Sa pag-unlad ng industriya ng wire at cable,polyethylene wax, bilang panloob at panlabas na pampadulas ng cable material, ay hindi lamang makakapagbigay ng panloob at panlabas na pagpapadulas, ngunit mapabuti din ang ibabaw na tapusin, wear resistance at aging resistance nang hindi nasisira ang impact resistance at toughness ng mga produkto.Sa artikulong ngayon, Qingdao Sainuope waxDadalhin ka ng tagagawa upang maunawaan ang mga depektong umiiral sa pagpilit ng mga wire at cable.

1. Positibo at negatibong paglihis ng plastic layer
(1) Ang phenomenon ng positive at negative out of tolerance ay nangyayari
Ang bilis ng turnilyo at traksyon ay hindi matatag, at ang ammeter o voltmeter ay umiikot pakaliwa at kanan, na nakakaapekto sa panlabas na diameter ng cable at gumagawa ng paglihis ng plastic layer;Mga problema sa kalidad ng mga semi-finished na produkto, tulad ng maluwag na pambalot ng steel belt o plastic belt, hindi pantay na convex concave phenomenon, o mga depekto tulad ng wrapping, gilid at hukay sa plastic layer;Ang kontrol ng temperatura ay napakataas, na nagreresulta sa pagbawas ng extrusion, na nagreresulta sa biglaang pagnipis ng panlabas na diameter ng cable at pagnipis ng plastic layer, na bumubuo ng negatibong pagkakaiba.
(2) Mga sanhi ng positibo at negatibo sa labas ng pagpaparaya
Ang wire core o cable core ay hindi bilog, mayroong hugis ng ahas, at ang panlabas na diameter ay masyadong nagbabago;Ang mga problema sa kalidad ng mga semi-tapos na produkto, tulad ng mahinang bakal na sinturon ng sinturon, maluwag na bakal na manggas ng sinturon, bakal na sinturon crimping, maluwag na plastik na manggas ng sinturon, masyadong malaking pinagsamang, nakakalat na mga bulaklak, atbp;Sa panahon ng operasyon, ang pagpili ng core ng amag ay masyadong malaki, na nagreresulta sa pagbuhos ng kola at paglihis ng plastic layer;Kapag inaayos ang amag, ang tornilyo sa pagsasaayos ng amag ay hindi hinihigpitan, na nagreresulta sa reverse buckle, na ginagawang lumihis ang plastic layer mula sa core;Ang tornilyo o bilis ng traksyon ay hindi matatag, na nagreresulta sa labas ng tolerance;Bahagyang naka-block ang feeding port o filter screen, na nagreresulta sa pagbaba ng output ng pandikit at negatibong pagkakaiba.
(3) Mga paraan ng pag-aalis ng positibo at negatibo sa labas ng pagpapaubaya
Madalas sukatin ang panlabas na diameter ng cable at suriin ang kapal ng plastic layer.Kung ang panlabas na diameter ay nagbabago o ang plastic layer ay hindi pantay, dapat itong iakma kaagad;Ang napiling amag ay dapat na angkop.Pagkatapos ayusin ang amag, higpitan ang tornilyo sa pagsasaayos ng amag at pindutin nang mahigpit ang glandula;Bigyang-pansin ang tornilyo at traction ammeter at voltmeter.Sa kaso ng kawalang-tatag, humanap ng electrician at fitter para sa pagpapanatili sa oras;Huwag magdagdag ng mga piraso o iba pang sari-sari sa hopper.Kung natagpuan ang sitwasyong ito, dapat itong alisin kaagad.
2. Mapaso
(1) Kababalaghan ng pagkapaso
Masyadong mataas ang temperatura, o nabigo ang instrumento sa pagkontrol ng temperatura, na nagiging sanhi ng pagkapaso ng plastik dahil sa sobrang mataas na temperatura;Ang labasan ng pandikit ng ulo ng makina ay may malaking usok, malakas na masangsang na amoy at tunog ng pagkaluskos;Lumilitaw ang butil-butil na pinaso na bagay sa ibabaw ng plastik;May mga tuloy-tuloy na pores sa glue joint.
(2) Mga sanhi ng pagkapaso
Plastic scorch sanhi ng ultra-high temperature control;Ang tornilyo ay ginagamit nang mahabang panahon nang walang paglilinis, at ang mga nasunog na materyales ay naipon at pinalabas ng plastik;Kung ang oras ng pag-init ay masyadong mahaba, ang plastic na deposito ay painitin nang mahabang panahon, upang ang plastik ay matanda, masira at masunog;Masyadong mahaba ang oras ng paradahan at hindi nililinis ang ulo at turnilyo ng makina, na nagreresulta sa pagkabulok ng plastik at pagkapaso;Palitan ang amag o kulay nang maraming beses, na nagreresulta sa pagkabulok ng plastik at pagkapaso;Ang glandula ng ulo ay hindi naka-compress, at ang plastic ay may edad at nabubulok sa loob;Nabigo ang instrumentong kumokontrol sa temperatura, na nagresulta sa pagkapaso pagkatapos ng napakataas na temperatura.
