ในกระบวนการผลิตโพลีเอทิลีนจะมีการผลิตโอลิโกเมอร์จำนวนเล็กน้อยนั่นคือโพลีเอทิลีนน้ำหนักโมเลกุลต่ำหรือที่เรียกว่าขี้ผึ้งโพลีเมอร์หรือขี้ผึ้งโพลีเอทิลีนสั้น ๆ.มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากทนต่อความเย็น ทนความร้อน ทนต่อสารเคมี และทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยมในการผลิตตามปกติ ขี้ผึ้งส่วนนี้สามารถเติมได้โดยตรงในการแปรรูปโพลีโอเลฟินส์เป็นสารเติมแต่ง ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการแปลแสงและการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ได้ขี้ผึ้งโพลีเมอร์เป็นตัวลดอาการแพ้ที่ดีในเวลาเดียวกัน ยังสามารถใช้เป็นสารหล่อลื่นสำหรับกระจายตัวสำหรับพลาสติกและเม็ดสี สารกันความชื้นสำหรับกระดาษลูกฟูก กาวร้อนละลายและแว็กซ์พื้น แว็กซ์เพื่อความงามของรถยนต์ ฯลฯ

คุณสมบัติทางเคมีของขี้ผึ้ง PE
ขี้ผึ้งโพลีเอทิลีน R – (ch2-ch2) n-ch3 มีน้ำหนักโมเลกุล 1,000-5,000 เป็นวัสดุเฉื่อยสีขาวไม่มีรสและไม่มีกลิ่นสามารถละลายได้ที่ 104-130 ℃ หรือละลายในตัวทำละลายและเรซินที่อุณหภูมิสูง แต่จะยังคงตกตะกอนเมื่อเย็นลงความละเอียดของการตกตะกอนนั้นสัมพันธ์กับอัตราการทำความเย็น: อนุภาคหยาบ (5-10u) ได้มาจากการทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ และอนุภาคที่ละเอียดกว่า (1.5-3u) จะถูกตกตะกอนโดยการทำความเย็นอย่างรวดเร็วในกระบวนการขึ้นรูปฟิล์มของการเคลือบผง เมื่อฟิล์มเย็นลง ขี้ผึ้งโพลีเอทิลีนจะตกตะกอนจากสารละลายเคลือบเพื่อสร้างอนุภาคละเอียดที่ลอยอยู่บนพื้นผิวฟิล์ม ซึ่งมีบทบาทเป็นพื้นผิว การสูญพันธุ์ ความเรียบเนียน และความต้านทานต่อรอยขีดข่วน
เทคโนโลยีผงไมโครเป็นเทคโนโลยีขั้นสูงที่พัฒนาขึ้นในช่วง 10 ปีที่ผ่านมาโดยทั่วไปขนาดอนุภาคจะน้อยกว่า 0.5 μ อนุภาคของ M เรียกว่าอนุภาคละเอียดมาก 20 μ อนุภาคละเอียดมากเรียกว่ามวลรวมของอนุภาคละเอียดพิเศษมีสามวิธีหลักในการเตรียมอนุภาคโพลีเมอร์: เริ่มต้นจากอนุภาคหยาบ โดยใช้วิธีการทางกายภาพ เช่น การบดด้วยกลไก การควบแน่นด้วยการระเหย และการหลอมละลายประการที่สองคือการใช้การออกฤทธิ์ของสารเคมีเพื่อทำให้โมเลกุลในสถานะกระจายตัวต่างๆ ค่อยๆ เติบโตเป็นอนุภาคขนาดที่ต้องการ ซึ่งสามารถแบ่งได้เป็น 2 วิธีในการกระจายตัว ได้แก่ การละลาย และอิมัลซิฟิเคชั่นประการที่สาม เตรียมโดยการควบคุมการเกิดพอลิเมอไรเซชันหรือการย่อยสลายโดยตรงเช่นผงไมโคร PMMA, PP น้ำหนักโมเลกุลที่ควบคุมได้, การกระจายตัวของพอลิเมอไรเซชันเพื่อเตรียมอนุภาค PS, การแตกร้าวด้วยความร้อนไปจนถึงการแตกร้าวด้วยรังสีเพื่อเตรียมผงไมโคร PTFE
1. การใช้ผงขี้ผึ้ง PE
