Trong quá trình sản xuất polyetylen, một lượng nhỏ oligome sẽ được tạo ra, nghĩa là polyetylen có trọng lượng phân tử tương đối thấp, còn được gọi là sáp polymer, hoặcsáp polyetylenngắn gọn.Sáp polyme là chất rắn không độc hại, không vị, không bị ăn mòn, màu trắng hoặc hơi vàng, trọng lượng phân tử tương đối từ 1800 ~ 8000. Nó có thể được chế tạo thành khối, vảy và bột khi cần thiết.Trong sản xuất thông thường, phần sáp này có thể được thêm trực tiếp vào polyolefin làm chất phụ gia và có khả năng chịu lạnh, chịu nhiệt, kháng hóa chất và chống mài mòn tuyệt vời.
Trong quy trình sản xuất sáp polyetylen, việc kiểm soát nhiệt độ và thời gian nứt là yếu tố quan trọng để đảm bảo tính chất và chất lượng của sáp nứt.Vết nứt ở nhiệt độ cao đòi hỏi hơn 300oC.Nếu nhiệt độ quá thấp, quá trình phân hủy không hoàn toàn, chuỗi phân tử không thể bị phá vỡ hoàn toàn và tính lưu động của sản phẩm kém, không có lợi cho các ứng dụng xử lý khác nhau;Nhiệt độ quá cao, tiêu thụ điện năng quá lớn, chi phí sản xuất tăng, tính lưu động quá nhanh, thời gian làm mát quá lâu và xả quá nhanh, dễ gây cháy và tai nạn.Ngoài ra, hệ thống làm mát tuần hoàn xả phải hoàn hảo.Nếu hiệu quả làm mát của thiết bị kém, sáp polyetylen tiếp xúc với nhiệt độ quá cao trong không khí, dễ bị oxy hóa và sản phẩm có màu xám.Nhiệt độ xả phải được kiểm soát dưới 800oC.

Ứng dụng của sáp polyethylene
1. Áp dụngsáp pe như chất phân tán
Sáp polyetylen là một loại chất bôi trơn và chất giải phóng có khả năng bôi trơn bên ngoài tốt.Thêm nó vào cao su và nhựa có thể cải thiện hiệu quả xử lý, cải thiện độ bóng bề mặt và khả năng chống mài mòn của sản phẩm, góp phần phân tán chất độn và chất màu, đồng thời cũng có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô của hạt nhựa màu.
Ứng dụng sáp polyethylene trong Color Masterbatch
Sáp polyetylen được sử dụng rộng rãi trong xử lý masterbatch màu.Mục đích của việc thêm sáp polyetylen không chỉ để cải thiện khả năng xử lý của hệ thống hạt màu mà còn thúc đẩy sự phân tán sắc tố trong hạt màu.Sự phân tán sắc tố rất quan trọng đối với masterbatch màu.Chất lượng của Color Masterbatch chủ yếu phụ thuộc vào độ phân tán của sắc tố.Hạt màu phân tán và bóng có khả năng tạo màu cao, chất lượng màu tốt và chi phí tạo màu thấp.Sáp polyetylen có thể cải thiện mức độ phân tán của sắc tố ở một mức độ nhất định.Nó là chất phân tán phổ biến trong sản xuất masterbatch màu.

2. Ứng dụng sáp polyethylene làm chất bôi trơn
Sáp polyetylen là một loại chất bôi trơn và chất giải phóng có khả năng bôi trơn bên ngoài tốt.Thêm nó vào cao su và nhựa có thể cải thiện hiệu quả xử lý, độ bóng bề mặt và khả năng chống mài mòn của sản phẩm.
Cơ chế hoạt động: vai trò của chất bôi trơn là làm giảm ma sát giữa bề mặt tiếp xúc giữa polyme với máy móc gia công và giữa các chuỗi phân tử polyme hóa.Chất bôi trơn trước được gọi là chất bôi trơn bên ngoài và chất bôi trơn bên trong được gọi là chất bôi trơn bên trong.Chất bôi trơn bên trong và polymer có khả năng tương thích nhất định.Ở nhiệt độ phòng, khả năng tương thích nhỏ, trong khi ở nhiệt độ cao, khả năng tương thích tăng lên tương ứng.Tốc độ kết hợp chất bôi trơn vào polyme có liên quan đến khả năng tương thích giữa chất bôi trơn và polyme và khả năng tương thích phụ thuộc vào cấu trúc phân tử của chất bôi trơn và độ phân cực tương đối của polyme.Bôi trơn bên trong cho PVC, chất bôi trơn và chất làm dẻo có thể được coi là cùng một vật liệu, nhưng độ phân cực của chất trượt lỗ thấp và khả năng tương thích giữa chất bôi trơn và PVC thấp hơn so với chất làm dẻo.Một vài phân tử chất bôi trơn có thể xâm nhập giữa các phân tử polymer, làm suy yếu lực hút lẫn nhau của các phân tử polymer, giúp các chuỗi polymer dễ dàng trượt và quay với nhau hơn khi biến dạng.

