Poliamid (PA), ana zincirde tekrarlanan amid gruplarını içeren bir polimerdir.Genellikle Naylon olarak adlandırılan PA, en eski geliştirilen ve en yaygın kullanılan mühendislik plastiklerinden biridir.Bugün bu makalede,Qingdao Sainuonaylon modifikasyonunun on temel noktasını öğrenmenizi sağlayacaktır.

pp balmumuNaylon için değiştirilmiş

Naylonun özel özellikleri, otomobillerde, elektronik ve elektrikli ekipmanlarda, mekanik yapıda, spor ekipmanlarında, tekstilde vb. yaygın olarak kullanılmasını sağlar.Ancak otomobillerin minyatürleşmesi, elektronik ve elektrikli ekipmanların yüksek performansı ve hafif mekanik ekipman sürecinin hızlanmasıyla birlikte naylona olan talep ve performansı giderek artıyor.Bu nedenle naylonun modifikasyonu çok önemlidir.
Naylon modifikasyonunda dikkat edilmesi gereken hususlar
1. Namlu sıcaklığının ayarlanması
(1) Naylon kristalimsi bir polimer olduğundan erime noktası açıktır.Enjeksiyon kalıplamada naylon reçinenin namlu sıcaklığı, reçinenin özellikleri, ekipman ve ürünün şekli ile ilgilidir.
(2) Çok yüksek malzeme sıcaklığı kolayca renk değişimine, kırılganlığa ve gümüş tele neden olur; çok düşük malzeme sıcaklığı ise malzemeyi sertleştirir ve kalıba ve vidaya zarar verebilir.
(3) Genel olarak PA6'nın en düşük erime sıcaklığı 220 °C ve PA66'nın 250 °C'dir.Naylonun termal stabilitesinin zayıf olması nedeniyle malzemelerin renginin bozulmasına ve sararmasına neden olmaması için yüksek sıcaklıkta uzun süre namluda kalması uygun değildir.Aynı zamanda naylonun iyi akışkanlığı nedeniyle sıcaklık erime noktasını aştığında hızla akar.
2. Kalıp sıcaklığı ayarı
(1) Kalıp sıcaklığının kristallik ve kalıp büzülmesi üzerinde belirli bir etkisi vardır.Kalıp sıcaklığı 80°C ila 120°C arasında değişir.Yüksek kalıp sıcaklığı, yüksek kristallik, artan aşınma direnci, sertlik, elastikiyet modülü, azaltılmış su emme, artan kalıplama büzülmesi, kalın ürünler için uygun;
(2) Duvar kalınlığı 3 mm'den büyükse, 20 ~ 40 ° C'lik düşük sıcaklıkta bir kalıp kullanılması tavsiye edilir.Cam takviyeli malzemeler için kalıp sıcaklığı 80 ° C'den yüksek olmalıdır.

3. Ürünlerin et kalınlığı
Naylonun akış uzunluğu oranı 150-200'dür, ürünün et kalınlığı 0,8 mm'den az değildir, genellikle 1-3,2 mm'dir ve ürünün büzülmesi, ürünün et kalınlığı ile ilgilidir.Duvar kalınlığı ne kadar kalın olursa büzülme de o kadar fazla olur.
4. Egzoz
Naylon reçinenin taşma değeri yaklaşık 0,03 mm'dir, bu nedenle egzoz deliği oluğu 0,025'in altında kontrol edilmelidir.
5. Koşucu ve kapı
Kapının delik çapı 0,5T'den az olmamalıdır (t, plastik parçanın kalınlığıdır).Batık kapı ile kapının minimum çapı 0,75 mm olmalıdır.
6. Cam elyaf dolum aralığı
Naylon kalıplama işleminde kalıp sıcaklığının düşürülmesi, enjeksiyon basıncının arttırılması ve malzeme sıcaklığının düşürülmesi naylonun büzülmesini bir miktar azaltacak, ürünün iç gerilimini artıracak ve deforme olmasını kolaylaştıracaktır.Örneğin, PA66'nın büzülmesi %1,5 ~ %2'dir, PA6'nın büzülmesi %1 ~ %1,5'tir ve cam elyaf katkısı eklendikten sonra büzülme yaklaşık %0,3'e azaltılabilir.
Pratik deneyimler bize ne kadar çok cam elyafı eklenirse naylon reçinenin kalıplama büzülmesinin o kadar az olduğunu söylüyor.Ancak cam elyafın çok fazla eklenmesi, elyafın yüzeyde yüzmesine, uyumluluğun zayıf olmasına ve diğer sonuçlara neden olacaktır.Genel olarak %30 eklemenin etkisi nispeten iyidir.
7. Geri dönüştürülmüş malzemelerin kullanımı
Ürünün renginin solmasını veya fiziksel ve mekanik özelliklerinde keskin bir düşüşü önlemek için üç katı geçmemek daha iyidir.Uygulama miktarı %25'in altında kontrol edilmeli, fazlası proses şartlarının dalgalanmasına neden olur, geri dönüştürülmüş malzeme ile yeni malzeme karışımı kurutulmalıdır.
8. Güvenlik talimatları
Naylon reçine başlatıldığında, önce nozülün sıcaklığı açılmalı, ardından besleme varilindeki sıcaklık ısıtılmalıdır.Meme tıkalı olduğunda, basınç birikmesi nedeniyle eriyiğin besleme haznesinde aniden salınmasını ve tehlikeye neden olmasını önlemek için asla püskürtme deliğine bakmayın.

