Sa proseso ng paggawa ng polyethylene, isang maliit na halaga ng oligomer ang gagawin, iyon ay, mababang molekular na timbang polyethylene, na kilala rin bilang polymer wax, opolyethylene waxpara maikli.Ito ay malawakang ginagamit dahil sa mahusay na paglaban sa malamig, paglaban sa init, paglaban sa kemikal at paglaban sa pagsusuot.Sa normal na produksyon, ang bahaging ito ng wax ay maaaring direktang idagdag sa pagpoproseso ng polyolefin bilang isang additive, na maaaring mapataas ang magaan na pagsasalin at pagganap ng pagproseso ng produkto.Ang polymer wax ay isang magandang desensitizer.Kasabay nito, maaari rin itong gamitin bilang dispersion lubricant para sa mga plastik at pigment, moisture-proof agent para sa corrugated paper, hot-melt adhesive at floor wax, automobile beauty wax, atbp.

Mga katangian ng kemikal ngpe wax
Ang polyethylene wax R – (ch2-ch2) n-ch3, na may molekular na timbang na 1000-5000, ay isang puti, walang lasa at walang amoy na inert na materyal.Maaari itong matunaw sa 104-130 ℃ o matunaw sa mga solvent at resins sa mataas na temperatura, ngunit ito ay mamumuo pa rin kapag lumalamig.Ang kalinisan ng pag-ulan nito ay nauugnay sa bilis ng paglamig: ang mga magaspang na particle (5-10u) ay nakukuha sa pamamagitan ng mabagal na paglamig, at ang mga mas pinong particle (1.5-3u) ay nauuna sa pamamagitan ng mabilis na paglamig.Sa proseso ng pagbuo ng pelikula ng powder coating, kapag lumalamig ang pelikula, ang polyethylene wax ay namuo mula sa coating solution upang bumuo ng mga pinong particle na lumulutang sa ibabaw ng pelikula, na gumaganap ng papel ng texture, extinction, smoothness at scratch resistance.
Ang teknolohiyang micro powder ay isang high-tech na binuo sa nakalipas na 10 taon.Sa pangkalahatan, ang laki ng particle ay mas mababa sa 0.5 μ Ang mga particle ng M ay tinatawag na ultrafine particle 20 μ Ang ultrafine particle ay tinatawag na ultrafine particle aggregate.Mayroong tatlong pangunahing paraan upang maghanda ng mga particle ng polimer: simula sa mga magaspang na particle, gamit ang mga pisikal na pamamaraan tulad ng mekanikal na pagdurog, evaporation condensation at pagtunaw;Ang pangalawa ay ang paggamit ng pagkilos ng mga kemikal na reagents upang ang mga molekula sa iba't ibang dispersed na estado ay unti-unting lumaki sa mga particle ng nais na laki, na maaaring nahahati sa dalawang paraan ng pagpapakalat: paglusaw at emulsipikasyon;Pangatlo, ito ay inihanda sa pamamagitan ng direktang pag-regulate ng polymerization o degradation.Tulad ng PMMA micro powder, controllable molecular weight PP, dispersion polymerization para ihanda ang PS particle, thermal cracking hanggang radiation cracking para ihanda ang PTFE micro powder.
1. Paglalapat ng PE wax powder
(1) Ang polyethylene wax para sa coating ay maaaring gamitin upang maghanda ng high gloss solvent coating, water-based coating, powder coating, can coating, UV curing, metal decoration coating, atbp. Maaari rin itong gamitin bilang pang-araw-araw na moisture-proof coating tulad ng paperboard.
(2) Ink, overprint varnish, printing ink.Maaaring gamitin ang pewax upang maghanda ng water-based na tinta ng letterpress, solvent gravure ink, lithography / offset, ink, overprint varnish, atbp.
(3) Mga kosmetiko, mga produkto ng personal na pangangalaga.Maaaring gamitin ang PEWax bilang hilaw na materyal para sa pulbos, antiperspirant at deodorant.
(4) Micro powder wax para sa coiled material.Mayroong dalawang mga kinakailangan para sa coil wax: kapag pinapabuti ang kinis at katigasan ng ibabaw ng pelikula, hindi ito makakaapekto sa leveling ng coating at ang sensitivity sa tubig.
(5) Mainit na natutunaw na pandikit.Maaaring gamitin ang pewax powder upang maghanda ng hot melt adhesive para sa hot stamping.