Đặc điểm chính của chất bôi trơn là nó có ít hoặc thậm chí không tương thích với polyme.Trong quá trình xử lý, vật liệu hỗn hợp có thể dễ dàng đùn ra khỏi vật liệu hỗn hợp dưới áp suất và di chuyển lên bề mặt hoặc bên ngoài bề mặt tiếp xúc giữa vật liệu hỗn hợp và máy móc chế biến.Các phân tử chất bôi trơn được định hướng và sắp xếp, còn các nhóm cực hướng về bề mặt kim loại để tạo thành lớp phân tử bôi trơn thông qua sự hấp phụ vật lý hoặc liên kết hóa học.Do năng lượng liên kết giữa các phân tử chất bôi trơn thấp, do đó, ma sát giữa polymer và bề mặt thiết bị có thể giảm xuống để ngăn không cho nó bám dính vào bề mặt cơ học.Độ nhớt của màng bôi trơn và hiệu quả bôi trơn của nó phụ thuộc vào điểm nóng chảy và nhiệt độ xử lý của chất bôi trơn.Nhìn chung, chất bôi trơn có chuỗi phân tử dài có tác dụng bôi trơn lớn hơn.
Sáp polyetylen là chất bôi trơn bên trong tốt cho polyetylen và polypropylen.Nó không hoàn toàn tương thích với sáp polyetylen, vì vậy nó đóng vai trò bôi trơn bên ngoài ở một mức độ nhất định.Đối với các sản phẩm đúc phun lớn, sáp không chỉ có thể cải thiện tính lưu loát trong quá trình xử lý mà còn cải thiện đáng kể độ bóng bề mặt và khả năng chống nứt do ứng suất môi trường.Cả polyetylen và polypropylen phải chứa tới 2% chất bôi trơn và không có thay đổi về hiệu suất.Đối với vật liệu tái chế, có thể thêm tới 5% sáp polyetylen và chỉ số tan chảy có thể được điều chỉnh đến mức yêu cầu.
3. Ứng dụng sáp polyethylene trong các lĩnh vực khác
Sáp polyetylen dùng trong mực có thể chống ma sát, chống trầy xước, chống bám dính và giữ độ bóng;Nó cũng có thể thay đổi tính lưu biến của mực và cải thiện tính ưa nước và hiệu suất in;Sáp polyetylen chủ yếu được sử dụng để làm mờ và tăng cảm giác cầm tay khi sơn.Sáp phủ chủ yếu được thêm vào dưới dạng phụ gia.Ban đầu nó được sử dụng để chống khuếch tán của màng, chủ yếu bao gồm cải thiện độ mịn, khả năng chống trầy xước và chống thấm nước của màng.
Thanh Đảo Sainuo Chemical Co., Ltd.Chúng tôi là nhà sản xuất choSáp PE, sáp PP, sáp OPE, sáp EVA, PEMA, EBS, Kẽm/Canxi Stearate….Sản phẩm của chúng tôi đã vượt qua thử nghiệm REACH, ROHS, PAHS, FDA.Sainuo yên tâm về sáp, hoan nghênh yêu cầu của bạn!Trang web: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Địa chỉ: Phòng 2702, Khu B, Tòa nhà Suning, Đường Jingkou, Quận Licang, Thanh Đảo, Trung Quốc