(1) ขี้ผึ้งโพลีเอทิลีนสำหรับการเคลือบสามารถใช้ในการเตรียมการเคลือบตัวทำละลายความเงาสูง การเคลือบสูตรน้ำ การเคลือบผง การเคลือบกระป๋อง การบ่มด้วยรังสียูวี การเคลือบการตกแต่งโลหะ ฯลฯ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นการเคลือบป้องกันความชื้นในชีวิตประจำวัน เช่น กระดาษแข็ง
(2) หมึก, น้ำยาเคลือบเงา, หมึกพิมพ์Pewax สามารถใช้เตรียมหมึกน้ำแบบเลตเตอร์เพรสส์ หมึกกราเวียร์ตัวทำละลาย การพิมพ์หิน/ออฟเซ็ต หมึก สารเคลือบเงาทับ ฯลฯ
(3) เครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลPEWax สามารถใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตแป้ง ​​ผลิตภัณฑ์ระงับเหงื่อ และระงับกลิ่นกาย
(4) ขี้ผึ้งผงไมโครสำหรับวัสดุขดมีข้อกำหนดสองประการสำหรับคอยล์แว็กซ์: เมื่อปรับปรุงความเรียบและความแข็งของพื้นผิวของฟิล์ม จะไม่สามารถส่งผลกระทบต่อการปรับระดับของสารเคลือบและความไวต่อน้ำ
(5) กาวร้อนละลายผง Pewax สามารถใช้เตรียมกาวร้อนละลายสำหรับการปั๊มร้อนได้
(6) การใช้งานอื่น ๆพีอีแว๊กซ์ยังสามารถใช้เป็นตัวเว้นระยะสำหรับชิ้นส่วนโลหะหล่อและชิ้นส่วนที่เป็นฟองสารเติมแต่งสำหรับยางและแผ่นพลาสติกและท่อนอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นตัวปรับการไหลและตัวแปรปัจจุบันของน้ำมันสีม่วง รวมถึงตัวพาและสารหล่อลื่นของมาสเตอร์แบทช์

2. การพัฒนาขี้ผึ้งโพลีเอทิลีนดัดแปลง
ในช่วงต้นทศวรรษ 1990 เราได้ดำเนินการดัดแปลงขี้ผึ้งโพลีเอทิลีนน้ำหนักโมเลกุลต่ำ และมีรายงานมากมายเกี่ยวกับคาร์บอกซิเลชันและการปลูกถ่ายอวัยวะผู้ยื่นขอรับสิทธิบัตรต่างประเทศ ได้แก่ เยอรมนี ฝรั่งเศส โปแลนด์ และญี่ปุ่นจีนยังได้ยื่นขอสิทธิบัตรที่เกี่ยวข้องกับสองเฟสด้วยจากการวิจัยวรรณกรรมและการวิเคราะห์ตลาด ขี้ผึ้งโพลีเอทิลีนและขี้ผึ้งโพลีเอทิลีนดัดแปลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการเกิดไมโครไนเซชัน จะมีการพัฒนามากขึ้นผลกระทบต่อพื้นผิวและปริมาตรของขี้ผึ้งโพลีเอทิลีนไมโครพาวเดอร์ให้คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่ดีเยี่ยมสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในด้านต่างๆ เช่น หมึก สารเคลือบ สารตกแต่ง และอื่นๆ จะมีซีรีส์ผงละเอียดพิเศษเพิ่มเติมให้เลือก
การใช้และกลไกของสารเคลือบ
ขี้ผึ้งสำหรับเคลือบส่วนใหญ่จะเติมในรูปของสารเติมแต่งสารเติมแต่งขี้ผึ้งโดยทั่วไปมีอยู่ในรูปของอิมัลชันน้ำ ซึ่งเริ่มแรกใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันตะกรันบนพื้นผิวของสารเคลือบโดยส่วนใหญ่จะรวมถึงการปรับปรุงความเรียบเนียน ความต้านทานต่อการขีดข่วน และการกันน้ำของฟิล์มนอกจากนี้ยังอาจส่งผลต่อคุณสมบัติทางรีโอโลยีของการเคลือบอีกด้วยนอกจากนี้สามารถทำให้การวางแนวของอนุภาคของแข็งเช่นผงอลูมิเนียมในชุดสีโลหะแฟลชสามารถใช้เป็นตัวแทนปูในสีด้านได้ตามขนาดอนุภาคและการกระจายขนาดอนุภาค