఉండే యూనిట్ లాటిస్ మరియు అధిక వక్రీభవన సూచికను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి కవరింగ్ ఫోర్స్ మరియు UV నిరోధకత అనాటేస్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి.
అదే రకమైన రూటైల్ టైటానియం డయాక్సైడ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ కోసం, టైటానియం డయాక్సైడ్ యొక్క కణ పరిమాణం చిన్నది, కణ పరిమాణం పంపిణీ ఇరుకైనది, మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లోని మంచి చెదరగొట్టే శక్తి టైటానియం డయాక్సైడ్ కంటే స్పష్టంగా విస్తృతంగా ఉంటుంది మరియు మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లో చెదరగొట్టే పనితీరు తక్కువగా ఉంటుంది. మంచిది.
అదేవిధంగా, సాధారణ కాల్షియం కార్బోనేట్, బేరియం సల్ఫేట్ మరియు జింక్ సల్ఫైడ్ యొక్క కవరింగ్ శక్తి టైటానియం డయాక్సైడ్‌తో సాటిలేనిది.
3. చెదరగొట్టడం
ప్లాస్టిక్‌లలో టైటానియం డయాక్సైడ్ అప్లికేషన్‌పై వ్యాప్తి ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, టైటానియం డయాక్సైడ్ రేణువులు ఎంత చక్కగా ఉంటే, చెదరగొట్టడం అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు కలరింగ్ బలం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.చలనచిత్రానికి చక్కటి ప్రింటింగ్ అవసరమైనప్పుడు, అద్భుతమైన వ్యాప్తితో కూడిన వైట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ మెరుగైన నమూనా స్పష్టత, పొరలు మరియు ప్రకాశాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దీనికి కారణం సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క సూక్ష్మ సున్నితత్వం ప్రింటెడ్ ప్యాటర్న్ నాణ్యతకు నిర్ణయాత్మక కారకాల్లో ఒకటి.

4. తేమ కంటెంట్
వైట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క తేమ కూడా మాస్టర్‌బ్యాచ్ పనితీరులో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.సాధారణంగా, తేమ శాతాన్ని 1500ppm కంటే తక్కువగా మరియు ఖచ్చితంగా 600ppm కంటే తక్కువగా నియంత్రించాలి.
ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియలో, ముడి పదార్థాలు సాధారణంగా ఉత్పత్తికి ముందు ఎండబెట్టబడతాయి.ఫిల్మ్ ప్రొడక్షన్‌లో, కస్టమర్‌లు క్యారియర్‌తో ప్రీమిక్స్ చేసిన తర్వాత నేరుగా కొనుగోలు చేస్తారు.మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క తేమ ఎక్కువగా ఉంటే, అది నేరుగా ఫిల్మ్ బ్రేకింగ్‌కు దారి తీస్తుంది మరియు చిన్న బుడగలు, “క్రిస్టల్ పాయింట్” మరియు చిత్రంపై ఇతర లోపాలు ఏర్పడటం కూడా జరుగుతుంది.వైట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క అధిక తేమకు కారణాలు మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఎంపికలో ఉపయోగించే ముడి పదార్థాల నుండి ప్రక్రియ వరకు ఉంటాయి.
5. వాసన
కొంతమంది ఫిల్మ్ తయారీదారులు వైట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ని ఉపయోగించిన తర్వాత వింత వాసనను వాసన చూస్తారు, ఇది మిల్క్ ఫిల్మ్‌లు మరియు ఆహారంతో సంబంధం ఉన్న ఫిల్మ్‌లలో ఖచ్చితంగా అనుమతించబడదు.
ఇది ప్రధానంగా తగని పూత సంకలనాలు లేదా కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క సేంద్రీయ చికిత్స ప్రక్రియలో టైటానియం డయాక్సైడ్‌ను అధికంగా చేర్చడం లేదా మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో చెదరగొట్టే సమస్య కారణంగా, వైట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ బ్రాండ్‌ను భర్తీ చేయవచ్చు.
