ด้วยการพัฒนาอุตสาหกรรมลวดและสายเคเบิลขี้ผึ้งโพลีเอทิลีนเนื่องจากเป็นสารหล่อลื่นภายในและภายนอกของวัสดุสายเคเบิล ไม่เพียงแต่ให้การหล่อลื่นภายในและภายนอกเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงพื้นผิว ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานการเสื่อมสภาพโดยไม่ทำลายความต้านทานแรงกระแทกและความเหนียวของผลิตภัณฑ์ในบทความวันนี้ Qingdao Sainuoขี้ผึ้ง PEผู้ผลิตจะพาคุณไปทำความเข้าใจถึงข้อบกพร่องที่มีอยู่ในการอัดขึ้นรูปสายไฟและสายเคเบิล

1. ส่วนเบี่ยงเบนบวกและลบของชั้นพลาสติก
(1) ปรากฏการณ์บวกและลบเกินความอดทนเกิดขึ้น
ความเร็วของสกรูและแรงฉุดไม่เสถียร และแอมมิเตอร์หรือโวลต์มิเตอร์จะแกว่งไปทางซ้ายและขวา ซึ่งส่งผลต่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสายเคเบิล และทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของชั้นพลาสติกปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป เช่น การห่อหลวมของสายพานเหล็กหรือสายพานพลาสติก ปรากฏการณ์เว้านูนไม่สม่ำเสมอ หรือข้อบกพร่อง เช่น การห่อ ขอบและหลุมในชั้นพลาสติกการควบคุมอุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ ส่งผลให้ลดการอัดขึ้นรูป ส่งผลให้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสายเคเบิลบางลงอย่างกะทันหันและชั้นพลาสติกบางลง ทำให้เกิดความแตกต่างเชิงลบ
(2) สาเหตุของผลบวกและลบเกินความอดทน
แกนลวดหรือแกนสายเคเบิลไม่กลม มีรูปร่างงู และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเปลี่ยนแปลงมากเกินไปปัญหาด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป เช่น ข้อต่อสายพานเหล็กไม่ดี ปลอกสายพานเหล็กหลวม การจีบสายพานเหล็ก ปลอกสายพานพลาสติกหลวม ข้อต่อใหญ่เกินไป ดอกไม้กระจัดกระจาย ฯลฯในระหว่างการดำเนินการ การเลือกแกนแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่เกินไป ส่งผลให้การเทกาวและการเบี่ยงเบนของชั้นพลาสติกเมื่อปรับแม่พิมพ์จะไม่ได้ขันสกรูปรับแม่พิมพ์ให้แน่นส่งผลให้มีหัวเข็มขัดย้อนกลับซึ่งทำให้ชั้นพลาสติกเบี่ยงเบนไปจากแกนสกรูหรือความเร็วในการยึดเกาะไม่เสถียร ส่งผลให้เกินพิกัดความเผื่อพอร์ตการป้อนหรือหน้าจอตัวกรองถูกบล็อกบางส่วน ส่งผลให้ปริมาณกาวลดลงและความแตกต่างเชิงลบ
(3) วิธีการกำจัดผลบวกและลบออกจากความอดทน
วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสายเคเบิลบ่อยๆ และตรวจสอบความหนาของชั้นพลาสติกหากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเปลี่ยนแปลงหรือชั้นพลาสติกไม่เท่ากัน จะต้องปรับทันทีแม่พิมพ์ที่เลือกจะต้องมีความเหมาะสมหลังจากปรับแม่พิมพ์แล้ว ให้ขันสกรูปรับแม่พิมพ์ให้แน่นแล้วกดต่อมให้แน่นให้ความสนใจกับแอมป์มิเตอร์และโวลต์มิเตอร์แบบสกรูและแรงฉุดในกรณีที่ไม่มั่นคง ให้หาช่างไฟฟ้าและช่างประกอบเพื่อการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาอย่าเพิ่มแถบหรือของจิปาถะอื่น ๆ ลงในถังหากพบกรณีนี้ให้ลบออกทันที
