ปัจจุบันมีสารป้องกันการยึดเกาะสามชนิดที่ใช้กันทั่วไปสำหรับสารทำให้ปากเปิดเรียบกรดโอเลอิกเอไมด์, กรดเอรูซิกเอไมด์ และซิลิคอนไดออกไซด์นอกจากนี้ยังมีความแตกต่างบางประการในหมวดหมู่เฉพาะและวิธีการใช้งานบทความนี้จะเปรียบเทียบความแตกต่างระหว่างสารเติมแต่งทั้งสามชนิดในช่องเปิดที่เรียบและป้องกันการยึดเกาะเป็นหลัก

1. การแนะนำโดยย่อเกี่ยวกับสารปรับให้เรียบแบบเปิด
(1) กรดโอเลอิกเอไมด์
กรดโอเลอิกเอไมด์หรือที่เรียกว่าโอเลไมด์(Z) – เอไมด์ของกรด 9-ออคตาไซลิกการใช้ในฟิล์มโพลีเอทิลีนสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างฟิล์มเสียดทานภายในและอุปกรณ์ลำเลียงในระหว่างการประมวลผล และง่ายต่อการถอดออก ซึ่งจะเป็นการเพิ่มผลผลิตและปรับปรุงความเงาของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์(เนื่องจากปริมาณการเติมที่ต่ำ (0.1-0.15%) ในภาพยนตร์ จึงต้องเติมในรูปแบบของส่วนผสมหรือมาสเตอร์แบทช์ในโรงงานแปรรูปเพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลลัพธ์ที่ราบรื่นสม่ำเสมอ)
โดยทั่วไปแล้ว กรดโอเลอิกเอไมด์จะเคลื่อนตัวไปยังพื้นผิวอย่างรวดเร็ว แต่ค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีระยะยาวของกรดเอรูซิกเอไมด์นั้นต่ำกว่าค่าสัมประสิทธิ์ของกรดโอเลอิกเอไมด์ และความเสถียรทางความร้อนของกรดเอรูซิกเอไมด์นั้นดีกว่าของกรดโอเลอิกเอไมด์
(2) เอรูซิกแอซิด
เอรูซิกกรดเอไมด์ส่วนใหญ่จะใช้เป็นสารปรับให้เรียบและสารป้องกันการยึดเกาะสำหรับ CPP, BOPP, LDPE, LLDPE, EVA, PVC, PVDF, PVDC, PU, ​​โพลีเอทิลีน metallocene และพลาสติกอื่น ๆ ซึ่งสามารถลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานแบบไดนามิกและแบบคงที่ของ พื้นผิวผลิตภัณฑ์ (ฟิล์มหรือแผ่น) และปรับปรุงความสามารถในการแปรรูปและประสิทธิภาพบรรจุภัณฑ์

(3) ซิลิกา
วัตถุประสงค์หลัก
1) คงความเงาของฟิล์มไว้สูง
2) ด้วยพื้นที่ผิวจำเพาะสูงและทนต่อการยึดเกาะได้ดี เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้เป็นสารเปิดในวัสดุฟิล์ม
3) มีการกระจายตัวที่ดีและสามารถกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในเรซินเพื่อให้ชุดหลักป้องกันการยึดเกาะ 10-25%สามารถใช้กับ PP, PE และผลิตภัณฑ์ฟิล์มอื่นๆ
2. ฟังก์ชั่นของ Open Mouth Smoothing Agent
เหตุผลที่ฟิล์มแยกไม่ง่ายก็คือสภาวะสุญญากาศจะเกิดขึ้นระหว่างฟิล์มหลังจากปิดฟิล์มแล้ว จึงไม่ง่ายที่จะแยกอีกประการหนึ่งคือมีโซ่โมเลกุลที่ถูกเปิดเผยจำนวนมากบนพื้นผิวของฟิล์มหลังจากที่ฟิล์มถูกสร้างขึ้นหลังจากปิดฟิล์มทั้งสองแล้ว สายโซ่โมเลกุลขนาดใหญ่จะพันกัน ทำให้ไม่สามารถเปิดออกได้ในความเป็นจริง สาเหตุของความยากลำบากในการเปิดเมมเบรนคือการอยู่ร่วมกันของทั้งสอง และอย่างหลังคือเหตุผลหลัก
3. ความแตกต่างของประสิทธิภาพของกรดโอเลอิกเอไมด์ กรดเอรูซิกเอไมด์ และซิลิคอนไดออกไซด์
สารปรับให้เรียบ: การเติมส่วนผสมปรับให้เรียบลงในฟิล์มก็เหมือนกับการเพิ่มชั้นน้ำระหว่างแก้วสองใบคุณสามารถเลื่อนแก้วสองใบได้อย่างง่ายดาย แต่แยกออกจากกันได้ยาก
สารเปิด: การเติมสารเปิดหรือมาสเตอร์แบทช์ลงในฟิล์มก็เหมือนกับการทำให้พื้นผิวระหว่างแก้วสองใบหยาบด้วยกระดาษทรายคุณสามารถแยกกระจกทั้งสองออกจากกันได้อย่างง่ายดาย แต่แทบจะเลื่อนกระจกทั้งสองออกไม่ได้เลย
การเปิดมาสเตอร์แบทช์: ส่วนประกอบคือซิลิกา (สสารอนินทรีย์) ไม่มีการโยกย้าย
มาสเตอร์แบทช์ที่ราบรื่น: ส่วนประกอบเอไมด์ (สารอินทรีย์) ไม่มีการโยกย้าย
หมายเหตุ: ปัจจุบันหน้าที่หลักของการเพิ่มสารปรับเรียบให้กับฟิล์มพลาสติกคือการเปลี่ยนคุณสมบัติการเลื่อนและป้องกันความหนืดของฟิล์มโดยการลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของฟิล์มลงอย่างมาก
(1) กรดโอเลอิกเอไมด์
ปริมาณการเติมฟิล์มเอไมด์ของกรดโอเลอิกต่ำ (0.1-0.15%) ซึ่งต้องเติมในรูปแบบของส่วนผสมหรือมาสเตอร์แบทช์ในโรงงานแปรรูปเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเรียบเนียนสม่ำเสมอกรดโอเลอิกเอไมด์มีผลดีต่อ PE และสามารถแยกออกได้อย่างรวดเร็ว และสามารถตอบสนองความต้องการได้โดยใช้ปริมาณการเติมที่ต่ำมากอย่างไรก็ตาม ยังมีจุดอ่อนร้ายแรง เช่น รสชาติเข้มข้นและการแยกอย่างรวดเร็ว ซึ่งส่งผลต่อโคโรนาและการพิมพ์นอกจากนี้ยังมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับอุณหภูมิอีกด้วยปริมาณของกรดโอเลอิกเอไมด์จะแตกต่างกันในฤดูร้อนและฤดูหนาวนอกจากนี้ยังเพิ่มเข้ากับชั้นพื้นผิวและชั้นแกนด้วยความระมัดระวังเป็นอย่างยิ่ง
(2) เอรูซิกแอซิด
กรดเอรูซิกมีความเรียบเนียนสูง ปริมาณฝนน้อย ทนต่ออุณหภูมิสูง และไม่เปลี่ยนเป็นสีเหลืองง่ายมีข้อดีเหนือกว่ากรดโอเลอิกอย่างเห็นได้ชัด

