Trong bài viết trước chúng ta đã tìm hiểu về nửa đầu phân tích và giải pháp cho các vấn đề thường gặp của keo nóng chảy dán cạnh

chất kết dính.Bài viết này Thanh Đảo Sainuonhà sản xuất sáp polyethylene sẽ đưa bạn hiểu những nội dung còn lại.

1. Viền cạnh dễ bị rơi ra trong quá trình cắt tỉa

1) Keo quá mỏng

2) Vật liệu quá lạnh hoặc ẩm ướt (đặc biệt nếu nó chỉ được dán)

3) Nếu đường keo nhìn rõ và có hình con lăn keo thì nhiệt độ của con lăn keo có thể quá thấp

4) Tốc độ băng tải quá chậm

5) Nhiệt độ môi trường xung quanh hoặc nhiệt độ vật liệu quá thấp (làm việc dưới 15°)

6) Áp suất không đủ

2. Vị trí ban đầu và vị trí dán cạnh không lý tưởng

1) Con lăn áp lực con lăn cần thành thạo các kỹ năng điều chỉnh và mở rộng vị trí để tăng áp lực con lăn.

2) Vị trí 5cm ở đầu hoặc cuối của con lăn keo dán vào tấm thường có vẻ không đạt yêu cầu, vì keo

con lăn có xu hướng không đủ áp lực ở vị trí đầu và đuôi, và khi ở trạng thái sản xuất tốc độ cao, con lăn keo

và bảng điều khiển có xu hướng nhảy.

3. Ảnh hưởng của việc liên kết 2 bên là tốt một bên và xấu một bên

1) Tiếp xúc kém giữa tấm (lớp nền) và con lăn áp lực

2) Bôi keo không đều có thể khiến keo chảy ra, cản trở quá trình dán cạnh

4. Độ bám dính kém liên tục

1) Nhiệt độ trạng thái lỏng của keo nóng chảy quá thấp

2) Khi tốc độ của máy dán cạnh quá nhanh và lượng keo bôi quá cao, xi lanh nóng chảy không thể

làm tan chảy keo nóng chảy kịp thời, dẫn đến lớp phủ không đồng đều

3) Nhiệt độ của bộ nhiệt áp không ổn định

5. Viền cạnh sẽ sớm bong ra sau khi dán

1) Nhiệt độ của keo nóng chảy, keo dán cạnh, chất nền, hàng hóa hoặc con lăn áp lực quá cao

2) Nhiệt độ (nhiệt độ phòng) của môi trường thi công quá cao

3) Quá nhiều keo

4) Độ ẩm của dải cạnh hoặc lớp nền quá cao

5) Bản thân vật liệu nền và phần bịt mép có chứa các thành phần nhựa (dầu), do đó độ nhớt giảm, điều này thường xảy ra nhất

trong quá trình sử dụng veneer gỗ/ghép cạnh gỗ nguyên khối

6. Có vết hoa trên bề mặt dán cạnh

1) Vật liệu cạnh quá mỏng và khả năng chống mài mòn bề mặt yếu

2) Các cạnh của bảng điều khiển bị thô

3) Màng dính thiếu độ đàn hồi

7. Bề mặt nẹp có hình dạng ngòi hoặc lồi

Bởi vì keo nóng chảy đã bị nhiễm bẩn bởi các hạt bụi hoặc mảnh gỗ, v.v., nên sự không đồng đều sẽ xuất hiện sau khi dán.

áp lực, vì vậy bạn cần đảm bảo rằng nóng chảy sạch

Thanh Đảo Sainuo Chemical Co., Ltd.Chúng tôi là nhà sản xuất choSáp PE, sáp PP, sáp OPE, Sáp EVA, PEMA, EBS, Kẽm / Canxi

Stearat…… Sản phẩm của chúng tôi đã vượt qua thử nghiệm REACH, ROHS,PAHS, FDA.

Sainuo yên tâm về sáp, hoan nghênh yêu cầu của bạn

Trang web: https://www.sanowax.com

E-mail：sales@qdsainuo.com

               sales1@qdsainuo.com

Địa chỉ: Phòng 2702, Khu B, Tòa nhà Suning, Đường Jingkou, Quận Licang, Thanh Đảo, Trung Quốc