(6) Iba pang mga aplikasyon.PE waxmaaari ding gamitin bilang isang spacer para sa mga bahagi ng cast metal at mga bahagi ng foaming;Mga additives para sa goma at plastik na mga sheet at tubo;Maaari rin itong gamitin bilang rheological modifier at kasalukuyang variant ng purple oil, pati na rin bilang carrier at lubricant ng masterbatch.

2. Pagbuo ng binagong polyethylene wax
Noong unang bahagi ng 1990s, isinagawa namin ang pagbabago ng low molecular weight polyethylene wax, at maraming mga ulat sa carboxylation at grafting.Kabilang sa mga dayuhang aplikante ng patent ang Germany, France, Poland at Japan.Nag-apply din ang China para sa mga two-phase related patent.Mula sa pananaliksik sa panitikan at pagsusuri sa merkado, ang polyethylene wax at binagong polyethylene wax, lalo na pagkatapos ng micronization, ay magkakaroon ng mas malaking pag-unlad.Ang epekto sa ibabaw at epekto ng dami ng polyethylene micro powder wax ay nagbibigay ng mahusay na pisikal at kemikal na mga katangian para sa pagbuo ng mga bagong produkto.Upang matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang larangan tulad ng tinta, coating, finishing agent at iba pa, mas maraming serye ng mga ultra-fine powder ang magagamit.
Application at mekanismo ng sa coatings
Ang waks para sa patong ay pangunahing idinagdag sa anyo ng mga additives.Ang mga additives ng waks sa pangkalahatan ay umiiral sa anyo ng emulsyon ng tubig, na unang ginamit upang mapabuti ang pagganap ng anti scaling sa ibabaw ng mga coatings.Pangunahing kabilang dito ang pagpapabuti ng kinis, scratch resistance at hindi tinatablan ng tubig ng pelikula.Bilang karagdagan, maaari rin itong makaapekto sa mga rheological na katangian ng patong.Ang pagdaragdag nito ay maaaring gumawa ng oryentasyon ng mga solidong particle tulad ng aluminum powder sa metal flash paint uniform.Maaari itong magamit bilang isang matting agent sa matte na pintura.Ayon sa laki ng butil nito at pamamahagi ng laki ng butil, iba rin ang matting effect ng wax additives.Samakatuwid, ang mga additives ng waks ay angkop para sa parehong gloss paint at matte na pintura.Maaaring gamitin ang microcrystalline modified polyethylene wax upang mapabuti ang mga katangian ng ibabaw ng waterborne industrial coatings.Tulad ng fka-906, ang kinis, anti adhesion, anti scratch at matting effect ay pinalakas pagkatapos idagdag, at maaari itong epektibong pigilan ang pigment precipitation, na may dagdag na halaga na 0.25% - 2.0%.
1. Mga katangiang ibinigay ng wax sa pelikula
(1) Wear resistance, scratch resistance at scratch resistance: ang wax ay ipinamamahagi sa pelikula upang protektahan ang pelikula, maiwasan ang scratch at scratch, at magbigay ng wear resistance;Halimbawa, ang mga container coatings, wood coatings at decorative coatings ay nangangailangan ng function na ito.
(2) Kontrolin ang friction coefficient: ang mababang friction coefficient nito ay karaniwang ginagamit upang magbigay ng mahusay na kinis ng coating film.Kasabay nito, mayroon itong espesyal na malambot na hawakan ng sutla dahil sa iba't ibang uri ng waks.
(3) paglaban sa kemikal: dahil sa katatagan ng waks, maaari itong magbigay ng patong ng mas mahusay na paglaban sa tubig, paglaban sa spray ng asin at iba pang mga katangian.
(4) Pigilan ang pagbubuklod: iwasan ang hindi pangkaraniwang bagay ng back bonding at bonding ng mga coated o printed na materyales.
(5) Kontrolin ang glossiness: pumili ng naaangkop na wax at magkaroon ng iba't ibang mga epekto ng pagkalipol ayon sa iba't ibang halaga ng karagdagan.
(6) Pigilan ang silica at iba pang matitigas na deposito at dagdagan ang katatagan ng imbakan ng patong.
(7) AntiMetalMarking: lalo na sa can printing coating, hindi lamang ito makapagbibigay ng magandang processability, ngunit maprotektahan din ang storage stability ng can printing storage.