2. ไหม้เกรียม
(1) ปรากฏการณ์ไหม้เกรียม
อุณหภูมิสูงเกินไปหรือเครื่องมือควบคุมอุณหภูมิล้มเหลวทำให้พลาสติกไหม้เกรียมเนื่องจากอุณหภูมิสูงพิเศษทางออกกาวของหัวเครื่องมีควันขนาดใหญ่ กลิ่นฉุนแรง และเสียงแตก;สสารไหม้เกรียมเป็นเม็ดปรากฏบนพื้นผิวพลาสติกมีรูพรุนต่อเนื่องที่ข้อต่อกาว
(2) สาเหตุของการไหม้เกรียม
เกรียมพลาสติกที่เกิดจากการควบคุมอุณหภูมิที่สูงเป็นพิเศษสกรูถูกใช้เป็นเวลานานโดยไม่ต้องทำความสะอาด และวัสดุที่ถูกเผาจะถูกสะสมและอัดขึ้นรูปด้วยพลาสติกหากเวลาในการทำความร้อนนานเกินไป พลาสติกที่สะสมอยู่จะถูกให้ความร้อนเป็นเวลานาน เพื่อให้พลาสติกมีอายุ เสื่อมสภาพ และไหม้เวลาจอดรถนานเกินไปและไม่ได้ทำความสะอาดหัวเครื่องและสกรูส่งผลให้พลาสติกสลายตัวและไหม้เกรียมเปลี่ยนแม่พิมพ์หรือสีหลายครั้งส่งผลให้พลาสติกสลายตัวและไหม้เกรียมต่อมหมวกไตไม่ได้รับการบีบอัด และพลาสติกก็มีอายุและสลายตัวภายในเครื่องมือควบคุมอุณหภูมิล้มเหลว ส่งผลให้เกิดการไหม้เกรียมหลังจากอุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ
(3) วิธีขจัดความไหม้เกรียม
ตรวจสอบเป็นประจำว่าระบบทำความร้อนเป็นปกติหรือไม่ทำความสะอาดสกรูหรือหัวอย่างสม่ำเสมอและทั่วถึงให้ความร้อนตามข้อกำหนดของกระบวนการเวลาในการทำความร้อนไม่ควรนานเกินไปหากมีปัญหากับระบบทำความร้อนให้ค้นหาบุคลากรที่เกี่ยวข้องเพื่อแก้ไขให้ทันเวลาการเปลี่ยนแม่พิมพ์หรือเปลี่ยนสีจะต้องทันเวลาและสะอาดเพื่อป้องกันรอยด่างหรือไหม้เกรียมหลังจากปรับแม่พิมพ์แล้ว ให้กดต่อมปลอกแม่พิมพ์ให้แน่นเพื่อป้องกันไม่ให้กาวเข้าไปกรณีไหม้ควรทำความสะอาดหัวและขันสกรูทันที
3. การทำให้เป็นพลาสติกไม่ดี
(1) ปรากฏการณ์การทำให้เป็นพลาสติกไม่ดี
มีปรากฏการณ์ผิวหนังคางคกบนพื้นผิวของชั้นพลาสติกการควบคุมอุณหภูมิต่ำ อุณหภูมิที่สะท้อนโดยตัวชี้เครื่องมือต่ำ และอุณหภูมิที่วัดได้จริงก็ต่ำเช่นกันพื้นผิวพลาสติกมีสีเข้ม มีรอยแตกขนาดเล็กหรืออนุภาคขนาดเล็กโดยไม่มีการทำให้เป็นพลาสติกที่ดีกาวพลาสติกเย็บไม่ดีมีรอยชัดเจน
(2) สาเหตุของการทำให้เป็นพลาสติกไม่ดี
การควบคุมอุณหภูมิต่ำเกินไปหรือไม่เหมาะสมมีอนุภาคเรซินที่ยากต่อการทำให้เป็นพลาสติกในพลาสติกวิธีการใช้งานที่ไม่เหมาะสม สกรูและความเร็วในการลากเร็วเกินไป และพลาสติกยังไม่เป็นพลาสติกทั้งหมดในระหว่างการทำแกรนูล พลาสติกจะผสมไม่สม่ำเสมอหรือตัวพลาสติกเองมีปัญหาด้านคุณภาพ
(3) วิธีการกำจัดการทำให้เป็นพลาสติกที่ไม่ดี
