Polietilen üretimi sürecinde az miktarda oligomer, yani polimer mum olarak da bilinen düşük moleküler ağırlıklı polietilen üretilecektir veyapolietilen balmumukısaca.Mükemmel soğuk direnci, ısı direnci, kimyasal direnci ve aşınma direnci nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır.Normal üretimde, balmumunun bu kısmı, ürünün ışık translasyonunu ve işleme performansını artırabilen bir katkı maddesi olarak doğrudan poliolefin işlemine eklenebilir.Polimer mum iyi bir duyarsızlaştırıcıdır.Aynı zamanda plastikler ve pigmentler için dispersiyon yağlayıcısı, oluklu kağıtlar için neme dayanıklı madde, sıcakta eriyen yapıştırıcı ve zemin mumu, otomobil güzellik mumu vb. olarak da kullanılabilir.

Kimyasal özellikleripe balmumu
Polietilen mum R – (ch2-ch2) n-ch3, molekül ağırlığı 1000-5000 olan, beyaz, tatsız ve kokusuz inert bir malzemedir.104-130 ° C'de eritilebilir veya yüksek sıcaklıkta solventler ve reçineler içinde çözülebilir, ancak soğurken yine de çökecektir.Çökelme inceliği soğutma hızıyla ilişkilidir: yavaş soğutmayla daha iri parçacıklar (5-10u) elde edilir ve hızlı soğutmayla daha ince parçacıklar (1.5-3u) çökeltilir.Toz kaplamanın film oluşturma sürecinde, film soğuduğunda, polietilen balmumu kaplama çözeltisinden çökelerek film yüzeyinde yüzen ince parçacıklar oluşturur; bu, doku, sönme, pürüzsüzlük ve çizilme direnci rolünü oynar.
Mikro toz teknolojisi son 10 yılda geliştirilen bir yüksek teknolojidir.Genel olarak parçacık boyutu 0,5 μ'dan küçüktür. M parçacıklarına ultra ince parçacıklar denir 20 μ Ultra ince parçacıklara ultra ince parçacık agregası denir.Polimer parçacıklarını hazırlamanın üç ana yolu vardır: kaba parçacıklardan başlayarak, mekanik kırma, buharlaştırma, yoğunlaştırma ve eritme gibi fiziksel yöntemleri kullanarak;İkincisi, çeşitli dağılmış durumlardaki moleküllerin kademeli olarak istenen boyuttaki parçacıklara dönüşmesini sağlamak için kimyasal reaktiflerin etkisini kullanmaktır; bunlar iki dispersiyon yöntemine bölünebilir: çözünme ve emülsifikasyon;Üçüncüsü, polimerizasyonu veya bozunmayı doğrudan düzenleyerek hazırlanır.PMMA mikro tozu, kontrol edilebilir moleküler ağırlık PP, PS parçacıkları hazırlamak için dispersiyon polimerizasyonu, PTFE mikro tozu hazırlamak için termal çatlamadan radyasyon çatlamasına kadar.
1. PE balmumu tozunun uygulanması
(1) Kaplama için polietilen balmumu, yüksek parlaklıkta solvent kaplama, su bazlı kaplama, toz kaplama, kutu kaplama, UV kürleme, metal dekorasyon kaplama vb. hazırlamak için kullanılabilir. Ayrıca günlük neme dayanıklı kaplama olarak da kullanılabilir. karton.
(2) Mürekkep, üst baskı verniği, matbaa mürekkebi.Pewax, tipo baskı su bazlı mürekkep, solvent gravür mürekkep, litografi/ofset, mürekkep, üst baskı verniği vb. hazırlamak için kullanılabilir.
(3) Kozmetikler, kişisel bakım ürünleri.PEWax toz, terlemeyi önleyici ve deodorant hammaddesi olarak kullanılabilir.
(4) Sarılmış malzeme için mikro toz balmumu.Bobin mumu için iki gereklilik vardır: Filmin yüzey pürüzsüzlüğünü ve sertliğini arttırırken, kaplamanın tesviyesini ve suya karşı hassasiyetini etkileyemez.
(5) Sıcakta eriyen yapıştırıcı.Pewax tozu, sıcak damgalama için sıcakta eriyen yapıştırıcı hazırlamak için kullanılabilir.