2. Mga katangian at mekanismo ng waks sa mga coatings
Mayroong maraming mga uri ng wax, at ang kanilang hitsura sa pelikula ay maaaring nahahati sa sumusunod na tatlong uri:
(1) Frosting effect: halimbawa, kapag ang natutunaw na punto ng napiling wax ay mas mababa kaysa sa baking temperature, dahil ang wax ay natutunaw sa likidong pelikula sa panahon ng pagluluto, isang hamog na nagyelo tulad ng manipis na layer ay nabuo sa ibabaw ng patong pagkatapos ng paglamig.
(2) Ball axis effect: ang epektong ito ay ang paglabas ng wax mula sa sarili nitong laki ng particle na malapit sa o mas malaki pa kaysa sa kapal ng coating film, upang maipakita ang scratch resistance at scratch resistance ng wax.
(3) Lumulutang na epekto: anuman ang hugis ng butil ng wax, ang wax ay naaanod sa ibabaw ng pelikula sa panahon ng proseso ng pagbuo ng pelikula at pantay na nakakalat, upang ang tuktok na layer ng pelikula ay protektado ng waks at nagpapakita ng katangian ng waks.

3. Paraan ng produksyon ng waks
(1) Paraan ng pagkatunaw: init at tunawin ang solvent sa isang sarado at mataas na presyon na lalagyan, at pagkatapos ay i-discharge ang materyal sa ilalim ng naaangkop na mga kondisyon ng paglamig upang makuha ang tapos na produkto;Ang kawalan ay ang kalidad ay hindi madaling kontrolin, ang gastos sa pagpapatakbo ay mataas at mapanganib, at ang ilang mga wax ay hindi angkop para sa pamamaraang ito.
(2) Paraan ng emulsification: maaaring makuha ang mga pinong at bilog na particle, na angkop para sa mga aqueous system, ngunit ang idinagdag na surfactant ay makakaapekto sa water resistance ng pelikula.
(3) Paraan ng pagpapakalat: magdagdag ng waks sa tree wax / solusyon at ikalat ito sa pamamagitan ng ball mill, roller o iba pang kagamitan sa pagpapakalat;Ang kawalan ay mahirap makakuha ng mga de-kalidad na produkto at mataas ang gastos.
(4) Paraan ng Micronization: ang proseso ng produksyon ng jet micronization machine o micronization / classifier ay maaaring gamitin, iyon ay, ang krudo na wax ay unti-unting nasira sa mga particle pagkatapos ng mabangis na banggaan sa isa't isa sa mataas na bilis, at pagkatapos ay hinipan at nakolekta sa ilalim ng pagkilos ng centrifugal force at pagbaba ng timbang.Ito ang pinakamalawak na ginagamit na paraan ng pagmamanupaktura sa kasalukuyan.Bagama't maraming paraan ng paggamit ng wax, ang micronized wax pa rin ang pinakamarami.Mayroong maraming mga uri ng micronized wax sa merkado, at ang mga proseso ng produksyon ng iba't ibang mga tagagawa ay magkakaiba din, na nagreresulta sa ilang mga pagkakaiba sa pamamahagi ng laki ng butil, kamag-anak na molekular na timbang, density, punto ng pagkatunaw, katigasan at iba pang mga katangian ng micronized wax.
Ang polyethylene wax ay karaniwang ginawa ng high-pressure at low-pressure polymerization;Ang branched chain density at temperatura ng pagkatunaw ng Polyethylene Wax Tape na inihanda sa pamamagitan ng high pressure method ay mababa, habang ang straight chain at low specific gravity wax ay maaaring ihanda sa pamamagitan ng low pressure method;Ang PE wax ay may iba't ibang densidad.Halimbawa, para sa non-polar PE wax na inihanda ng low-pressure na paraan, sa pangkalahatan, ang mababang density (mababang branched chain at mataas na crystallinity) ay mas mahirap at may mas mahusay na wear resistance at scratch resistance, ngunit ito ay bahagyang mas masahol pa sa mga tuntunin ng slip at pagbabawas ng friction coefficient.
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd.Kami ay tagagawa para sa PE wax, PP wax, OPE wax, EVA wax, PEMA, EBS, Zinc/Calcium Stearate….Ang aming mga produkto ay nakapasa sa REACH, ROHS, PAHS, FDA testing.
Sainuo makatitiyak na wax, tanggapin ang iyong pagtatanong!
Website: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
              sales1@qdsainuo.com
Address：Room 2702,Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, China