Поліамід (PA) - це полімер, що містить повторювані амідні групи в основному ланцюзі.ПА, який часто називають нейлоном, є одним із найперших і найбільш широко використовуваних інженерних пластмас.У цій сьогоднішній статтіЦиндао Сайнуопознайомить вас з десятьма ключовими моментами модифікації нейлону.

pp віскдля модифікованого нейлону

Особливі властивості нейлону роблять його широким використанням в автомобілях, електронному та електричному обладнанні, механічних конструкціях, спортивному обладнанні, текстилі тощо.Однак із мініатюризацією автомобілів, високою продуктивністю електронного та електричного обладнання та прискоренням процесу створення легкого механічного обладнання попит на нейлон та його продуктивність поступово зростає.Тому модифікація нейлону дуже важлива.
Питання, що потребують уваги в модифікації нейлону
1. Налаштування температури бочки
(1) Оскільки нейлон є кристалічним полімером, його температура плавлення очевидна.Температура стовбура нейлонової смоли під час лиття під тиском залежить від властивостей смоли, обладнання та форми виробу.
(2) Занадто висока температура матеріалу може легко спричинити зміну кольору, крихкість і срібний дріт, тоді як занадто низька температура матеріалу робить матеріал твердим і може пошкодити матрицю та гвинт.
(3) Як правило, найнижча температура плавлення PA6 становить 220 ℃, а PA66 – 250 ℃.Через низьку термостабільність нейлону він непридатний для тривалого перебування в бочці при високій температурі, щоб не викликати зміни кольору та пожовтіння матеріалів.У той же час, завдяки хорошій текучості нейлону, він швидко тече, коли температура перевищує температуру плавлення.
2. Налаштування температури прес-форми
(1) Температура форми має певний вплив на кристалічність і усадку при формуванні.Температура форми коливається від 80 ℃ до 120 ℃.Висока температура форми, висока кристалічність, підвищена зносостійкість, твердість, модуль пружності, знижене водопоглинання, підвищена усадка при формуванні, підходить для товстих виробів;
(2) Якщо товщина стінки перевищує 3 мм, рекомендується використовувати низькотемпературну форму з 20 ~ 40 ℃.Для матеріалів, армованих склом, температура форми повинна бути вище 80 ℃.

3. Товщина стінок виробів
Коефіцієнт довжини потоку нейлону становить 150-200, товщина стінки виробу не менше 0,8 мм, зазвичай 1-3,2 мм, а усадка виробу пов’язана з товщиною стінки виробу.Чим більше товщина стінки, тим більша усадка.
4. Вихлоп
Величина переповнення нейлонової смоли становить близько 0,03 мм, тому канавка випускного отвору повинна бути нижче 0,025.
5. Бігунок і ворота
Діаметр отвору затвора не повинен бути менше 0,5T (t - товщина пластикової частини).Для занурених воріт мінімальний діаметр воріт має становити 0,75 мм.
6. Діапазон наповнення скловолокном
У процесі формування нейлону зниження температури прес-форми, підвищення тиску впорскування та зниження температури матеріалу певною мірою зменшить усадку нейлону, збільшить внутрішню напругу виробу та полегшить його деформацію.Наприклад, усадка PA66 становить 1,5% ~ 2%, усадка PA6 становить 1% ~ 1,5%, а усадку можна зменшити приблизно до 0,3% після додавання добавки скловолокна.
Практичний досвід показує, що чим більше скловолокна додається, тим менша усадка нейлонової смоли при формуванні.Однак, якщо скловолокно буде додано занадто багато, це спричинить плаваюче волокно на поверхні, погану сумісність та інші наслідки.Загалом ефект від додавання 30% відносно добрий.
7. Використання перероблених матеріалів
Краще не перевищувати три рази, щоб уникнути зміни кольору продукту або різкого зниження фізико-механічних властивостей.Обсяг нанесення слід контролювати нижче 25%, занадто велика кількість призведе до коливань умов процесу, і суміш перероблених матеріалів і нових матеріалів необхідно висушити.
8. Техніка безпеки
Коли нейлонова смола запускається, спочатку слід увімкнути температуру сопла, а потім температуру слід нагріти в бочці для подачі.Коли сопло заблоковане, ніколи не дивіться до отвору для розпилення, щоб запобігти раптовому витоку розплаву в живильному стволі через накопичення тиску, що може спричинити небезпеку.

9. Нанесення роздільної речовини
Використання невеликої кількості засобу для звільнення від форми іноді може покращити та усунути бульбашки та інші дефекти.Роздільний агент для нейлонових виробів може бути стеаратом цинку та білою олією або сумішшю в пасту.Щоб уникнути дефектів поверхні, кількість роздільного засобу має бути невеликою та рівномірною.Гвинт слід спустошувати, коли машина вимкнена, щоб запобігти поломці шнека під час наступного виробництва.

10. Постобробка
(1) Продукти повинні бути термічно оброблені після формування
Звичайні методи в мінеральній олії, гліцерині, рідкому парафіні та іншій рідині з високою температурою кипіння температура термічної обробки повинна бути на 10 ~ 20 ℃ вищою, ніж температура використання, а час обробки залежить від товщини стінки виробу.Товщина нижче 3 мм становить 10 ~ 15 хвилин, товщина становить 3 ~ 6 мм, а час становить 15 ~ 30 хвилин.продукт після термічної обробки слід повільно охолоджувати до кімнатної температури, щоб запобігти раптовому охолодженню, яке спричинило повторне утворення напруги в продукті.
(2) Продукти слід обробляти з контролем вологості після формування
Контроль вологості в основному використовується для продуктів з підвищеною вологістю.Є два методи: один - контроль вологості киплячої води;Інший - мокрий процес водного розчину ацетату калію (співвідношення ацетату калію до води становить 1,25:1, температура кипіння 121 ℃).
Кип'ятіння води просте, якщо продукт поміщають у середовище з вологістю 65%, щоб він міг досягти рівноважного поглинання вологи, але час триває довго.Температура обробки водного розчину ацетату калію становить 80 ~ 100 ℃, а час обробки в основному залежить від товщини стінки продукту, коли товщина стінки становить 1,5 мм, приблизно 2 год, 3 мм, 8 год, 6 мм, 16 ~ 18 год.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Ми є виробником воску PE, воску PP, воску OPE, воску EVA, PEMA, EBS, стеарату цинку/кальцію….Наші продукти пройшли тестування REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo будьте впевнені, віск, вітаємо ваш запит!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Адреса: кімната 2702, блок B, будівля Suning, Jingkou Road, район Licang, Циндао, Китай