(3) Paraan ng pag-aalis ng pagkapaso
Regular na suriin kung ang sistema ng pag-init ay normal;Linisin ang turnilyo o ulo nang regular at lubusan;Painitin ayon sa mga kinakailangan sa proseso.Ang oras ng pag-init ay hindi dapat masyadong mahaba.Kung may problema sa sistema ng pag-init, maghanap ng mga kaugnay na tauhan upang malutas ito sa oras;Ang pagbabago ng amag o pagbabago ng kulay ay dapat napapanahon at malinis upang maiwasan ang mottled o scorching;Pagkatapos ayusin ang amag, pindutin nang mahigpit ang glandula ng manggas ng amag upang maiwasan ang pagpasok ng pandikit;Sa kaso ng pagkasunog, linisin kaagad ang ulo at turnilyo.
3. Mahina ang plasticization
(1) Ang kababalaghan ng mahinang plasticization
Mayroong isang kababalaghan sa balat ng palaka sa ibabaw ng plastic layer;Ang kontrol ng temperatura ay mababa, ang temperatura na ipinapakita ng instrumento pointer ay mababa, at ang aktwal na sinusukat na temperatura ay mababa din;Ang plastic na ibabaw ay madilim, na may maliliit na bitak o maliliit na particle na walang magandang plasticization;Ang plastic na pandikit ay hindi natahi nang maayos, mayroong isang malinaw na bakas.
(2) Mga sanhi ng mahinang plasticization
Masyadong mababa o hindi naaangkop ang pagkontrol sa temperatura;May mga particle ng dagta na mahirap i-plastikan sa mga plastik;Hindi wastong paraan ng operasyon, tornilyo at bilis ng traksyon ay masyadong mabilis, at ang plastic ay hindi pa ganap na plasticized;Sa panahon ng granulation, ang plastic ay nahahalo nang hindi pantay o ang plastic mismo ay may mga problema sa kalidad.
(3) Mga pamamaraan para sa pag-aalis ng mahinang plasticization
Kontrolin ang temperatura ayon sa mga regulasyon ng proseso.Kung mababa ang temperatura, dagdagan ang temperatura nang naaangkop;Ang bilis ng turnilyo at traksyon ay dapat na maayos na bawasan upang madagdagan ang oras ng plastic heating at plasticization, upang mapabuti ang epekto ng plastic plasticization;Gumamit ng screw cooling water upang palakasin ang plasticization at higpit ng mga plastic;Kapag pumipili ng amag, ang manggas ng amag ay dapat na mas maliit upang palakasin ang presyon sa labasan ng goma.
4. May mga pores, bubbles o air holes
(1) Mga dahilan para sa hindi pangkaraniwang bagay na ito
Ang temperatura ng lokal na kontrol ay masyadong mataas;Ang plastik ay basa o may moisture;Ang labis na gas sa plastic ay hindi pinalabas pagkatapos ng paradahan;Ang natural na kapaligiran ay mahalumigmig, na nagreresulta sa mga pores, bula o mga butas ng hangin.
(2) Mga paraan upang maalis ang hindi pangkaraniwang bagay na ito
Ang kontrol sa temperatura ay dapat na angkop.Sa kaso ng labis na temperatura, dapat itong iakma kaagad upang maiwasan ang labis na lokal na temperatura;Sa panahon ng pagpapakain, ang kalidad ng mga plastik ay dapat na mahigpit na suriin, lalo na sa maulap at tag-ulan.Sa kaso ng kahalumigmigan at tubig, ang paggamit ay dapat na itigil kaagad, at pagkatapos ay ang mga basang materyales ay dapat linisin;Ang isang preheating device ay idinagdag sa lugar ng pagpapakain upang itaboy ang kahalumigmigan at kahalumigmigan sa plastic;Kumuha ng mga sample nang madalas upang suriin kung may mga butas, butas ng hangin at mga bula sa plastic layer.
5. Pagkadiskonekta o pagkasira ng pandikit
(1) Mga dahilan para sa hindi pangkaraniwang bagay na ito
Ang conductive core ay may tubig o langis;Ang wire core ay masyadong mabigat upang makipag-ugnayan sa molde core nang lokal, na nagreresulta sa pagbabawas ng temperatura, lokal na paglamig ng plastic, at pagkakadiskonekta o pagkasira ng pandikit dahil sa plastic stretching;Ang kalidad ng mga semi-tapos na produkto ay mahirap, tulad ng maluwag na manggas ng bakal na sinturon at plastik na sinturon, maluwag o masyadong malalaking joints.