(6) Diğer uygulamalar.PE balmumuaynı zamanda dökme metal parçalar ve köpüklü parçalar için ara parça olarak da kullanılabilir;Kauçuk ve plastik levhalar ve borular için katkı maddeleri;Aynı zamanda mor yağın reolojik değiştiricisi ve mevcut çeşidinin yanı sıra masterbatch'in taşıyıcısı ve yağlayıcısı olarak da kullanılabilir.

2. Modifiye edilmiş polietilen balmumunun geliştirilmesi
1990'lı yılların başında düşük molekül ağırlıklı polietilen balmumunun modifikasyonunu gerçekleştirdik ve karboksilasyon ve aşılama ile ilgili birçok rapor var.Yabancı patent başvuru sahipleri arasında Almanya, Fransa, Polonya ve Japonya bulunmaktadır.Çin ayrıca iki fazla ilgili patentler için de başvuruda bulundu.Literatür araştırması ve pazar analizinden, polietilen mum ve modifiye polietilen mum, özellikle mikronizasyondan sonra daha büyük bir gelişme gösterecektir.Polietilen mikro toz mumun yüzey etkisi ve hacim etkisi, yeni ürünlerin geliştirilmesi için mükemmel fiziksel ve kimyasal özellikler sağlar.Mürekkep, kaplama, son işlem maddesi vb. gibi çeşitli alanların gereksinimlerini karşılamak için daha fazla seri ultra ince tozlar mevcut olacak.
Kaplamalarda uygulama ve mekanizması
Kaplama için balmumu esas olarak katkı maddeleri şeklinde eklenir.Balmumu katkı maddeleri genellikle su emülsiyonu formunda bulunur ve başlangıçta kaplamaların yüzey kireçlenme önleyici performansını geliştirmek için kullanılır.Esas olarak filmin pürüzsüzlüğünün, çizilme direncinin ve su geçirmezliğinin iyileştirilmesini içerir.Ayrıca kaplamanın reolojik özelliklerini de etkileyebilir.İlavesi, alüminyum tozu gibi katı parçacıkların metal flaş boyadaki yönelimini tekdüze hale getirebilir.Mat boyalarda matlaştırıcı ajan olarak kullanılabilir.Partikül büyüklüğü ve partikül büyüklüğü dağılımına göre mum katkılarının matlaştırma etkisi de farklıdır.Bu nedenle balmumu katkı maddeleri hem parlak boya hem de mat boya için uygundur.Su bazlı endüstriyel kaplamaların yüzey özelliklerini geliştirmek için mikrokristalize modifiye edilmiş polietilen balmumu kullanılabilir.Fka-906 gibi, pürüzsüzlük, yapışmayı önleme, çizilmeyi önleme ve matlaştırma etkisi eklendikten sonra güçlendirilir ve %0,25 - %2,0 ekleme miktarıyla pigment çökelmesini etkili bir şekilde önleyebilir.
1. Filmdeki balmumunun sağladığı özellikler
(1) Aşınma direnci, çizilme direnci ve çizilme direnci: filmi korumak, çizilmeyi ve çizilmeyi önlemek ve aşınma direnci sağlamak için filmde balmumu dağıtılır;Örneğin konteyner kaplamaları, ahşap kaplamalar ve dekoratif kaplamaların tümü bu fonksiyona ihtiyaç duyar.
(2) Sürtünme katsayısını kontrol edin: Düşük sürtünme katsayısı genellikle kaplama filminin mükemmel düzgünlüğünü sağlamak için kullanılır.Aynı zamanda farklı türdeki ağdalardan dolayı ipeksi özel yumuşak bir tuşeye sahiptir.
(3) kimyasal direnç: balmumunun stabilitesi nedeniyle kaplamaya daha iyi su direnci, tuz püskürtme direnci ve diğer özellikler verebilir.
(4) Yapışmayı önleyin: kaplanmış veya baskılı malzemelerin arkadan yapışması ve yapışması olgusunu önleyin.
(5) Parlaklığı kontrol edin: uygun balmumunu seçin ve farklı ekleme miktarına göre farklı sönme etkilerine sahip olun.
(6) Silika ve diğer sert birikintileri önleyin ve kaplamanın depolama stabilitesini artırın.
(7) AntiMetalMarking: özellikle kutu baskı kaplamasında, yalnızca iyi işlenebilirlik sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kutu baskı deposunun depolama stabilitesini de korur.