9. Ayırıcı maddenin uygulanması
Az miktarda kalıp ayırıcı maddenin kullanılması bazen kabarcık ve diğer kusurları iyileştirebilir ve ortadan kaldırabilir.Naylon ürünlerin ayırıcı maddesi çinko stearat ve beyaz yağ olabilir veya macuna karıştırılabilir.Yüzey kusurlarını önlemek için ayırıcı maddenin miktarı küçük ve eşit olmalıdır.Bir sonraki üretimde vidanın kırılmasını önlemek için makine kapatıldığında vidanın boşaltılması gerekir.

10. Tedavi sonrası
(1) Ürünler oluşturulduktan sonra ısıl işleme tabi tutulmalıdır.
Mineral yağ, gliserin, sıvı parafin ve diğer yüksek kaynama noktalı sıvılarda yaygın olarak kullanılan yöntemlerde, ısıl işlem sıcaklığı, kullanım sıcaklığından 10 ~ 20 ° C daha yüksek olmalıdır ve işlem süresi, ürünün duvar kalınlığına bağlıdır.3 mm'nin altındaki kalınlık 10 ~ 15 dakika, kalınlık 3 ~ 6 mm ve süre 15 ~ 30 dakikadır.Isıl işlem sonrası ürün, ani soğumanın üründe yeniden stres oluşmasına neden olmasını önlemek için yavaş yavaş oda sıcaklığına soğutulmalıdır.
(2) Ürünler kalıplamadan sonra nem kontrolüne tabi tutulmalıdır.
Nem kontrolü esas olarak yüksek neme sahip ürünler için kullanılır.İki yöntem vardır: Biri kaynar su nem kontrolü;Diğeri ise potasyum asetat sulu çözeltisinin ıslak işlemidir (potasyum asetatın suya oranı 1.25:1, kaynama noktası 121 ℉).
Ürünün denge nem emilimine ulaşabilmesi için %65 nem oranına sahip bir ortama konulduğu sürece suyu kaynatmak basittir ancak süresi uzundur.Potasyum asetat sulu çözeltisinin işlem sıcaklığı 80 ~ 100 ° C'dir ve işlem süresi esas olarak duvar kalınlığı 1,5 mm, yaklaşık 2 saat, 3 mm, 8 saat, 6 mm, 16 ~ 18 saat olduğunda ürünün duvar kalınlığına bağlıdır.
Qingdao Sainuo Chemical Co, Ltd.PE balmumu, PP balmumu, OPE balmumu, EVA balmumu, PEMA, EBS, Çinko / Kalsiyum Stearat… üreticisiyiz.Ürünlerimiz REACH, ROHS, PAHS, FDA testlerini geçmiştir.
Sainuo balmumundan emin olabilirsiniz, sorgunuza hoş geldiniz!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adres: Oda 2702, Blok B, Suning Binası, Jingkou Yolu, Licang Bölgesi, Qingdao, Çin