6. రంగు ఎంపిక
వైలెట్ ప్రాంతంలో రూటిల్ టైటానియం డయాక్సైడ్ యొక్క తక్కువ పరావర్తన కారణంగా, రూటిల్ టైటానియం డయాక్సైడ్ "పసుపు" టోన్‌ను కలిగి ఉంటుంది."పసుపు" టోన్ రంగు ఉత్పత్తిని "పాతది" అనిపించేలా చేస్తుంది మరియు చాలా మంది వైట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ వినియోగదారులలో జనాదరణ పొందని ఫైన్ ప్రింటింగ్ ఇమేజ్‌ల ప్రకాశాన్ని మరియు పొరలను తగ్గిస్తుంది.
అయినప్పటికీ, టైటానియం డయాక్సైడ్ పౌడర్‌లో తక్కువ మొత్తంలో ఫ్లోరోసెంట్ వైటనింగ్ ఏజెంట్‌ను జోడించిన తర్వాత, 300-400nm తరంగదైర్ఘ్యం కలిగిన అతినీలలోహిత కాంతిని గ్రహించి, 400-500nm తరంగదైర్ఘ్యంతో బ్లూ ఫ్లోరోసెన్స్‌గా మార్చవచ్చు, ఇది వైట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ను కనిపించేలా చేస్తుంది. "నీలి దశ".వైట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క వినియోగదారులు వారి స్వంత అవసరాలకు అనుగుణంగా దీనిని పరిగణించవచ్చు.
7. లిక్విడిటీ
వైట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెల్ట్ ఇండెక్స్ (MI)గా వ్యక్తీకరించవచ్చు.తక్కువ విలువ, పేలవమైన ప్రవాహం, అధిక విలువ మరియు మంచి ద్రవత్వం అంటే మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరు, తక్కువ మెషిన్ టార్క్ మరియు తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం.
వైట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, వినియోగదారులు మాస్టర్‌బ్యాచ్‌కు మంచి ద్రవత్వం కలిగి ఉండటమే కాకుండా వారి స్వంత ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తులలో మాస్టర్‌బ్యాచ్ మరియు క్యారియర్ రెసిన్ యొక్క అనుకూలతపై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి.సాధారణ సూత్రం ఏమిటంటే, కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క MI క్యారియర్ రెసిన్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
8. ప్రింటింగ్ హీట్ సీల్ పనితీరు
చాలా సందర్భాలలో, వైట్ ఫిల్మ్ ఉత్పత్తులకు ప్రింటింగ్ మరియు హీట్ సీలింగ్ అవసరం.వైట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లో కాల్షియం కార్బోనేట్ జోడించబడితే, ముద్రణ నమూనా యొక్క స్పష్టత మరియు ప్రకాశం ప్రభావితం అవుతుంది.మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లో జోడించిన తప్పు లేదా అధిక డిస్పర్సెంట్ హీట్ సీలింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ పనితీరును కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.

9. సూర్యుడు మరియు వాతావరణ నిరోధకత
వైట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ సాధారణంగా 7-8 కాంతి నిరోధకత, 4-5 వాతావరణ నిరోధకత మరియు 280 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.ఈ అవసరాలు ప్రధానంగా టైటానియం డయాక్సైడ్ నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటాయి.పై పరిస్థితులను సాధించడానికి, రూటిల్ టైటానియం డయాక్సైడ్ తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.
10, ROHS మరియు FDA
హెవీ మెటల్ డిటెక్షన్ మరియు ఫుడ్ కాంటాక్ట్ లైసెన్స్ కూడా వైట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క ముఖ్యమైన సూచిక, ఎందుకంటే ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్‌లో చాలా వైట్ ఫిల్మ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి మరియు FDA ఫుడ్ సర్టిఫికేషన్‌ను పాస్ చేయడం అవసరం.
Qingdao Sainuo కెమికల్ కో., లిమిటెడ్.మేము PE మైనపు, PP మైనపు, OPE మైనపు, EVA మైనపు, PEMA, EBS, జింక్/కాల్షియం స్టీరేట్ కోసం తయారీదారులు.మా ఉత్పత్తులు రీచ్, ROHS, PAHS, FDA పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించాయి.
Sainuo మిగిలిన హామీ మైనపు, మీ విచారణకు స్వాగతం!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
చిరునామా: గది 2702, బ్లాక్ B, సునింగ్ బిల్డింగ్, జింగ్‌కౌ రోడ్, లికాంగ్ జిల్లా, కింగ్‌డావో, చైనా