ผลการปูของสารเติมแต่งขี้ผึ้งก็แตกต่างกันเช่นกันดังนั้นสารเติมแต่งแว็กซ์จึงเหมาะสำหรับทั้งสีเงาและสีด้านขี้ผึ้งโพลีเอทิลีนดัดแปลงด้วยไมโครคริสตัลไลน์สามารถใช้ปรับปรุงคุณสมบัติพื้นผิวของสารเคลือบอุตสาหกรรมที่ใช้น้ำได้เช่น fka-906 ความเรียบเนียน ป้องกันการยึดเกาะ การป้องกันรอยขีดข่วนและการปูผิวจะมีความเข้มแข็งขึ้นหลังจากการเติม และสามารถยับยั้งการตกตะกอนของเม็ดสีได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยมีจำนวนการเติม 0.25% - 2.0%
1. ลักษณะของขี้ผึ้งในฟิล์ม
(1) ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานรอยขีดข่วน และความต้านทานรอยขีดข่วน: มีการกระจายขี้ผึ้งในฟิล์มเพื่อปกป้องฟิล์ม ป้องกันรอยขีดข่วนและรอยขีดข่วน และให้ความต้านทานการสึกหรอตัวอย่างเช่น สารเคลือบภาชนะ สารเคลือบไม้ และสารเคลือบตกแต่ง ต่างก็ต้องการฟังก์ชันนี้
(2) การควบคุมค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน: มักใช้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำเพื่อให้ฟิล์มเคลือบมีความเรียบเนียนดีเยี่ยมในขณะเดียวกันก็ให้สัมผัสที่นุ่มนวลเป็นพิเศษของผ้าไหมเนื่องจากแว็กซ์ชนิดต่างๆ
(3) ความทนทานต่อสารเคมี: เนื่องจากความเสถียรของขี้ผึ้ง จึงสามารถเคลือบให้ทนทานต่อน้ำ ทนต่อละอองน้ำเกลือ และคุณสมบัติอื่น ๆ ได้ดีขึ้น
(4) ป้องกันการติด: หลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การติดด้านหลังและการติดวัสดุที่เคลือบหรือพิมพ์
(5) ควบคุมความมันเงา: เลือกแว็กซ์ที่เหมาะสมและมีผลการสูญพันธุ์ที่แตกต่างกันตามปริมาณการเติมที่แตกต่างกัน
(6) ป้องกันซิลิกาและคราบแข็งอื่น ๆ และเพิ่มความเสถียรในการเก็บรักษาของสารเคลือบ
(7) AntiMetalMarking: โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการเคลือบการพิมพ์กระป๋อง ไม่เพียงแต่สามารถให้กระบวนการผลิตที่ดีเท่านั้น แต่ยังปกป้องความเสถียรในการจัดเก็บของการจัดเก็บการพิมพ์กระป๋องอีกด้วย
2. ลักษณะและกลไกของขี้ผึ้งในสารเคลือบ
แวกซ์มีหลายประเภท และลักษณะที่ปรากฏในภาพยนตร์สามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็น 3 ประเภทดังต่อไปนี้:
(1) เอฟเฟกต์ฟรอสติ้ง: ตัวอย่างเช่น เมื่อจุดหลอมเหลวของแว็กซ์ที่เลือกต่ำกว่าอุณหภูมิในการอบ เนื่องจากแว็กซ์ละลายเป็นฟิล์มของเหลวในระหว่างการอบ จึงเกิดน้ำค้างแข็งคล้ายชั้นบาง ๆ ขึ้นบนพื้นผิวเคลือบหลังจากเย็นตัวลง
(2) เอฟเฟกต์แกนบอล: เอฟเฟกต์นี้คือขี้ผึ้งถูกเปิดเผยจากขนาดอนุภาคของมันเองใกล้หรือใหญ่กว่าความหนาของฟิล์มเคลือบ เพื่อให้สามารถแสดงความต้านทานการขีดข่วนและความต้านทานการขีดข่วนของขี้ผึ้งได้
(3) เอฟเฟกต์ลอยตัว: โดยไม่คำนึงถึงรูปร่างของอนุภาคของขี้ผึ้ง ขี้ผึ้งจะลอยไปที่พื้นผิวของฟิล์มในระหว่างกระบวนการสร้างฟิล์มและกระจายตัวเท่า ๆ กัน เพื่อให้ชั้นบนสุดของฟิล์มได้รับการปกป้องด้วยขี้ผึ้งและแสดง ลักษณะของขี้ผึ้ง