ควบคุมอุณหภูมิตามระเบียบกระบวนการหากอุณหภูมิต่ำ ให้เพิ่มอุณหภูมิให้เหมาะสมควรลดความเร็วของสกรูและแรงดึงอย่างเหมาะสมเพื่อเพิ่มเวลาในการทำความร้อนและการทำให้เป็นพลาสติกของพลาสติก เพื่อปรับปรุงผลของการทำให้เป็นพลาสติกของพลาสติกใช้น้ำหล่อเย็นแบบสกรูเพื่อเสริมสร้างความเป็นพลาสติกและความแน่นของพลาสติกเมื่อเลือกแม่พิมพ์ ปลอกแม่พิมพ์ควรมีขนาดเล็กลงเพื่อเพิ่มแรงกดที่ทางออกของยาง
4.มีรูขุมขน ฟองอากาศ หรือรูอากาศ
(1) สาเหตุของปรากฏการณ์นี้
อุณหภูมิควบคุมภายในสูงเกินไปพลาสติกเปียกหรือมีความชื้นก๊าซส่วนเกินในพลาสติกจะไม่ถูกระบายออกหลังจอดรถสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติมีความชื้น ส่งผลให้เกิดรูขุมขน ฟองอากาศ หรือรูอากาศ
(2) วิธีการขจัดปรากฏการณ์นี้
การควบคุมอุณหภูมิต้องมีความเหมาะสมในกรณีที่มีอุณหภูมิสูงเกินไปจะต้องปรับทันทีเพื่อป้องกันอุณหภูมิในพื้นที่มากเกินไปในระหว่างการป้อนจะต้องตรวจสอบคุณภาพของพลาสติกอย่างเคร่งครัดโดยเฉพาะในช่วงฤดูฝนและฤดูฝนในกรณีที่มีความชื้นและน้ำ ให้หยุดการใช้งานทันที จากนั้นจึงทำความสะอาดวัสดุที่เปียกมีการเพิ่มอุปกรณ์อุ่นที่บริเวณป้อนเพื่อไล่ความชื้นและความชื้นในพลาสติกออกไปเก็บตัวอย่างบ่อยครั้งเพื่อตรวจสอบว่ามีรูขุมขน รูอากาศ และฟองอากาศในชั้นพลาสติกหรือไม่
5. หลุดหรือกาวแตก
(1) สาเหตุของปรากฏการณ์นี้
แกนนำไฟฟ้ามีน้ำหรือน้ำมันแกนลวดมีน้ำหนักมากเกินไปที่จะสัมผัสกับแกนแม่พิมพ์ในพื้นที่ ส่งผลให้อุณหภูมิลดลง การระบายความร้อนเฉพาะที่ของพลาสติก และการหลุดออกหรือกาวแตกเนื่องจากการยืดตัวของพลาสติกคุณภาพของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปไม่ดี เช่น ปลอกหลวมของสายพานเหล็กและสายพานพลาสติก ข้อต่อหลวมหรือใหญ่เกินไป
(2) วิธีการยกเว้น
แม่พิมพ์จะต้องมีขนาดใหญ่ขึ้น โดยเฉพาะแม่พิมพ์ที่มีปลอก ซึ่งจะขยายได้ 6-8 มม.ลดความยาวและความหนาของหัวฉีดแกนอย่างเหมาะสมลดความเร็วของสกรูและแรงฉุดเพิ่มอุณหภูมิการควบคุมของศีรษะอย่างเหมาะสม

6. หลุมและหลุม
(1) สาเหตุของปรากฏการณ์นี้
แกนตัวนำที่กดแน่นไม่บิดแน่นและมีช่องว่างแกนลวดมีน้ำ น้ำมัน และสิ่งสกปรกสินค้ากึ่งสำเร็จรูปมีข้อบกพร่อง เช่น เส้นค่าใช้จ่าย การตก การข้ามและการดัดงอ การทับซ้อนกันของแถบเหล็กและแถบพลาสติก ปลอกหลวม ข้อต่อขนาดใหญ่ เป็นต้นการควบคุมอุณหภูมิต่ำ
(2) วิธีการยกเว้น
การขันตัวนำตีเกลียวให้แน่นต้องเป็นไปตามข้อบังคับของกระบวนการหากผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพจะต้องดำเนินการก่อนการผลิตขจัดสิ่งสกปรกและอุ่นแกนสายเคเบิลหรือแกนลวด
7. การห่อชั้นพลาสติก ขอบและมุม หู ริ้วรอย และนูนเว้า
(1) สาเหตุของปรากฏการณ์นี้