ตัวอย่างเช่น ในฐานะวัสดุบรรจุภัณฑ์ใหม่ BOPP มีความเร็วการบรรจุสูงถึง 500~800 แพ็คเก็ตต่อนาที และปัจจัยเสียดสีจะต้องเท่ากับ 0.2โดยการเติมกรดเอรูซิกเอไมด์ (ประมาณ 0.12%) เท่านั้นที่เราจะได้รับปัจจัยเสียดสีแบบสถิตและไดนามิก
นอกเหนือจากการใช้งานเพียงอย่างเดียว เช่น ฟิล์มเป่า PP ที่มีความต้องการความเรียบสูงยังผสมกับกรดเอรูซิกเอไมด์และกรดโอลิอิกเอไมด์ในกระบวนการผลิตจริงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
(3) สารป้องกันการยึดเกาะ SiO2
สารป้องกันการยึดเกาะ SiO2 (สารเปิด) สามารถกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในภาพยนตร์ ทำให้เกิดการยื่นออกมาที่ละเอียดและแข็งจำนวนมากบนพื้นผิวฟิล์ม ซึ่งจะช่วยลดพื้นที่สัมผัสระหว่างฟิล์ม บรรลุวัตถุประสงค์ในการลดค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีพื้นผิวฟิล์ม ทำให้ฟิล์ม เปิดง่ายในเวลาเดียวกัน การมีอยู่ของส่วนที่ยื่นออกมาเหล่านี้ทำให้อากาศภายนอกเข้ามาระหว่างฟิล์มทั้งสองได้ง่าย หลีกเลี่ยงการก่อตัวของสุญญากาศระหว่างฟิล์มทั้งสอง เพื่อป้องกันการเกาะติดของฟิล์มตอบกลับ “Shuangshuai” สำหรับบทความเพิ่มเติม
4. จะเลือกสารเติมแต่งอย่างไร?
ในมาสเตอร์แบทช์แบบเปิดและราบรื่น การเลือกเอไมด์และซิลิกามีความสำคัญมากต่อประสิทธิภาพของมาสเตอร์แบทช์
เนื่องจากคุณภาพของเอไมด์ไม่สม่ำเสมอ และสารเติมแต่งที่มีคุณภาพต่ำจะทำให้มาสเตอร์แบทช์มีรสชาติใหญ่และมีจุดดำบนเมมเบรนเมื่อออกมาจากเมมเบรนสิ่งเหล่านี้มีสาเหตุมาจากน้ำมันสัตว์ที่ปนเปื้อนมากเกินไปดังนั้นในกระบวนการคัดเลือกและใช้งานควรพิจารณาตามประสิทธิภาพและการใช้เอไมด์
การเลือกใช้ซิลิคอนไดออกไซด์มีความสำคัญมากกว่าขนาดอนุภาค พื้นที่ผิวจำเพาะ ปริมาณน้ำ การบำบัดพื้นผิว ฯลฯ มีผลกระทบสำคัญต่อการผลิตมาสเตอร์แบทช์และกระบวนการกำจัดฟิล์ม
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd.เราเป็นผู้ผลิตขี้ผึ้ง PE, ขี้ผึ้ง PP, ขี้ผึ้ง OPE, ขี้ผึ้ง EVA, PEMA, EBS, สังกะสี/แคลเซียมสเตียเรต….ผลิตภัณฑ์ของเราผ่านการทดสอบ REACH, ROHS, PAHS, FDASainuo มั่นใจได้ในขี้ผึ้ง ยินดีต้อนรับคำถามของคุณ!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
ที่อยู่：ห้อง 2702 บล็อก B อาคาร Suning ถนน Jingkou เขต Licang ชิงเต่า จีน