(2) Paraan ng pagbubukod
Ang amag ay dapat na mas malaki, lalo na ang amag na may kaluban, na dapat palakihin ng 6-8mm;Tamang bawasan ang haba at kapal ng core nozzle;Bawasan ang bilis ng turnilyo at traksyon;Tamang itaas ang temperatura ng kontrol ng ulo;

6. Mga hukay at butas
(1) Mga dahilan para sa hindi pangkaraniwang bagay na ito
Ang mahigpit na pinindot na konduktor core ay hindi mahigpit na baluktot at may mga puwang;Ang wire core ay may tubig, langis at dumi;Ang mga semi-finished na produkto ay may mga depekto, tulad ng strand expenditure, pagbagsak, pagtawid at baluktot, overlap ng steel strip at plastic strip, maluwag na manggas, sobrang laki ng joint, atbp;Mababang kontrol sa temperatura.
(2) Paraan ng pagbubukod
Ang paghihigpit ng mga stranded conductor ay dapat sumunod sa mga regulasyon sa proseso;Kung ang mga semi-tapos na produkto ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa kalidad, dapat itong iproseso bago ang produksyon;Alisin ang dumi at painitin muna ang cable core o wire core.
7. Plastic layer wrapping, gilid at sulok, tainga, wrinkles at concave convex
(1) Mga dahilan para sa hindi pangkaraniwang bagay na ito
Mga problema sa kalidad na dulot ng pagbabalot ng plastic tape at steel strip;Ang pagpili ng amag ay masyadong malaki, na sanhi ng vacuum pumping;Ang pagbuhos ng plastik na pandikit ay nangyayari pagkatapos masira ang core ng amag;Ang core ay masyadong mabigat at ang plastic layer ay hindi maaaring palamig ng mabuti.
(2) Paraan ng pagbubukod
Suriin ang kalidad ng mga semi-tapos na produkto, at ang mga hindi kwalipikadong produkto ay hindi gagawin;Suriin ang amag bago ang pagpupulong, at hawakan ang mga problema bago gamitin;Ang pagpili ng amag ay dapat na angkop.Tamang bawasan ang bilis ng traksyon upang ganap na palamig ang plastic layer.
8. May mga bakas sa plastic surface
(1) Mga dahilan para sa hindi pangkaraniwang bagay na ito
Ang ibabaw ng die sleeve bearing wire diameter ay hindi makinis o bingot;Kung masyadong mataas ang temperatura control, ang barium stearate ng plastic mismo ay nabubulok at naipon sa die sleeve mouth, na nagreresulta sa mga bakas.
2) Paraan ng pagbubukod
Kapag pumipili ng amag, suriin kung ang ibabaw ng die sleeve bearing wire diameter ay makinis.Kung may mga depekto, harapin ang mga ito;Bawasan ang temperatura ng heating zone ng ulo ng makina nang naaangkop, at alisin kaagad ang barium stearate pagkatapos itong magawa.
9. Mahina ang pinagsamang pandikit
(1) Masamang pinagsamang pandikit
Sa labas ng ibabaw ng plastic layer, ang plastic ay hindi pinagsama nang maayos, na may itim na marka at mga bitak sa mga seryosong kaso;Ang pinagsamang pandikit ng plastic layer ay hindi na-plastic nang maayos, na may mga pimples at maliliit na particle, na maaaring mapunit sa pamamagitan ng kamay sa mga malubhang kaso;Mababa ang control temperature, lalo na ang control temperature ng ulo.
(2) Mga dahilan para sa hindi magandang pinagsamang pandikit
Mababang temperatura ng kontrol at mahinang plasticization;Ang ulo ng makina ay ginamit nang mahabang panahon, na nagreresulta sa malubhang pagkasira;Nabigo ang kontrol sa temperatura ng ulo ng makina, na nagreresulta sa mababang temperatura at mahinang plastic lamination.
(3) Mga paraan upang maalis ang masamang glue joint
Naaangkop na taasan ang control temperature, lalo na ang control temperature ng machine head;Ang labas ng ulo ng makina ay insulated na may thermal insulation device;Magdagdag ng dalawang layer ng filter screen upang mapataas ang presyon at mapabuti ang antas ng plasticization ng plastic;Naaangkop na bawasan ang bilis ng turnilyo at traksyon upang pahabain ang oras ng plasticization ng plastic at makamit ang layunin ng plastic joint;Pahabain ang wire diameter ng die at taasan ang extrusion pressure at temperatura.
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd.Kami ay tagagawa para saPE wax, PP wax, OPE wax, EVA wax, PEMA, EBS, Zinc/Calcium Stearate….Ang aming mga produkto ay nakapasa sa REACH, ROHS, PAHS, FDA testing.Sainuo makatitiyak na wax, tanggapin ang iyong pagtatanong!Website: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Address：Room 2702,Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, China