ปัญหาคุณภาพที่เกิดจากการพันเทปพลาสติกและแถบเหล็กการเลือกแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่เกินไปซึ่งเกิดจากการปั๊มสุญญากาศการเทกาวพลาสติกเกิดขึ้นหลังจากที่แกนแม่พิมพ์เสียหายแกนมีน้ำหนักมากเกินไปและชั้นพลาสติกไม่สามารถระบายความร้อนได้ดี
(2) วิธีการยกเว้น
ตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และจะไม่มีการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองตรวจสอบแม่พิมพ์ก่อนประกอบ และจัดการปัญหาก่อนใช้งานการเลือกแม่พิมพ์ควรเหมาะสมลดความเร็วการยึดเกาะอย่างเหมาะสมเพื่อทำให้ชั้นพลาสติกเย็นลงอย่างสมบูรณ์
8. มีรอยบนพื้นผิวพลาสติก
(1) สาเหตุของปรากฏการณ์นี้
พื้นผิวของเส้นผ่านศูนย์กลางลวดแบริ่งปลอกตายไม่เรียบหรือมีรอยบากหากการควบคุมอุณหภูมิสูงเกินไป แบเรียมสเตียเรตของพลาสติกจะสลายตัวและสะสมที่ปากของปลอกแม่พิมพ์ ทำให้เกิดร่องรอย
2) วิธีการยกเว้น
เมื่อเลือกแม่พิมพ์ ให้ตรวจสอบว่าพื้นผิวของเส้นลวดแบริ่งแบบ Die Sleeve เรียบหรือไม่หากมีข้อบกพร่องให้จัดการกับสิ่งเหล่านั้นลดอุณหภูมิของโซนทำความร้อนของหัวเครื่องจักรอย่างเหมาะสม และกำจัดแบเรียมสเตียเรตทันทีหลังจากผลิต
9. ข้อต่อกาวไม่ดี
(1) ข้อต่อกาวไม่ดี
ที่ด้านนอกของพื้นผิวของชั้นพลาสติกพลาสติกจะรวมกันได้ไม่ดีโดยมีรอยดำและรอยแตกในกรณีที่ร้ายแรงข้อต่อกาวของชั้นพลาสติกนั้นไม่ได้ทำให้เป็นพลาสติกอย่างดี มีสิวและอนุภาคขนาดเล็ก ซึ่งสามารถฉีกออกได้ด้วยมือในกรณีร้ายแรงอุณหภูมิควบคุมต่ำโดยเฉพาะอุณหภูมิควบคุมของศีรษะ
(2) สาเหตุของข้อต่อกาวที่ไม่ดี
อุณหภูมิควบคุมต่ำและการทำให้เป็นพลาสติกไม่ดีหัวเครื่องจักรมีการใช้งานมาเป็นเวลานานทำให้เกิดการสึกหรออย่างรุนแรงการควบคุมอุณหภูมิของหัวเครื่องจักรล้มเหลว ส่งผลให้อุณหภูมิต่ำและการเคลือบพลาสติกไม่ดี
(3) วิธีกำจัดข้อต่อกาวที่ไม่ดี
เพิ่มอุณหภูมิควบคุมอย่างเหมาะสม โดยเฉพาะอุณหภูมิควบคุมของหัวเครื่องจักรด้านนอกของหัวเครื่องมีฉนวนหุ้มด้วยอุปกรณ์ฉนวนกันความร้อนเพิ่มหน้าจอตัวกรองสองชั้นเพื่อเพิ่มความดันและปรับปรุงระดับการทำให้เป็นพลาสติกของพลาสติกลดความเร็วของสกรูและการลากอย่างเหมาะสมเพื่อยืดเวลาการขึ้นรูปพลาสติกและบรรลุวัตถุประสงค์ของข้อต่อพลาสติกเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางลวดของแม่พิมพ์ให้ยาวขึ้น และเพิ่มแรงดันและอุณหภูมิในการอัดขึ้นรูป
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd.เราเป็นผู้ผลิตสำหรับขี้ผึ้ง PE, ขี้ผึ้ง PP, ขี้ผึ้ง OPE, ขี้ผึ้ง EVA, PEMA, EBS, สังกะสี/แคลเซียมสเตียเรต….ผลิตภัณฑ์ของเราผ่านการทดสอบ REACH, ROHS, PAHS, FDASainuo มั่นใจได้ในขี้ผึ้ง ยินดีต้อนรับคำถามของคุณ!เว็บไซต์：https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
ที่อยู่：ห้อง 2702 บล็อก B อาคาร Suning ถนน Jingkou เขต Licang ชิงเต่า จีน