2. Kaplamalardaki balmumunun özellikleri ve mekanizması
Pek çok çeşit mum vardır ve bunların filmdeki görünümleri kabaca aşağıdaki üç türe ayrılabilir:
(1) Donma etkisi: örneğin, seçilen mumun erime noktası pişirme sıcaklığından düşük olduğunda, pişirme sırasında mumun sıvı film halinde erimesi nedeniyle, soğuduktan sonra kaplama yüzeyinde dona benzer ince bir tabaka oluşur.
(2) Bilya ekseni etkisi: Bu etki, balmumunun, kaplama filmi kalınlığına yakın veya hatta daha büyük olan kendi parçacık boyutundan açığa çıkmasıdır, böylece balmumunun çizilme direnci ve çizilme direnci görüntülenebilmektedir.
(3) Yüzer etki: Balmumunun parçacık şekli ne olursa olsun, balmumu film oluşturma işlemi sırasında filmin yüzeyine doğru sürüklenir ve eşit şekilde dağılır, böylece filmin üst tabakası balmumu tarafından korunur ve balmumunun özellikleri.

3. Balmumu üretim yöntemi
(1) Eritme yöntemi: solventi kapalı ve yüksek basınçlı bir kapta ısıtın ve eritin ve ardından bitmiş ürünü elde etmek için malzemeyi uygun soğutma koşulları altında boşaltın;Dezavantajı ise kalitenin kontrolünün kolay olmaması, işletme maliyetinin yüksek ve tehlikeli olması ve bazı mumların bu yönteme uygun olmamasıdır.
(2) Emülsifikasyon yöntemi: sulu sistemler için uygun olan ince ve yuvarlak parçacıklar elde edilebilir, ancak eklenen yüzey aktif madde filmin su direncini etkileyecektir.
(3) Dispersiyon yöntemi: balmumunu ağaç mumuna/çözeltisine ekleyin ve bilyalı değirmen, silindir veya diğer dispersiyon ekipmanıyla dağıtın;Dezavantajı ise kaliteli ürün elde etmenin zor olması ve maliyetinin yüksek olmasıdır.
(4) Mikronizasyon yöntemi: jet mikronizasyon makinesinin veya mikronizasyon / sınıflandırıcının üretim süreci benimsenebilir, yani ham balmumu, yüksek hızda birbirleriyle şiddetli çarpışmadan sonra yavaş yavaş parçacıklara bölünür ve daha sonra üflenir ve altında toplanır. merkezkaç kuvvetinin etkisi ve ağırlık kaybı.Bu şu anda en yaygın kullanılan üretim yöntemidir.Balmumu kullanmanın birçok yolu olmasına rağmen mikronize ağda hala en yaygın olanıdır.Piyasada birçok çeşit mikronize balmumu vardır ve çeşitli üreticilerin üretim süreçleri de farklıdır, bu da mikronize balmumunun parçacık boyutu dağılımı, bağıl molekül ağırlığı, yoğunluğu, erime noktası, sertliği ve diğer özelliklerinde bazı farklılıklara neden olur.
Polietilen balmumu genellikle yüksek basınçlı ve düşük basınçlı polimerizasyonla üretilir;Yüksek basınç yöntemiyle hazırlanan Polietilen Balmumu Bantın dallı zincir yoğunluğu ve erime sıcaklığı düşükken, düz zincirli ve özgül ağırlığı düşük balmumu düşük basınç yöntemiyle hazırlanabilir;PE balmumu çeşitli yoğunluklara sahiptir.Örneğin, düşük basınç yöntemiyle hazırlanan polar olmayan PE balmumu için genellikle düşük yoğunluklu (düşük dallı zincir ve yüksek kristallik) daha serttir ve daha iyi aşınma direncine ve çizilme direncine sahiptir, ancak kayma açısından biraz daha kötüdür. ve sürtünme katsayısının azaltılması.
Qingdao Sainuo Chemical Co, Ltd.PE balmumu, PP balmumu, OPE balmumu, EVA balmumu, PEMA, EBS, Çinko / Kalsiyum Stearat… üreticisiyiz.Ürünlerimiz REACH, ROHS, PAHS, FDA testlerini geçmiştir.
Sainuo balmumundan emin olabilirsiniz, sorgunuza hoş geldiniz!
Web sitesi: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
              sales1@qdsainuo.com
Adres: Oda 2702, Blok B, Suning Binası, Jingkou Yolu, Licang Bölgesi, Qingdao, Çin