3.วิธีการผลิตขี้ผึ้ง
(1) วิธีการหลอม: ให้ความร้อนและละลายตัวทำละลายในภาชนะปิดและแรงดันสูง จากนั้นปล่อยวัสดุภายใต้สภาวะความเย็นที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปข้อเสียคือคุณภาพควบคุมไม่ได้ง่าย ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการสูงและอันตราย และแว็กซ์บางชนิดไม่เหมาะกับวิธีนี้
(2) วิธีการอิมัลชัน: สามารถรับอนุภาคละเอียดและกลมได้ซึ่งเหมาะสำหรับระบบน้ำ แต่สารลดแรงตึงผิวที่เพิ่มเข้ามาจะส่งผลต่อความต้านทานต่อน้ำของฟิล์ม
(3) วิธีการกระจายตัว: เติมแว็กซ์ลงในแวกซ์ต้นไม้ / สารละลายแล้วกระจายโดยโรงสีลูกกลม ลูกกลิ้ง หรืออุปกรณ์กระจายอื่น ๆข้อเสียคือได้สินค้าคุณภาพสูงยากและต้นทุนสูง
(4) วิธีการไมโครไนเซชัน: สามารถใช้กระบวนการผลิตของเครื่องเจ็ทไมโครไนเซชันหรือไมโครไนเซชัน / ลักษณนามได้ กล่าวคือ ขี้ผึ้งดิบจะค่อยๆ แตกเป็นอนุภาคหลังจากการชนกันอย่างรุนแรงด้วยความเร็วสูง จากนั้นเป่าออกและรวบรวมภายใต้ การกระทำของแรงเหวี่ยงและการลดน้ำหนักซึ่งเป็นวิธีการผลิตที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในปัจจุบันแม้ว่าการใช้แว็กซ์จะมีหลายวิธี แต่การใช้แว็กซ์แบบไมโครไนซ์ก็ยังเป็นวิธีที่ได้ผลมากที่สุดขี้ผึ้งไมครอนมีหลายประเภทในท้องตลาด และกระบวนการผลิตของผู้ผลิตหลายรายก็แตกต่างกัน ส่งผลให้เกิดความแตกต่างบางประการในการกระจายขนาดอนุภาค น้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์ ความหนาแน่น จุดหลอมเหลว ความแข็ง และคุณสมบัติอื่นๆ ของขี้ผึ้งไมโครไนซ์
โดยทั่วไปแวกซ์โพลีเอทิลีนผลิตโดยกระบวนการโพลีเมอไรเซชันแรงดันสูงและแรงดันต่ำความหนาแน่นของโซ่กิ่งและอุณหภูมิหลอมละลายของเทปขี้ผึ้งโพลีเอทิลีนที่เตรียมโดยวิธีแรงดันสูงจะต่ำ ในขณะที่โซ่ตรงและขี้ผึ้งความถ่วงจำเพาะต่ำสามารถเตรียมได้โดยวิธีแรงดันต่ำขี้ผึ้ง PE มีความหนาแน่นต่างกันตัวอย่างเช่น สำหรับแวกซ์ PE ที่ไม่มีขั้วซึ่งเตรียมโดยวิธีแรงดันต่ำ โดยทั่วไป ความหนาแน่นต่ำ (โซ่กิ่งต่ำและมีความเป็นผลึกสูง) จะมีความแข็งกว่าและมีความทนทานต่อการสึกหรอและทนต่อการขีดข่วนได้ดีกว่า แต่จะแย่กว่าเล็กน้อยในแง่ของการลื่น และลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd.เราเป็นผู้ผลิตขี้ผึ้ง PE, ขี้ผึ้ง PP, ขี้ผึ้ง OPE, ขี้ผึ้ง EVA, PEMA, EBS, สังกะสี/แคลเซียมสเตียเรต….ผลิตภัณฑ์ของเราผ่านการทดสอบ REACH, ROHS, PAHS, FDA
Sainuo มั่นใจได้ในขี้ผึ้ง ยินดีต้อนรับคำถามของคุณ!
เว็บไซต์：https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
              sales1@qdsainuo.com
ที่อยู่：ห้อง 2702 บล็อก B อาคาร Suning ถนน Jingkou เขต Licang ชิงเต่า จีน